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Existem muitos tipos de máquinas de injeção para a fabricação de peças plásticas. Os três básicos são o método de acionamento, o método de injeção de platina fixa e o tamanho da máquina.
Mais detalhes sobre o acima são os seguintes:
Método de acionamento:
Uma máquina de injeção totalmente elétrica para plástico é acionada totalmente por motores, o que faz com que as peças da máquina se movam sozinhas. Isso garante maior precisão na moldagem das peças e maior velocidade de funcionamento da máquina. É mais eficiente em termos de energia em comparação com o método de energia hidráulica. Minimiza a poluição causada pelo óleo.
Método de injeção de platina fixa:
No tipo consistente de injeção, o plástico é colocado no molde no mesmo nível a cada vez, portanto, é mais uniforme e não tão variável. A velocidade para este método é geralmente constante e não muda muito, o que ajuda a moldar com precisão e uniformidade. No modo rápido, o plástico é injetado no molde rapidamente, portanto, é um processo mais rápido. Isso pode ser para injetar mais plástico em uma peça ou para injetar plástico em várias peças mais rapidamente. Pode não ser tão preciso ou cuidadoso quanto o método mais estável e consistente.
Tamanho da máquina:
De modo geral, as máquinas de injeção pequenas são projetadas para trabalhos leves e são mais úteis para aplicações menores ou limitadas. As máquinas maiores são projetadas para uso mais robusto e são capazes de lidar com trabalhos maiores ou mais exigentes ou pesados. As máquinas extragrandes têm forças de fechamento em toneladas que variam de 2.000 toneladas a 3.500 toneladas. As capacidades de injeção variam de 50 a 6.000 gramas.
Outra forma de se referir a máquinas maiores é máquinas gigantes. Algumas máquinas de moldagem por injeção em grande escala são referidas como gigantes ou super máquinas que fazem peças enormes. Essas máquinas maiores são mais adequadas para fazer peças maiores ou mais pesadas. As forças supergigantes são muito mais fortes e têm corpos maiores para criar peças realmente grandes ou que são grossas e pesadas.
Ao procurar uma máquina de moldagem por injeção à venda, os compradores devem saber que as especificações da máquina de injeção variam de acordo com o tipo e a marca. Aqui estão algumas especificações-chave para observar nessas máquinas:
Para manter a máquina de moldagem por injeção de plástico em bom estado, aqui estão algumas dicas de manutenção:
Os usos de máquinas de injeção com certificação CE variam dependendo do tipo e do modelo. No entanto, geralmente, essas máquinas são usadas para fabricar peças e produtos de plástico.
Geralmente, as máquinas de injeção com certificação CE são usadas nas seguintes indústrias.
Indústria
Na indústria automotiva, as máquinas de injeção são usadas para fazer painéis, vasos de plantas, para-choques e outros componentes automotivos. Essa máquina de injeção facilita a produção de peças de carro em grandes lotes, todas iguais.
Embalagem de Cosméticos
A embalagem de cosméticos está procurando maneiras de reduzir custos e usar materiais ecologicamente corretos sempre que possível. Para manter nossos preços baixos, temos investido continuamente nas linhas de produção automáticas mais avançadas e máquinas de moldagem por injeção para manter nosso processo de produção eficiente.
Mobília
O negócio moderno de móveis está se movendo em direção à criação automática e personalização para clientes. Vários produtos de móveis de plástico para casa, incluindo pilhas de cadeiras e mesas, são criados para usar moldagem por injeção com ênfase em fazer moda, design, qualidade e durabilidade.
Equipamento Médico
O equipamento utilizado em estabelecimentos de saúde é considerado equipamento médico. O setor de saúde depende totalmente desse equipamento. Ele frequentemente utiliza uma máquina de injeção para moldar instrumentos médicos com precisão e em grande número. Os moldes para itens médicos precisam ser feitos rapidamente. Até 50% mais rápido do que os métodos tradicionais, o processo de moldagem por injeção atende a essa necessidade. Os requisitos de qualidade médica devem ser mantidos para cada produto. Cada produto deve passar no teste de molde antes de ser produzido em massa.
Avalie a Demanda de Produção:
Determine a quantidade e a frequência dos itens que devem ser produzidos.
Analise a Complexidade do Produto:
Considere características do produto como montagem de múltiplos componentes, estruturas internas que exigem cavidades complexas, construções leves e a necessidade de diferentes materiais. Escolha máquinas com capacidades adequadas para os produtos necessários.
Pese os Tipos de Máquina:
Avalie os prós e contras de máquinas de moldagem por injeção horizontal e vertical com base no espaço de produção fixo necessário e no número de cavidades desejado. Para itens grandes e complexos, as máquinas de injeção de múltiplas peças devem considerar a compatibilidade com vários materiais, a eficiência da montagem e a resistência alcançável dos produtos finais.
Verifique os Parâmetros Essenciais:
Examine recursos importantes da máquina de moldagem por injeção, como o volume de injeção adequado para o tamanho da injeção, a força de fechamento para manter os moldes fechados durante a injeção e a eficiência energética da máquina de moldagem.
Observe os Equipamentos de Apoio:
Considere a acessibilidade e a conectividade compatível da máquina de injeção com dispositivos auxiliares, como secadores de material e controladores de temperatura.
Meça a Flexibilidade Futura:
Opte por máquinas que oferecem configurações ajustáveis para diferentes moldes, permitindo alterações no projeto do produto enquanto acomodam o crescimento futuro nas necessidades de produção.
Considere as Restrições Orçamentárias:
Leve em consideração os custos iniciais, o consumo de energia contínuo e as despesas de manutenção da máquina de injeção dentro dos limites de gastos viáveis.
P1: Por que algumas máquinas de injeção de plástico à venda têm certificação CE?
A1: A marca CE é uma indicação de que o produto está em conformidade com os requisitos das diretivas da União Europeia. Portanto, isso implica que as máquinas de injeção de plástico à venda foram fabricadas de acordo com os regulamentos e padrões delineados pela UE. Como resultado, elas são consideradas seguras para uso.
P2: Os atacadistas procuram apenas máquinas de injeção com certificação CE ao fazer o sourcing para clientes?
A2: Nem sempre. Embora a certificação CE possa influenciar a decisão de um comprador, outros fatores entram em jogo ao fazer o sourcing para clientes. Por exemplo, o mercado-alvo ou a aplicação do comprador podem priorizar uma determinada marca, modelo ou tipo de máquina de injeção em relação àquelas com certificação CE.
P3: Uma máquina de injeção com certificação CE garante melhor qualidade?
A3: Embora a certificação CE geralmente indique conformidade com certos padrões de segurança e qualidade, ela não garante diretamente uma melhor qualidade de fabricação. Existem inúmeras máquinas de injeção de alta qualidade e baixa qualidade com certificação CE. A melhor aposta dos compradores seria procurar máquinas de fabricantes de renome.
P4: Quais outras certificações os atacadistas procuram além da CE ao fazer o sourcing de máquinas de injeção para clientes?
A4: Os atacadistas geralmente procuram máquinas com certificação ISO. A Organização Internacional de Normalização (ISO) define padrões globais com o objetivo de garantir a qualidade, segurança e eficiência dos produtos. Além da ISO e da CE, alguns compradores também verificam se os fabricantes receberam algum prêmio por excelência na fabricação de máquinas de injeção.