Máquinas de moldagem por injeção 160

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Máquina de molde de injeção plástica

Máquina de molde de injeção plástica

11 670,35 - 12 642,88 €
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Máquina de moldagem por injeção NISSEI usado no Japão 100 ton <span class=keywords><strong>160</strong></span> ton

Máquina de moldagem por injeção NISSEI usado no Japão 100 ton 160 ton

3 890,12 - 53 294,59 €
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15T -160T máquina injetora vertical

15T -160T máquina injetora vertical

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Sobre máquinas de moldagem por injeção 160

Tipos de Máquinas de Injeção de Plástico 160

O funcionamento básico de todas as máquinas de injeção de plástico 160 permanece o mesmo, mas elas variam muito em tamanho, controle, capacidades e pressão, sendo adequadas para diferentes tipos de projetos.

  • Máquina de Injeção de Plástico com Êmbolo:

Em uma máquina de injeção de plástico com êmbolo, o material plástico é empurrado para a cavidade do molde por um êmbolo, como o nome sugere. Os barris de aquecimento então derretem o material, que é moldado em várias formas. Este tipo de máquina é geralmente adequado para pequenas tiragens de produção e é frequentemente utilizado para fazer peças como carcaças de eletrodomésticos e componentes industriais.

  • Máquina de Injeção de Plástico com Arestas:

Semelhante à máquina de injeção de plástico com êmbolo, o tipo com arestas possui um mecanismo duplo para operar com o mesmo princípio, com menor custo de produção e maior eficiência. No entanto, isso pode não ter a mesma precisão e consistência de fabricação que as outras. Isso pode ser adequado para a fabricação de peças de menor qualidade, onde tolerâncias apertadas são menos importantes.

  • Máquina de Injeção de Plástico Hidráulica:

Os sistemas hidráulicos são geralmente adequados para moldes maiores e forças de aperto maiores. Isso pode ser usado para vários níveis de produção, de baixo a muito alto. Reduzindo isso para os modelos 160 menores, esses modelos substituíram os sistemas de extração mecânicos, permitindo operações mais suaves e tempos de entrega mais rápidos.

  • Máquinas de Injeção de Plástico Totalmente Elétricas:

Geralmente muito eficientes em termos de energia, esses modelos possuem servomotores para substituir os sistemas hidráulicos tradicionais para acionar a máquina. Eles fornecem precisão operacional e melhores taxas de produtividade aos fabricantes, tornando-a a escolha preferencial para muitos. No entanto, esses modelos podem não fornecer os mesmos níveis de força de aperto que as opções híbridas.

  • Máquinas de Injeção de Plástico Híbridas:

Esta máquina combina sistemas de alimentação de energia elétrica e hidráulica para maior flexibilidade e desempenho. O sistema hidráulico pode então ser usado para forças de aperto maiores, enquanto o elétrico proporciona um controle de movimento mais preciso. Estes são idealmente adequados para indústrias como automotiva e médica, onde a qualidade não pode ser comprometida.

Além desses tipos principais, existem muitos outros que empresas de manufatura podem achar úteis em sua linha de trabalho. A seleção da maquinaria adequada impactará diretamente a eficiência e a produtividade, por isso é essencial saber o que é necessário antes de finalizar uma compra.

Especificações e Manutenção

  • Força de Aperto: Para um processamento eficaz, a força do sistema de aperto é medida em toneladas. As forças de aperto são regulamentadas em máquinas de injeção de plástico de diferentes tamanhos. Como exemplo, considere uma máquina com 160 toneladas de força de aperto. Quando compacta e segura o molde em condições desafiadoras, ela tem um bom desempenho.
  • Unidade de Injeção: As unidades de injeção são organizadas em um layout de parafuso e hidráulico e são responsáveis pela adição do material fundido à cavidade do molde. Uma unidade de injeção bem organizada e com tamanho adequado garante um controle preciso de injeção, taxas de injeção consistentes e plastificação uniforme do material. Esses fatores são essenciais para a qualidade e estabilidade do produto final.
  • Sistema de controle: O sistema de controle é uma parte significativa do design e da tecnologia da máquina de injeção de plástico. Com a ajuda deste sistema, os usuários podem gerenciar várias atividades e parâmetros relacionados à injeção de plástico, como controle de temperatura, controle de pressão, controle de tempo e muito mais. Uma interface de usuário simples permite que os operadores entendam rapidamente o funcionamento da máquina e façam ajustes nas diferentes configurações de acordo com as necessidades de produção.
  • Tamanho do molde: O tamanho da máquina de injeção de plástico corresponde diretamente à capacidade de volume de injeção. Por exemplo, uma especificação de 160 gramas indica o peso máximo de plástico que a máquina pode injetar de uma só vez.

A manutenção adequada de uma máquina de injeção de plástico é essencial para garantir seu bom desempenho por muito tempo e evitar falhas repentinas de equipamentos. Aqui estão algumas dicas de manutenção para máquinas de injeção de plástico:

  • Limpeza regular: A limpeza regular é crucial para o bom funcionamento de uma máquina de injeção de plástico. Ao manter a limpeza regular do equipamento, os operadores podem evitar a contaminação ou o bloqueio dos dispositivos, evitando assim o mau funcionamento. Sugere-se que os moldes, barris, parafusos, elementos de aquecimento, sistemas de resfriamento e outras partes das máquinas sejam limpos rotineiramente e livres de resíduos ou detritos do plástico derretido.
  • Lubrificação: A lubrificação regular é crucial para manter as peças móveis da máquina de injeção de plástico funcionando suavemente. Isso pode reduzir o atrito e o desgaste, aumentar a eficiência operacional, prolongar a vida útil e simplificar os requisitos de manutenção e reparo do equipamento. Os componentes de lubrificação incluem guias, deslizamentos, engrenagens, rolamentos, etc. Eles devem ser lubrificados de acordo com suas especificações e o lubrificante recomendado. Além disso, inspeções regulares devem ser realizadas para garantir a lubrificação adequada.
  • Substituição regular de peças de desgaste: As máquinas de injeção de plástico costumam sofrer desgaste rápido em suas peças devido à alta pressão e forças constantes. Isso inclui moldes, anéis de vedação, parafusos de injeção, barris, etc. Para garantir o funcionamento ideal das máquinas de injeção de plástico, os operadores devem substituir regularmente essas peças danificadas.
  • Calibração da máquina: A calibração de rotina é essencial para manter a precisão e a estabilidade da máquina de injeção de plástico. Durante o processo de calibração rotineira, os operadores podem ajustar o volume de injeção, pressão, velocidade, temperatura, etc. das máquinas para garantir que os moldes sejam preenchidos com precisão e consistência, melhorando assim a qualidade dos produtos finais.

Cenários de máquinas de injeção de plástico 160

  • Indústria automotiva: O mercado automotivo tira total proveito da técnica de injeção de plástico. Ela utiliza o método para produzir uma série de peças internas e externas de automóveis, como painéis, para-choques, guarnições de portas e outros componentes técnicos. Não apenas isso, alguns fabricantes de automóveis também aplicam a tecnologia para fabricar peças de baixo peso, como assentos de carro, espelhos e tampas de roda. Essas peças moldadas possuem características favoráveis como leveza, resistência ao desgaste, resistência ao impacto e tenacidade.
  • Indústria médica: As máquinas de injeção de plástico também encontram aplicação na área médica, fabricando dispositivos médicos descartáveis. Esses dispositivos incluem seringas, inaladores, pipetas e tubos de ensaio, etc. O ótimo controle de precisão das máquinas de injeção de plástico de 160 gramas garante que essas peças pequenas sejam produzidas sem defeitos. Além disso, alguns componentes complexos de equipamentos médicos, como conectores e carcaças, também são fabricados com tecnologia de injeção de plástico.
  • Indústria de embalagens: A embalagem é outra indústria que não pode prescindir de máquinas de injeção de plástico. Elas ajudam a criar recipientes, garrafas, tampas e outros produtos de embalagem. O que torna as máquinas de injeção de plástico tão adequadas para a fabricação de moldes tão delicados é sua capacidade rápida de produção e o fato de que elas podem facilmente criar padrões intrincados.
  • Eletrônicos de consumo: As máquinas de injeção de plástico ajudam a montar peças de eletrodomésticos pequenas e complexas, como capas de telefones celulares, painéis de computadores e televisores. Elas também são responsáveis pela produção dos componentes transparentes usados em lâmpadas e luminárias.
  • Fabricação de brinquedos: Os fabricantes de brinquedos dependem de máquinas de injeção de plástico para criar os moldes para dezenas de brinquedos a cada ano. Sejam figuras de ação, peças de quebra-cabeça ou peças de carrinhos de brinquedo, esses brinquedos são moldados para brincar facilmente com precisão e consistência.

Como escolher máquinas de injeção de plástico 160

Em geral, ao decidir o que estocar ou comprar, ajuda saber em que tipo de mercado as pessoas ou usuários pretendidos estão. Ajuda quando a base de usuários-alvo é industrial em vez de geral, pois industrial geralmente implica uso e volume maiores.

Saber o tipo de material que as pessoas usam em suas máquinas para fazer é crucial porque pode afetar o que elas procuram em moldes. A flexibilidade é um recurso essencial que algumas pessoas procuram, pois devem ser capazes de alterar as formas e tamanhos da coisa que fazem mais de uma vez por ano. Em busca dessa qualidade em uma máquina, um cliente pode optar por uma com mudança rápida ou simplicidade de operação.

Alguns modelos avançados possuem recursos especiais, como tecnologia de economia de energia e altos níveis de automação, que melhoram a eficiência da produção, mas podem custar mais. Considere se a base de clientes de alguém vai querer gastar dinheiro extra para ter esses recursos ou se eles vão se preocupar mais com o preço da máquina e escolher uma com menor capacidade. Saber o tipo de requisitos que os usuários pretendidos de alguém têm ajudará muito a escolher máquinas adequadas para vender ou comprar nesse nível.

Garantia de qualidade e suporte de serviço são essenciais, pois os clientes vão querer saber que quaisquer problemas com a máquina podem ser resolvidos, e sua qualidade precisa ser conhecida e, idealmente, comprovada para ser usada.

Verifique a facilidade de uso da máquina antes de comprá-la, pois será necessário treinamento da equipe se ela for complicada de usar, o que também pode aumentar as despesas. Os requisitos de treinamento da equipe e os controles amigáveis ​​para o operador podem ser analisados ​​antes de fazer um pedido grande.

Grandes empresas de manufatura vão querer saber o nível de personalização que a máquina pode passar, pois pedidos especiais podem ser feitos para formas e tamanhos variados de itens que precisarão ser produzidos em massa com pouca antecedência. Quanto mais rápida for a linha de produção, melhor, pois a eficiência será importante para satisfazer as necessidades dos usuários finais.

Máquinas de Injeção de Plástico 160 FAQ

P1: Quais tipos de materiais a máquina de injeção de plástico pode processar?

A1: A máquina de injeção de plástico é projetada principalmente para aquecer e comprimir vários tipos de plásticos. No entanto, certas modificações podem permitir que a máquina funcione com outros materiais, como cerâmica, ligas metálicas e produtos alimentícios.

P2: Quais são as principais partes de uma máquina de injeção de plástico que devem ser revisadas regularmente?

A2: A máquina de injeção de plástico possui muitas peças, mas as mais importantes são o barril e o parafuso, a unidade de aperto, os elementos de aquecimento e o termostato, o molde e os pinos de alinhamento. Essas peças devem ser limpas regularmente e revisadas para evitar falhas frequentes e garantir um funcionamento suave.

P3: Um molde de injeção pode ser usado mais de uma vez? Se sim, quantas vezes ele pode ser reutilizado?

A3: Felizmente, os moldes usados na injeção de plástico têm uma durabilidade incrível e podem ser reutilizados várias vezes. Na verdade, eles são normalmente projetados para serem usados ​​repetidamente com pouca ou nenhuma manutenção. Dependendo da qualidade do molde, do material, do design e da manutenção, eles podem ser usados ​​de algumas centenas a várias milhares de vezes.

P4: Uma máquina de injeção de plástico pode ser automatizada?

A4: Sim, o processo já é automatizado em muitos ambientes de produção em larga escala.

P5: Quais são as principais partes de uma máquina de injeção de plástico que devem ser revisadas regularmente?

A2: A máquina de injeção de plástico possui muitas peças, mas as mais importantes são o barril e o parafuso, a unidade de aperto, os elementos de aquecimento e o termostato, o molde e os pinos de alinhamento. Essas peças devem ser limpas regularmente e revisadas para evitar falhas frequentes e garantir um funcionamento suave.

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