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Uma máquina de calçados de injeção direta fabrica sapatos injetando o material no molde. Existem quatro tipos principais de máquinas de fabricação de calçados por injeção.
I. Máquina de Moldagem por Injeção de EVA
A máquina de moldagem por injeção de EVA cria sapatos aquecendo e injetando material EVA em moldes. Ela utiliza controles eletrônicos para regular com precisão a temperatura e a pressão. Isso garante que o processo de produção de calçados seja preciso e eficiente. Os moldes utilizados em uma máquina de moldagem por injeção de EVA podem ser projetados para criar qualquer estilo ou forma de calçado. Portanto, esse tipo de máquina é adequado para a fabricação de sapatos leves, flexíveis e duráveis.
II. Máquinas de Calçados de Injeção Direta
As máquinas de calçados de injeção direta produzem sapatos por meio de moldagem por injeção direta. A parte superior do calçado e a sola são fabricadas injetando material termoplástico diretamente no último do calçado. Isso conecta a parte superior e a sola com uma ligação firme. Pontos fracos da costura podem ser melhorados com isso. Os calçados fabricados por uma máquina de injeção direta são mais leves do que os calçados tradicionais e mais resistentes à água.
III. Máquina de Calçados de Injeção de PVC
Uma máquina de fabricação de calçados de injeção de PVC cria sapatos injetando material de cloreto de polivinila (PVC) em moldes. Ela utiliza tecnologia avançada para controlar perfeitamente a velocidade de injeção, a pressão e o tempo de resfriamento. Isso faz com que o processo de produção de calçados moldados por injeção seja eficaz e constante. Os moldes para as máquinas de calçados de injeção de PVC podem ser fabricados para atender a diferentes requisitos de design. Portanto, esse tipo de máquina é amplamente utilizado para fabricar calçados com alta demanda de produtos.
IV. Máquina de Injeção de Sola de TPR
Uma máquina de injeção de sola de TPR funciona de maneira semelhante a uma máquina de injeção de PVC. Mas ela utiliza material de borracha termoplástica (TPR), que possui uma qualidade semelhante à borracha. O material TPR possui boa elasticidade, desempenho antiderrapante e resistência ao desgaste. Portanto, os calçados produzidos por uma máquina de injeção de sola de TPR oferecem excelente conforto e proteção.
A manutenção regular de uma máquina de calçados de injeção direta ajuda a mantê-la em boas condições e a prolongar sua vida útil. Limpar a máquina com ar comprimido após cada ciclo de produção ajuda a remover qualquer plástico restante no barril e no bico de injeção.
Execute a lubrificação conforme orientado pelo fabricante. Isso pode ser feito mensalmente ou trimestralmente, dependendo do volume de produção de plástico. Lubrifique todas as peças móveis e trilhos expostos dos blocos deslizantes. Aperte regularmente as peças soltas para evitar avarias repentinas da máquina de fabricação de calçados durante a produção e manter a qualidade do produto.
Treine os operadores da máquina e o pessoal de supervisão sobre o uso adequado da máquina de fabricação de calçados. Eles devem entender a importância de usar os materiais e configurações certos para evitar danos e reduzir o desgaste.
Inspecione as peças da máquina de injeção com frequência para identificar sinais de desgaste com antecedência. Reparos ou substitua as peças desgastadas imediatamente para evitar danos maiores e manter um processo de produção suave. Agende treinamentos de rotina para manter a máquina funcionando com desempenho otimizado.
Produção em massa:
As máquinas de calçados de injeção direta são amplamente utilizadas em linhas de produção em grande escala na indústria de calçados. Por exemplo, elas podem ser usadas para fabricar calçados esportivos, calçados de trabalho e calçados de moda, etc., que exigem produção rápida e estabilidade de alta qualidade. As máquinas de injeção direta podem atingir uma produção eficiente e automática para atender às demandas do mercado.
Designs complexos:
As máquinas de calçados de injeção direta são adequadas para produzir calçados com designs sofisticados, como emendas multimateriais, padrões especiais, etc. As funções de controle preciso dessas máquinas podem atender a requisitos de design complexos e tornar os calçados atraentes.
Calçados de proteção ambiental:
Muitas máquinas de calçados de injeção direta podem suportar alterações de material, como elastômeros biobaseados e plásticos reciclados, que permitem a produção direta de calçados ecologicamente corretos. Além disso, algumas máquinas são equipadas com tecnologias de economia de energia para reduzir o consumo de energia durante a produção, minimizando assim o impacto ambiental.
Calçados funcionais especiais:
As máquinas de injeção direta também produzem calçados funcionais especiais, como calçados antiestáticos, calçados resistentes a óleo, calçados impermeáveis, etc. Esses calçados exigem propriedades de material específicas e processos tecnológicos que podem ser alcançados usando máquinas de injeção direta.
Produtos personalizados:
As máquinas de calçados de injeção direta podem fornecer opções personalizadas para os clientes, alterando parâmetros como materiais, cores e padrões dos calçados. Além disso, a função rápida de troca de moldes da máquina permite que pedidos personalizados sejam atendidos rapidamente, satisfazendo as demandas exclusivas dos clientes.
Capacidade de produção
As máquinas de calçados de injeção direta estão disponíveis em várias capacidades de produção, geralmente medidas em pares de calçados produzidos por hora. Isso pode variar dependendo de fatores como o tamanho da máquina, o nível de automação e as configurações de produção específicas. Máquinas de maior capacidade podem ser adequadas para volumes de produção maiores, enquanto máquinas menores podem ser mais flexíveis para lotes menores.
Tipos de calçados e moldes
É essencial garantir que a máquina possa produzir os tipos de calçados desejados e que moldes compatíveis estejam disponíveis. Os moldes para máquinas de moldagem por injeção são geralmente feitos de materiais duráveis como aço ou alumínio. Eles consistem em duas ou mais partes que formam o formato do calçado. O design do molde dependerá do tipo específico de calçado, incluindo calçados esportivos, casuais, de trabalho e calçados especiais.
Automação e controles
Considere o nível de automação e os recursos de controle de que você precisa. Algumas máquinas possuem processos automatizados como remoção e carregamento robóticos de peças, o que pode melhorar a eficiência.
Manutenção e suporte
Considere os requisitos de manutenção da máquina e o suporte ao cliente do fornecedor. Procure uma máquina com manutenção simples e assistência ao cliente e peças de reposição prontamente disponíveis.
P1: Todos os tipos de calçados podem ser produzidos usando uma máquina de fabricação de calçados de injeção direta?
A1: Não, nem todos os tipos de calçados podem ser produzidos com uma máquina de injeção direta. O método de injeção direta é usado principalmente para fazer calçados esportivos, sandálias e tênis. Eles podem ter dificuldades para adaptar o método de injeção direta ao uso de estilos diferentes.
P2: Quais são os principais materiais compatíveis com máquinas de calçados de injeção direta?
A2: Os materiais adequados para o método de injeção direta são borracha termoplástica (TPR), acetato de etileno-vinila (EVA), poliuretano (PU) e polipropileno.
P3: Qual é o custo de instalação de uma máquina de calçados de injeção direta?
A3: Uma configuração básica para uma produção em pequena escala pode variar de média a alta.
P4: Os moldes usados em máquinas de calçados de injeção direta são reutilizáveis?
A4: Sim, os moldes rígidos e macios são reutilizáveis. Eles podem ser usados para vários lotes de calçados até que se desgastem.
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浙B2-20120091-4