Preço da máquina de injeção

Tipos de Máquinas de Injeção

Uma máquina de injeção é um equipamento usado principalmente para fabricar produtos plásticos através do processo de moldagem por injeção. No setor industrial, essas máquinas também são conhecidas como máquinas de moldagem por injeção de plástico. Essas máquinas desempenham um papel vital na fabricação de diversos produtos, moldando plástico derretido em formas e tamanhos desejados ao preencher moldes pré-preparados.

Geralmente, existem dois tipos principais de máquinas: hidráulicas e elétricas. No entanto, existem outras variações com base na aplicação e no material utilizado.

• Máquina de Moldagem por Injeção Hidráulica: Como o nome sugere, essas máquinas usam energia hidráulica para a injeção de plástico derretido em moldes. As máquinas hidráulicas empregam um sistema de pistão e cilindro acionado por óleo pressurizado para mover a unidade de injeção e o mecanismo de aperto. Essas unidades aplicam força para manter o molde fechado durante o processo de injeção. Além disso, devido à sua compatibilidade com vários tipos de plástico, compostos de moldagem e moldes de diferentes formas e tamanhos, elas são mais difundidas e comumente usadas na indústria.
• Máquina de Moldagem por Injeção Elétrica: As máquinas de injeção elétricas, também conhecidas como máquinas de moldagem por injeção totalmente elétricas, utilizam servo-motores elétricos para alimentar o processo de injeção e o aperto do molde. Em contraste com as máquinas hidráulicas, que dependem da pressão do fluido, as máquinas elétricas dependem do controle preciso e do movimento de motores elétricos e engrenagens. O principal benefício das máquinas de moldagem elétricas é sua notável eficiência energética. Além disso, elas também são conhecidas por fornecer alta precisão e excelente repetibilidade. Como resultado, essas máquinas produzem peças plásticas moldadas com pouca ou nenhuma variação.
• Máquinas de Moldagem por Injeção Híbridas: Devido ao fato de que as máquinas hidráulicas oferecem velocidade e produtividade, enquanto as máquinas totalmente elétricas proporcionam eficiência energética e precisão, algumas empresas agora desenvolveram máquinas que utilizam energia elétrica e hidráulica. Embora essas máquinas ainda mantenham as características de alta velocidade e produtividade das máquinas hidráulicas, sua operação de alta eficiência energética é possível graças aos acionamentos elétricos. Assim, a combinação dessas duas forças motrizes em máquinas híbridas oferece flexibilidade e produtividade aprimoradas.
• Máquinas de Moldagem por Injeção de Gás: Essas máquinas de moldagem são usadas para o processo de fabricação de moldagem por injeção assistida por gás. Neste método, gás nitrogênio é injetado na resina de plástico derretida sob pressão. A moldagem por injeção assistida por gás ajuda a melhorar as propriedades mecânicas do produto, bem como reduzir o peso.
• Máquinas de Moldagem por Injeção Multi-Shot: Essas máquinas de moldagem injetam mais de um plástico derretido colorido no mesmo molde para produzir um único produto multicolorido. Ou podem injetar dois ou mais tipos diferentes de plástico derretido. Em ambos os casos, os dois ou mais tipos de plásticos derretidos precisam ser injetados simultânea ou sequencialmente no mesmo molde. É aí que as máquinas de moldagem por injeção multi-shot entram em ação para ajudar a montar as peças.

Especificações e manutenção dos preços das máquinas de injeção

Especificações

• Força de aperto: A força que mantém o molde fechado durante a injeção varia de 1000 kg a 10000 kg.
• Volume de injeção: Descreve o volume máximo que a unidade de injeção pode suportar, geralmente variando de 2000 cm³ a 8000 cm³.
• Peso da máquina: Depende da complexidade e do mecanismo das máquinas, e o peso da máquina de injeção varia de 5000 kg a 20000 kg.
• Potência: As máquinas de injeção usam várias fontes de energia, incluindo bombas hidráulicas, motores elétricos e compressores de ar. A voltagem e a amperagem da máquina de injeção elétrica são específicas.
• Tamanho: O tamanho de uma máquina de injeção é determinado por seu comprimento, largura e altura. Geralmente, ocupa uma área pequena com grande capacidade de produção em comparação com outros métodos.
• Sistema de resfriamento: O sistema de resfriamento remove o calor gerado durante o processo e resfria os moldes para uma produção mais rápida.

Manutenção

• Inspeção diária: Deve verificar o nível de óleo regularmente, como o óleo de lubrificação e o óleo hidráulico.
• Inspecione a linha de água de refrigeração e a linha do molde para garantir que não haja vazamento de água.
• Mantenha a máquina e seus arredores limpos.
• Manutenção semanal: Lubrifique todas as partes móveis, incluindo a corrente, as peças de conexão, as peças de travamento do molde, etc. Use o lubrificante apropriado de acordo com as diretrizes do fabricante.
• Limpe o filtro de ar da bomba hidráulica para evitar que poeira e partículas entrem no óleo.
• Manutenção mensal: Verifique o óleo hidráulico para detectar contaminação e toque para determinar se há oxidação. Se a situação estiver ruim, o operador da máquina de injeção deve trocar o óleo.
• Inspecione e limpe as aletas de refrigeração e os radiadores.
• Efetue a limpeza do molde e a manutenção das máquinas de moldagem por injeção para remover poeira e partículas estranhas.
• Manutenção trimestral: Verifique e ajuste a força de aperto para garantir o alinhamento e o funcionamento adequados.
• Inspecione as conexões elétricas e os componentes para verificar se há peças soltas ou danificadas.
• Manutenção anual: A revisão da bomba hidráulica e a troca de óleo precisam ser realizadas.
• Substitua as peças desgastadas, como correntes, correias e rolamentos, para manter a máquina funcionando por um longo tempo.

Cenários de uso dos preços das máquinas de injeção

O preço de um injetor de plástico é essencial porque define um limite de orçamento para investimento em moldagem por injeção eficiente. Empresas de diferentes tamanhos em diversos setores buscam máquinas que proporcionem valor pelo seu dinheiro.

Injetores de plástico portáteis de baixo custo são úteis para startups que possuem produção em menor escala. Essas máquinas produzem pequenos lotes de produtos, o que é adequado para testar novas ideias e mercados. Elas também fazem protótipos para validar conceitos de produto antes de investir em produção em grande escala cara. As startups usam essas máquinas para personalizar produtos para atender preferências e nichos exclusivos de clientes. Um injetor portátil de baixo custo permite que a startup seja flexível e responsiva às tendências emergentes.

Injetores de plástico hidráulicos ou elétricos acessíveis são ideais para pequenas empresas com orçamentos limitados. Eles são adequados para fins educacionais porque as escolas podem usá-los para treinar alunos sobre os fundamentos das técnicas de fabricação. As máquinas também suportam o desenvolvimento de produtos a baixo custo. Pequenas empresas podem usá-las para criar produtos e inovações inovadoras sem a barreira de um alto investimento inicial.

As máquinas de injeção de custo médio beneficiam as empresas de médio porte, equilibrando os custos e a eficiência da produção. Elas são adequadas para produtos que exigem mudanças rápidas e frequentes no molde de injeção. Outras aplicações incluem a fabricação de produtos para nichos de mercado e a produção em massa inicial. As máquinas suportam a produção localizada de bens perto do mercado-alvo para reduzir os custos de transporte e o tempo de entrega. As cadeias de suprimentos seguras aumentam a resiliência do negócio e a satisfação do cliente.

Fábricas em grande escala exigem injetores de plástico de alta eficiência com um custo inicial mais alto, mas custos por unidade mais baixos em grandes tiragens de produção. As máquinas industriais premium podem lidar com produção de alto volume, ao mesmo tempo em que oferecem precisão, automação e controle. Sua durabilidade garante que permaneçam operacionais em ambientes exigentes com manutenção mínima. A tecnologia avançada nas máquinas acelera a produção, economizando tempo e custos com mão de obra.

Em resumo, os diferentes tipos e preços das máquinas de injeção suportam inovações na indústria de máquinas para atender às distintas necessidades do mercado. Empresas de todos os tamanhos podem encontrar máquinas que otimizarão seus processos de produção e aumentarão a eficiência.

Como escolher uma máquina de injeção

• Capacidade necessária

  Os compradores empresariais precisam determinar a capacidade necessária de sua produção, levando em consideração fatores como o tipo de produtos que pretendem fabricar, o volume de produção desejado e o tamanho da máquina de injeção que melhor se adapta às suas necessidades. Além disso, eles devem combinar a capacidade de injeção da máquina para garantir que ela possa lidar com o volume de plástico derretido durante o processo de injeção.

• Qualidade e confiabilidade

  Os compradores empresariais devem pesquisar fabricantes ou fornecedores respeitáveis ​​conhecidos por produzir máquinas de injeção de alta qualidade e confiáveis. Eles podem ler avaliações, procurar recomendações de colegas do setor e considerar fornecedores que oferecem bom suporte pós-venda e disponibilidade de peças sobressalentes.

• Grau de automação

  Os compradores empresariais precisam avaliar o nível de automação que exigem em seu processo de produção. As máquinas totalmente automatizadas oferecem maior eficiência de produção, mas a um custo de investimento mais alto. Por outro lado, as máquinas semi-automatizadas podem ser mais econômicas.

• Sistema de controle da máquina

  Além de determinar se é um computador, controlador programável ou controle manual, o comprador empresarial também precisa explorar os recursos do controle, como precisão, repetibilidade, interface amigável e outras funções.

• Custo

  As considerações de custo incluem o custo inicial de compra, os gastos com instalação e comissionamento, os custos de manutenção e os custos operacionais durante a vida útil da máquina. Também é necessário considerar o retorno do investimento e a rentabilidade da máquina de injeção.

• Suporte técnico e serviço

  Os compradores empresariais precisam garantir que os fornecedores proporcionem bom suporte técnico e serviço pós-venda. Isso inclui serviços de reparo rápidos, disponibilidade de peças sobressalentes, assistência técnica e treinamento para operadores. Bom suporte e serviço podem ajudar os compradores empresariais a resolver problemas rapidamente e manter a operação estável da máquina de injeção.

Perguntas e Respostas

P1: As máquinas de moldagem por injeção usadas fornecem moldes de boa qualidade?

R1: Geralmente, as máquinas de moldagem por injeção usadas fornecem moldes de boa qualidade, especialmente quando ainda estão em boas condições de trabalho. No entanto, algumas máquinas de moldagem por injeção também podem ter um molde usado ou de segunda mão que pode estar à venda.

P2: Como os usuários sabem que uma máquina de moldagem por injeção é usada?

R2: Em muitos casos, a máquina de moldagem por injeção está em muito bom estado, com apenas alguns problemas estéticos. A maioria das máquinas de moldagem por injeção possui um sistema de controle distintivo que informa aos usuários que a máquina é usada. Além disso, a idade da máquina de moldagem por injeção pode indicar se ela é usada ou não. A maneira comum de saber se a máquina é usada é perguntando diretamente ao fornecedor.

P3: As máquinas de moldagem por injeção usadas são mais baratas?

R3: As máquinas de moldagem por injeção usadas são geralmente mais acessíveis do que as novas, tornando-as uma escolha popular para empresas com orçamento limitado ou que procuram uma máquina secundária para complementar sua linha de produção.

P4: As máquinas de injeção novas vêm com um molde novo?

R4: Uma máquina de moldagem por injeção nova definitivamente virá com um molde novo, e em alguns casos, a máquina de injeção nova também terá um sistema controlado por computador que confere maior precisão à máquina.