Máquinas de moldagem por injeção Krauss Maffei

Tipos de Máquinas de Moldagem por Injeção Krauss Maffei

O pioneiro em máquinas industriais, Georg Maffei, fundou a empresa em 1838, e em 1956 começou a produzir máquinas de moldagem por injeção na Alemanha, conhecidas como Krauss. A combinação dos dois nomes resultou na liderança mundial no campo das máquinas de moldagem por injeção para a fabricação de produtos plásticos. Produtos plásticos fortes e duráveis ​​têm grande demanda em todo o planeta, e há uma crescente necessidade de plástico sustentável. Isso levou ao desenvolvimento de máquinas vigorosas para a indústria a fim de garantir pouco ou nenhum desperdício no processo de produção. Um produto como a máquina de moldagem por injeção Krauss Maffei é uma parte essencial da indústria do plástico.

A Krauss Maffei oferece quatro tipos de séries de máquinas que mostram como atenderam às necessidades de seus clientes em todo o mundo:

• Hidráulica: A série Classic-G atende a aplicações com requisitos padrão, enquanto o MX híbrido é uma máquina totalmente hidráulica com alta eficiência e desempenho. As máquinas hidráulicas funcionam usando um meio líquido para aplicar pressão para moldar o material plástico em formas desejadas. Elas oferecem forças de aperto poderosas, janelas de processamento amplas e soluções econômicas. Versões multifuncionais com propriedades padrão, variantes específicas para a aplicação e híbridos hidromecânicos eficientes fazem parte desta série.
• Híbridos Hidromecânicos: Os híbridos MX são totalmente hidráulicos e possuem alta eficiência e desempenho. Eles têm alta produtividade e são eficientes em termos de energia. Também possui uma unidade controlável de circuito fechado para processos de produção avançados, dos quais você pode escolher.
• Totalmente Elétrica: A série MX totalmente elétrica opera com tecnologia de acionamento elétrico que ajuda a reduzir o consumo de energia e alcançar uma operação eficiente e precisa. Essas máquinas têm zero perda hidráulica. As unidades são de circuito fechado e a máquina oferece alta precisão no controle com uma repetibilidade de +/- 0,01 mm. É uma máquina limpa que gera baixo ruído e tem alta eficiência energética. Além disso, as unidades elétricas garantem tempos de ciclo curtos e alta produtividade.
• Combimelt: A moldagem por injeção de dois materiais é possibilitada pela tecnologia Combimelt exclusiva, que oferece alta adaptabilidade para a fabricação de componentes complexos, incluindo aqueles com duas cores ou uma camada interna de material funcional.
• Multimaterial: Usando a tecnologia Krauss Maffei ReFills, que permite que os componentes sejam preenchidos com uma porcentagem variável de material reciclado ou virgem, a moldagem por injeção seletiva é viável, o que ajuda a reduzir o consumo de material e o desperdício de plástico.
• Tecnologia Sandwich: O enchimento seletivo da cavidade com espumas poliméricas leves ou materiais de núcleo Krauss Maffei usando a tecnologia de espuma estabelece uma estrutura leve, o que ajuda a reduzir o uso de material e expandir a diversidade funcional.
• Máquinas Rotativas: O sistema modular RCM permite a produção eficiente de bens fortes com alto grau de integração, o que ajuda a reduzir os custos unitários. Para reduzir os custos de produção, aumentar a produção e melhorar a qualidade do produto, a tecnologia Krauss Maffei facilita a integração eficiente de vários sistemas unitários e métodos de produção.
• Multicolor: Para atender às necessidades abrangentes de cor e moda, os sistemas multicores exclusivos facilitam a combinação rápida e confiável de vários sistemas de pigmentos.
• Nanotecnologia: Para melhorar as propriedades operacionais do equipamento e aumentar a vida útil do produto, a tecnologia Nanotech exclusiva confere qualidades de autocura às partes funcionais do equipamento.

Para cada tipo de necessidade no processo de produção de fabricação de produtos plásticos, a Krauss Maffei possui uma máquina que ajudará a apoiar a indústria do plástico. Seja o uso de energia, o tipo de plástico, a cor ou a forma do produto, suas máquinas atendem a uma ampla gama de requisitos.

Especificação e manutenção de máquinas de moldagem por injeção Krauss Maffei

As especificações para a máquina de moldagem por injeção Krauss Maffei variam de acordo com o modelo. Aqui estão algumas especificações gerais que você pode esperar das máquinas.

• Força de aperto: Essa força fecha o molde e o mantém em posição durante o processo de injeção. As forças de aperto dessas máquinas variam de acordo com o modelo e variam de cerca de 2000 kN a 48.000 kN.
• Velocidade de injeção: A velocidade de injeção determina a rapidez com que o material derretido é injetado no molde. A velocidade para máquinas de moldagem Krauss Maffei varia com o modelo. No entanto, varia de 100 mm/s a 600 mm/s.
• Tamanho da injeção: Isso se refere à quantidade de material injetada na cavidade do molde para criar uma peça. As máquinas de moldagem por injeção Krauss Maffei têm um tamanho de injeção que equivale a um peso variando de alguns gramas a vários quilogramas.
• Área do molde: Esta medida se refere à área do molde que a máquina de injeção pode acomodar. As máquinas Krauss Maffei têm uma área de molde de menos de 500 mm a mais de 2000 mm.
• Sistema de controle: Todas as máquinas Krauss Maffei possuem um sistema de controle digital configurado para programação precisa e ajuste automatizado. O sistema usado na máquina pode variar dependendo do modelo (por exemplo, MC 4.0 & NCControl).

Manutenção

A manutenção da máquina de moldagem por injeção Krauss é essencial para prolongar a vida útil da máquina e garantir que ela funcione de forma eficaz. A manutenção adequada ajuda a reduzir o tempo de inatividade não planejado da máquina e a necessidade de reparos frequentes.

Durante a manutenção de rotina, é essencial observar as diretrizes do fabricante. As instruções indicarão as recomendações específicas e as informações vitais de manutenção para a máquina. O procedimento de manutenção regular inclui a inspeção da condição geral da máquina, procurando sinais de desgaste incomum e verificando se há vazamentos. Além disso, os defeitos e a calibração da máquina de moldagem devem ser feitos de acordo com as recomendações do fabricante para garantir a máxima eficiência e precisão.

A lubrificação regular das partes móveis da máquina de moldagem por injeção também é muito importante. Isso ajuda a reduzir o atrito e minimizar o desgaste. Os filtros e correias da máquina também precisam ser limpos regularmente e substituídos sempre que apresentarem sinais de danos ou desgaste.

Cenários de máquinas de moldagem por injeção Krauss Maffei

• Indústria de Embalagens:

  A indústria de embalagens depende muito das máquinas de moldagem por injeção para produzir diversos materiais de embalagem. Isso inclui garrafas, recipientes, tampas e conchas, entre outros. As máquinas podem produzir grandes volumes desses materiais de embalagem em diferentes formas e tamanhos.

• Indústria Automobilística:

  As máquinas de moldagem por injeção Krauss Maffei desempenham um papel crucial na indústria automobilística, produzindo peças internas e externas de veículos. Essas incluem painéis, pára-choques, painéis de porta, suportes de lâmpada e painéis de instrumentos. Com sua ajuda, os fabricantes podem criar esses componentes de forma eficiente, garantindo precisão e qualidade.

• Indústria Médica:

  Na indústria médica, as máquinas de moldagem por injeção são frequentemente usadas para produzir dispositivos e equipamentos médicos. Exemplos incluem recipientes de seringas, inaladores, pinças, tubos de ensaio e outros itens que exigem alta precisão e padrões de higiene. As máquinas mobilizam a criação desses produtos e contribuem para o desenvolvimento do setor de saúde.

• Indústria Eletrônica:

  A indústria eletrônica depende das máquinas de moldagem por injeção para produzir carcaças e componentes plásticos para dispositivos eletrônicos. Isso inclui a fabricação de peças como carcaças de telefones celulares, gabinetes de computadores, televisores e conectores, entre outros. As máquinas permitem a produção eficiente desses itens e apoiam o rápido crescimento do mercado de eletrônicos.

Como escolher máquinas de moldagem por injeção Krauss Maffei

Tanto a seleção da própria máquina quanto de seus auxiliares são essenciais quando se trata da economia e eficiência do processo de produção. Você deve considerar observar os seguintes recursos para escolher a máquina ideal para suas necessidades:

• Variedade de produtos

  Um grande número de inovações no desenvolvimento de materiais e variedade de produtos faz com que os compradores empresariais bem informados se destaquem em um mercado lotado. Novos materiais, incluindo todos os tipos de plásticos de engenharia, como PP com impacto em baixas temperaturas e nylon reforçado com vidro, permitem que os compradores empresariais produzam embalagens alimentícias multicamadas para longa vida útil, madeira sintética para construção leve, resistência a chamas, baixas temperaturas e altas temperaturas, elastômeros termoplásticos e produtos Tecrecycle.

• Recursos multifuncionais

  Além de controlar a temperatura e a pressão, as máquinas de moldagem por injeção Krauss Maffei também serão capazes de monitorar e modificar outros parâmetros. Esses recursos incluem modos de produção econômicos, padrão e de som; modos de resfriamento de sistema fechado, protegido contra vazamentos, areia reciclada, parafuso seguro e injeção de areia sem catalisador; regeneração a quente ativa, tecnologia de areia quente não cíclica até cinquenta vezes mais eficiente que o resfriamento de areia convencional; e resfriamento híbrido que combina calor ativo e passivo.

• Fácil de usar

  O M3 SmartAssist fornece assistência abrangente ao usuário em todas as fases de produção e operação da máquina, o que melhora a eficiência e reduz os custos. Esses modos de orientação incluem, mas não se limitam a, acesso remoto à máquina, instruções passo a passo para resolução de problemas, instruções guiadas de reparo e manutenção, catálogos de peças sobressalentes, instruções de montagem digitais com realidade aumentada, otimização de produção e dicas técnicas, módulos de treinamento e suporte ao vivo. Todos esses recursos reduzem o tempo de inatividade, auxiliam na implantação rápida de linhas de produção e no treinamento do usuário.

• Tamanho da máquina

  Considerando o acoplamento de moldes grandes não padronizados, etc., os compradores empresariais terão que procurar máquinas grandes com grandes platens em algum momento para obter uma vantagem competitiva.

• Automação

  O aumento da automação diminui a mão de obra necessária na produção e os custos gerais de produção. O nível de automação incorrida é opcional, e a necessidade de diminuir a interação humana para aumentar a qualidade e a eficiência do produto é crítica.

FAQ

P1: Qual é o objetivo das máquinas de moldagem por injeção?

R1: O objetivo principal de uma máquina de moldagem por injeção é fabricar peças e produtos plásticos injetando plástico derretido em um molde.

P2: Quais são os principais componentes das máquinas de moldagem por injeção?

R2: As principais partes da máquina de moldagem por injeção incluem a unidade de injeção, a unidade de aperto do molde, o sistema hidráulico, o sistema de controle e o molde.

P3: Quais são o princípio de funcionamento e os processos das máquinas de moldagem por injeção?

R3: O princípio de funcionamento da máquina de moldagem por injeção é aquecer e derreter as matérias-primas plásticas e injetar o plástico derretido na cavidade do molde sob alta pressão. Os processos de máquinas de moldagem por injeção incluem injeção, aquecimento e fusão, resfriamento e solidificação, abertura do molde e ejeção do produto.

P4: Quais tipos de máquinas de moldagem por injeção são comumente usados?

R4: Os tipos de máquinas de moldagem por injeção comumente usados ​​são máquinas de moldagem por injeção verticais, máquinas de moldagem por injeção horizontais e máquinas de moldagem por injeção totalmente elétricas.