Disjuntor do jab

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Jisung/<span class=keywords><strong>jab</strong></span> martelo hidráulico

Jisung/jab martelo hidráulico

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Jisung <span class=keywords><strong>jab</strong></span> martelo hidráulico, para mini escavadeira

Jisung jab martelo hidráulico, para mini escavadeira

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Pilha equipamentos hidráulico pilha cabeça cortador para quebrar pilhas redondas/quadradas

Pilha equipamentos hidráulico pilha cabeça cortador para quebrar pilhas redondas/quadradas

918,53 - 1 111,91 €
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Sobre disjuntor do jab

Tipos de quebra-grãos

O quebra-grãos é um tipo de moinho que quebra grãos inteiros, como milho e trigo, em duas ou três partes, facilitando a digestão pelos animais. Ele também melhora a qualidade da farinha, aumentando sua taxa de extração e a quantidade de farelo no produto final.

A principal diferença nos quebra-grãos é o tamanho da máquina. Máquinas pequenas são geralmente usadas em fazendas para processar ração para animais, enquanto máquinas maiores fazem parte de um sistema em escala industrial para produção de farinha.

Outra diferença é o tipo de rolo usado no quebra-grãos. Alguns usam rolos lisos, enquanto outros usam rolos ranhurados ou uma combinação de ambos. Um quebra-grãos com rolos lisos pode produzir um produto final mais fino, enquanto aqueles com rolos ranhurados podem produzir um produto final mais grosseiro. Os quebra-grãos aqui no Chovm.com oferecem uma combinação de rolos lisos e ranhurados para dar aos moinhos mais opções.

A direção em que o grão é rolado também pode variar nos quebra-grãos. Alguns rolos são paralelos ao eixo principal do moinho, enquanto outros são perpendiculares. Essa orientação pode afetar como o quebra-grãos é posicionado na máquina de moagem. Geralmente, rolos paralelos são mais comuns que perpendiculares.

Um aspecto importante que determina o tipo de quebra-grãos que será usado em uma máquina de moagem é o tipo de grãos que serão processados. Algumas empresas de moagem podem exigir o uso de um quebra-grãos que possa quebrar milho, enquanto outras podem precisar de um que possa quebrar trigo. Isso ocorre porque a estrutura e a composição dos grãos inteiros são diferentes.

Ao procurar um quebra-grãos, considere a máquina de moagem em que ele será instalado. Essas máquinas incluem o moinho de trigo, moinho de milho, moinho de farinha, moinho de arroz e moinho de ração para animais. Outras máquinas de moagem têm suas próprias especificações e processos de extração de farinha, por isso podem exigir quebra-grãos específicos. Por exemplo, em uma máquina de moagem de ração para animais, o quebra-grãos pode ser seguido por um pulverizador para produzir farinha muito fina para ração animal. Isso não seria o caso de uma máquina de moagem de trigo que depende de uma série de separadores e peneiras após o quebra-grãos.

A capacidade do quebra-grãos também é importante a ser observada ao procurar um para uma máquina de moagem. As taxas de extração de farinha variam dependendo do tamanho do quebra-grãos. Indústrias de moagem maiores precisarão de moinhos quebradores com capacidades maiores, enquanto moinhos agrícolas menores podem precisar de moinhos com capacidades menores.

Especificação e manutenção de quebra-grãos

Especificações

  • Material: Quebra-grãos para calhas são normalmente feitos de metal durável, como ferro fundido, alumínio ou aço inoxidável. No entanto, o aço inoxidável possui algumas propriedades anticorrosivas que o tornam uma boa escolha para aplicações mais amplas, incluindo as externas. O ferro fundido é um material clássico antigo usado para fabricar quebra-grãos, conhecido por sua durabilidade e robustez superiores. Embora alguns produtos de alumínio não sejam muito resistentes, eles ainda possuem boa longevidade sob uso frequente. Muitos fornecedores a jusante preferem usar produtos de alumínio porque eles são mais leves e mais fáceis de instalar.
  • Tamanhos: As calhas de quebra-grãos vêm em diferentes tamanhos, dependendo dos cenários de uso específicos. Por exemplo, a abertura do quebra-grãos deve ser maior que a chuva esperada, mas pequena o suficiente para quebrar a maior parte da água da chuva. Alguns vendedores oferecem os tamanhos médios, como furos de 9,5 cm / 3,74 polegadas para tubos de 1-1,5 polegadas ou furos de 15 cm / 5,91 polegadas para tubos de 2-2,5 polegadas.
  • Tipos de Tampa Superior: Existem muitos tipos de tampas superiores, que podem ser divididas em dois tipos principais: Tampas Superiores Ovais e Tampas Superiores Redondas. Tampas superiores ovais são adequadas para calhas ovais, enquanto tampas superiores redondas são adequadas para calhas redondas.

Manutenção

  • Inspeção: É importante inspecionar primeiro os quebra-grãos para verificar se há sinais de danos, corrosão ou obstruções. Isso ajudará a determinar seu estado atual e quais procedimentos de manutenção são necessários.
  • Limpeza: A próxima etapa será limpar o quebra-grãos completamente. Ao limpar, certifique-se de que todos os orifícios e superfícies sejam esfregados e libertos de sujeira. Em seguida, enxágue com água limpa.
  • Lubrificação: As partes móveis do quebra-grãos devem ser lubrificadas, o que ajuda a facilitar a operação suave e evitar o desgaste.
  • Reparos: Se houver algum dano no quebra-grãos após a inspeção, é necessário reparar ou substituir as peças danificadas para garantir o funcionamento adequado.
  • Revestimento: Alguns quebra-grãos podem exigir um revestimento protetor para evitar corrosão e danos. Se isso for necessário, você pode pesquisar o revestimento específico para o tipo de quebra-grãos.
  • Funcionalidade: O procedimento final de manutenção é garantir que o quebra-grãos funcione corretamente. Primeiro, verifique se ele está entupido e limpe as obstruções, se estiver. Depois, certifique-se de que a água está fluindo e que o quebra-grãos está funcionando bem.

Cenários de uso para quebra-grãos

A função principal de um quebra-grãos, também chamado de quebra-ponta ou quebra-ponta, está no contexto de diversas indústrias que lidam com máquinas e equipamentos pesados que frequentemente exigem manutenção. Este quebra-grãos se aplica igualmente a vários setores, incluindo mineração, pedreiras, construção e indústrias de reforma, entre outros que utilizam máquinas hidráulicas.

No setor da mineração, os martelos hidráulicos são utilizados para quebrar grandes minerais rochosos que fazem parte da terra subjacente. Isso revela minérios essenciais como ouro, carvão, ferro e cobre, entre outros, que a indústria utiliza predominantemente. Da mesma forma, as minas possuem formações rochosas que precisam ser quebradas para a construção de túneis, utilizando o quebra-grãos.

As indústrias de pedreiras lidam principalmente com rocha de granito. O quebra-grãos se mostra útil para quebrar grandes e duras rochas de granito em pedaços menores e mais fáceis de manusear, que podem então ser facilmente usados como material de construção ou para a produção de outros produtos relacionados.

As indústrias da construção utilizam quebra-grãos quando lidam com concreto. Ao reformar ou realizar uma nova construção, o concreto é frequentemente utilizado. No entanto, primeiro é necessário quebrar estruturas de concreto existentes para construir novas; este é o ponto em que o quebra-grãos entra em ação.

Outra área onde os quebra-grãos são frequentemente usados é na demolição de edifícios. No processo de demolição de construções maciças, os quebra-grãos são usados para quebrar pilares de concreto e sobrecargas em uma parte do edifício para progredir na demolição do edifício.

Assim, diante de diversas indústrias, o quebra-grãos se destaca como uma ferramenta valiosa para quebrar concreto e rocha, auxiliando ainda mais os esforços das indústrias de mineração, pedreiras, construção e demolição.

Como escolher quebra-grãos

Selecionar o quebra-grãos certo é uma decisão crucial que pode afetar a eficiência da operação comercial. Ao prestar atenção a alguns fatores cruciais, os compradores comerciais podem selecionar quebra-grãos que atendam às necessidades específicas e impactem projetos de construção e demolição. A primeira coisa a considerar é o propósito e a aplicação. As pessoas devem ser capazes de determinar o propósito e a aplicação do quebra-grãos antes de escolher um. Diferentes modelos de quebra-grãos são projetados para propósitos distintos, como quebrar paredes de concreto, remover asfalto ou esmagar rocha. Selecione aquele que foi projetado principalmente para o propósito específico.

Além disso, os compradores devem considerar o peso e o tamanho do quebra-grãos. É importante notar que os quebra-grãos vêm em diferentes tamanhos e pesos. Escolher o tamanho e o peso corretos é crucial, pois pode influenciar a facilidade de uso e a eficácia do equipamento. Um modelo menor e mais leve pode ser mais manobrável, mas menos potente, enquanto um modelo maior oferece mais potência, mas às custas da portabilidade. Além disso, a fonte de energia do quebra-grãos deve ser considerada. Isso inclui se é elétrico ou pneumático. O quebra-grãos escolhido deve ter o tipo de fonte de energia que oferece o melhor desempenho para a aplicação pretendida. Os compradores devem considerar o consumo de energia do quebra-grãos, pois ele pode ter um impacto significativo nos custos operacionais.

Por fim, a qualidade e a reputação do fabricante devem ser consideradas, pois isso pode afetar o desempenho do quebra-grãos. Optar por um quebra-grãos produzido por um fabricante com boa qualidade e reputação reduz o risco de experimentar constantemente falhas e manutenção cara.

Perguntas e respostas sobre quebra-grãos

P1. Qual a diferença entre o quebra-queixo e o quebra-grãos?

Quebra-queixos e quebra-grãos são doces que são semelhantes nos métodos de produção e maquinário. Seus nomes vêm da forma como são consumidos. Os quebra-queixos exigem mastigação, enquanto os quebra-grãos podem ser consumidos diretamente sem mastigação.

P2. Como o quebra-grãos é produzido?

Em geral, os quebra-grãos são feitos por camadas de xarope aromatizado em um centro de açúcar duro. O processo de fabricação inclui a criação do centro, o cozimento do xarope aromatizado e o fornecimento dos elementos de aquecimento para criar as camadas, resfriar o doce e cobri-lo com qualquer aromatizante ou cor adicional.

P3. Alguém pode produzir quebra-grãos com uma máquina de fazer doces?

Embora seja possível produzir quebra-grãos com uma máquina de fazer doces, é necessário conhecimento especializado e experiência na produção de doces. Produzir quebra-grãos envolve mais do que apenas ter uma máquina; é preciso entender a receita e as técnicas de fabricação de doces.

P4. Como as mandíbulas de quebra funcionam na produção industrial de doces?

As mandíbulas de quebra são usadas depois que os quebra-grãos são produzidos. Essas máquinas possuem dentes delicados que esmagam o doce em pedaços menores. Os pedaços menores de doce são então usados para criar vetorização, pipocas e qualquer outra mistura de doces.

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