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Sobre moinho de três rolos de laboratório

Tipos de Moinhos de Três Rolos de Laboratório

  • Moinho de Três Rolos Tencan Comum de Laboratório

    O moinho de três rolos Tencan é um tipo comum de moinho de rolos usado em laboratórios. É usado principalmente para moer tintas, tintas, lubrificantes e outros produtos químicos. Os três rolos do moinho são normalmente feitos de metal e têm uma superfície lisa e dura. Os rolos são posicionados próximos um do outro e giram em direções opostas.

  • Moinho de Três Rolos Tencan Totalmente Hidráulico de Laboratório

    Como um moinho de três rolos comum de laboratório, o moinho de três rolos totalmente hidráulico também é usado para moer vários produtos nas indústrias química, alimentícia e cosmética. Ao contrário dos moinhos de três rolos comuns, a versão totalmente hidráulica utiliza pressão hidráulica para controlar o espaço entre os rolos e a espessura do produto. Este moinho também tem a capacidade de controlar a temperatura do material que está sendo processado através dele.

  • Moinho de Três Rolos F75 de Laboratório

    O moinho de três rolos F75 de laboratório é um tipo específico de moinho com uma largura de rolo de 75 mm. É amplamente utilizado no desenvolvimento e produção de produtos de alta qualidade que exigem moagem fina e dispersão. Os três rolos do moinho de três rolos F75 de laboratório são polidos com acabamento espelhado. Os rolos polidos ajudam a atingir uma distribuição uniforme do tamanho das partículas e qualidade ideal do produto durante o processamento.

  • Moinho de três rolos de cerâmica de laboratório

    O moinho de três rolos de cerâmica de laboratório possui um rolo de cerâmica substituível. O rolo é feito de diferentes materiais cerâmicos e é instalado em uma manga de rolo de metal por colagem ou aderência. A característica única do rolo de cerâmica é a capacidade de resistir à corrosão da maioria dos materiais químicos e tintas e de desempenhar propriedades antiestáticas.

  • Moinho de Três Rolos de Laboratório com Raspa

    O raspador no moinho de três rolos de laboratório ajuda a remover o material dos rolos. É fixado em um ângulo específico no lado do rolo. O design do raspador pode variar de um moinho de três rolos para outro. Em alguns moinhos de três rolos, o raspador pode ser ajustado para remover o material processado em uma espessura diferente.

Especificações e Manutenção do Moinho de Três Rolos de Laboratório

O moinho de três rolos de laboratório consiste em três cilindros de diâmetro igual. Eles são colocados horizontalmente e giram em direções opostas. Os rolos da frente e de trás são chamados de “rolos de alimentação”, enquanto o do centro é conhecido como “rolo de mastigação”. Suas velocidades são ajustadas com base no material que está sendo processado. A folga ou folga entre os três rolos é ajustada de acordo com a viscosidade do material. Esses rolos geralmente têm um acabamento em cromo ou cerâmica usado para processamento de alimentos e produtos químicos. O moinho de três rolos de polímero pode ter um acabamento mais resistente chamado HmolC.

O diâmetro dos rolos pode variar entre 150 mm e 400 mm, sendo 250 mm a 300 mm o tamanho mais comum. Eles moem tintas, tintas e outros líquidos em uma pasta lisa. A potência da máquina de moinho de rolos é geralmente de 5 a 7,5 kw, e sua largura é geralmente de 500 a 800 mm.

Alguns moinhos de três rolos possuem recursos digitais para controlar a velocidade e a temperatura. Um controlador Delta PLC controla o controle de salto, dando um tempo preciso para os parâmetros de rolos e bomba. Erros aparecem como palavras digitais para notificar os técnicos. Uma receita específica para dados do produto pode ser armazenada, recuperada, editada, codificada ou protegida por senha. Um computador avançado pode ser programado para gerenciar toda a instalação e máquinas conectadas. Um sistema de acionamento inteligente está presente em alguns moinhos de três rolos. Outros recursos digitais incluem aquecimento e resfriamento, mudanças de direção do motor, temperatura da água e tudo funcionando em circuito fechado. O sistema também pára quando o cilindro detecta o corpo humano porque a segurança é crítica. Relatórios de desgaste de peças também podem ser fornecidos sob demanda.

Alguns moinhos de três rolos também possuem engrenagens hidráulicas ou manuais para ajuste da folga do rolo. O sistema hidráulico usa uma bomba hidráulica, rotor, manômetro, canos e válvulas. A calibração de folga de fábrica pode ser ajustada no painel de controle do moinho de rolos. O ajuste manual da folga é feito observando a espessura do produto. É usado principalmente em produtos alimentícios, cosméticos e químicos. Todos os ajustes manuais devem ser documentados para atender a todos os requisitos regulatórios.

O moinho de três rolos de laboratório deve ser limpo e mantido regularmente para atender aos padrões de qualidade. O primeiro passo é lavar as mãos antes e depois de tocar o equipamento. Em seguida, o operador deve sempre ser treinado no procedimento correto de limpeza e precauções de segurança. Uma solução sanitizante deve ser usada para limpar o moinho em vez de produtos químicos perigosos, e produtos com múltiplos contaminantes devem ser analisados antes da limpeza. Os moinhos de três rolos devem ser examinados para verificar se há peças que não precisam ser limpas para evitar um risco de segurança.

Depois que o produto for eliminado, água quente deve ser circulada pela área de moagem. Uma toalha úmida com solução de limpeza deve ser usada para limpar a área enquanto move o rolo para o lado oposto. Ao mover os rolos de volta, use uma toalha seca para limpar a área ainda mais. O processo deve ser seguido várias vezes conforme prescrito no procedimento operacional padrão para limpar completa e seguramente o moinho de três rolos.

Quaisquer peças que precisem de lubrificação devem ser limpas primeiro com um pano seco. O lubrificante deve ser inspecionado e processado de acordo com o programa de lubrificação. O moinho deve ser inspecionado para verificar se há alguma anormalidade. Siga as instruções do fabricante sobre como limpar e manter adequadamente e com segurança o moinho de três rolos de laboratório.

Usos e Aplicações do Moinho de Três Rolos de Laboratório

O moinho de três rolos de laboratório é usado principalmente para dispersar e homogeneizar materiais viscosos, tornando-o uma escolha principal entre indústrias com aplicações variadas. Alguns dos principais usos do dispositivo incluem;

  • Cosméticos: A indústria cosmética depende muito dos moinhos de três rolos para processar finamente cremes, loções, pomadas e outros produtos de beleza. Ao usar o dispositivo, os fabricantes podem obter uma distribuição uniforme de partículas, melhorar a qualidade do produto e melhorar a textura e a sensação.
  • Indústria Alimentícia: Na indústria alimentícia, o moinho de três rolos é usado para processar molhos, pastas, cremes e emulsões. Ele ajuda a alcançar tamanhos de partículas ótimos, melhorar a textura e aumentar a liberação de sabor. Os moinhos para uso em alimentos são projetados para atender aos padrões sanitários e garantir a segurança dos alimentos.
  • Indústria Química: A indústria química usa o moinho de três rolos para dispersar pigmentos, cargas e aditivos em tintas, tintas, revestimentos e formulação de adesivos. O dispositivo ajuda a melhorar a estabilidade do produto, a dispersão da cor e o controle da viscosidade. Os moinhos de três rolos empregados no processamento químico são tipicamente robustos e projetados para lidar com produtos químicos e materiais agressivos.
  • Fármacos / Formulação de Medicamentos: Na indústria farmacêutica, o moinho de três rolos desempenha um papel crucial na moagem e homogeneização de pomadas, géis, cremes e suspensões. Seu uso promove a biodisponibilidade dos medicamentos e garante a consistência e uniformidade adequadas nas formulações farmacêuticas.
  • Plásticos e Polímeros: Os moinhos de três rolos são usados na indústria de plásticos e polímeros para misturar e modificar misturas de polímeros, cargas e aditivos. Eles são empregados na produção de chapas plásticas, filmes, revestimentos e compostos. Os moinhos melhoram as propriedades mecânicas, as características de processamento e a dispersão de aditivos em materiais plásticos.
  • Tintas e Tintas: O dispositivo é popularmente usado para dispersar e homogeneizar pigmentos, cargas e aditivos em formulações de tintas, revestimentos e tintas. Ele ajuda a obter uma distribuição uniforme de cores, melhorar a estabilidade e melhorar as propriedades ópticas do produto final.
  • Óleos e Lubrificantes: Os lubrificantes à base de óleo e água geralmente dependem do moinho de três rolos para produzir emulsões suaves e suspensões homogêneas. Os rolos quebram aglomerados de partículas e distribuem uniformemente os aditivos para fazer lubrificantes que funcionam bem e fornecem excelente proteção.

Como Escolher Moinhos de Três Rolos de Laboratório

Ao comprar um moinho de três rolos de laboratório de boa qualidade, algumas características principais devem ser priorizadas, pois garantem produtividade e segurança ótimas o tempo todo. A primeira coisa a considerar é a capacidade do moinho de três rolos.

Os moinhos de laboratório com grandes capacidades de produção terão velocidades de rolos mais rápidas em comparação com aqueles com menores capacidades de produção. Com velocidades de rolos mais altas, mais produtos são granulados em um determinado período. Isso também reduz o tempo que leva para processar cada produto. Os modelos avançados usam motores com maior potência. Isso permite que os rolos processem produtos com viscosidades mais altas. Aqueles com maior potência podem lidar com até 30 000 kg/h, o que é significativamente maior em comparação com aqueles com menor potência do motor.

O objetivo principal de um moinho de três rolos é criar produtos com texturas mais finas. Os rolos do moinho que possuem melhor funcionalidade são projetados para produzir grânulos que têm pelo menos 5-15 mícrons de tamanho. Alguns rolos podem até reduzir produtos para até 0,5-10 mícrons de diâmetro. A energia que o rolo exerce sobre o produto também é conhecida como cisalhamento residual. Os moinhos de três rolos com maior força de cisalhamento terão melhores capacidades de dispersão.

Se um laboratório requer mudanças de cor frequentes, será mais simples realizar essas mudanças se a máquina de moagem tiver um kit de ferramentas de lavagem. Outra característica importante a considerar é o sistema de refrigeração que é empregado na máquina de moagem. Os sistemas de refrigeração líquida são melhores do que os sistemas de refrigeração a ar porque podem manter os níveis de temperatura de forma mais eficaz, garantindo que não ultrapassem o limite máximo de 70-80 graus Celsius.

O sistema de alimentação do moinho de três rolos também é importante. Um sistema de alimentação bem projetado deve minimizar o desperdício e derramamentos. Ele também deve ser compatível com vários tipos de produtos, incluindo pigmentos e lubrificantes. Outra coisa a considerar é a qualidade do material usado na fabricação de rolos. O moinho de três rolos deve ser projetado de acordo com os padrões internacionais para garantir a conformidade e a segurança o tempo todo. A construção sem estrutura do rolo ajuda a garantir que nenhuma fenda esteja escondida dentro da máquina, o que facilita a limpeza e manutenção.

Perguntas Frequentes

P1: Como são chamados os três rolos em um moinho de três rolos?

A1: Os três rolos são chamados de rolo de alimentação, rolo de tradução intermediário e rolo de extremidade frontal ou descarga.

P2: Qual é a função do moinho de três rolos de laboratório?

A2: O moinho de três rolos de laboratório é usado para refinar o material e dispersá-lo em pequenos volumes e lotes em diferentes indústrias.

P3: Quais são as limitações dos moinhos de três rolos?

A3: Os moinhos de três rolos não são adequados para materiais com altas capacidades e viscosos para tais materiais, as empresas preferem usar três extrusoras.

P4: Como os moinhos de três rolos são limpos?

A4: Os fabricantes recomendam limpar o moinho após cada uso para evitar contaminação cruzada. Use panos sem fiapos e um solvente adequado para remover quaisquer resíduos do produto. Se houver algum material pegajoso que não sair, use o kit de limpeza com o solvente fornecido pelo fabricante.