Forno industrial túnel secagem

Tipos de fornos de secagem em túnel industrial

Um forno de secagem em túnel industrial é sinônimo de um secador de esteira móvel. É um tipo de equipamento de secagem em grande escala que é principalmente usado em indústrias para operações de secagem de alta produção. Em um forno de secagem em túnel, os produtos movem-se através da área de secagem em uma esteira ou transportador.

Os fornos de secagem em túnel industrial são divididos em três categorias, dependendo de como o ar é injetado na área de secagem.

• Fornos de secagem em túnel com ventiladores de sopro superior: Nos fornos de secagem em túnel com ventiladores de sopro superior, o fluxo de ar é soprado para baixo sobre os materiais por ventiladores axiais montados no teto. Este posicionamento do ventilador incentiva a dispersão generalizada de partículas, o que acelera o processo de secagem. A ineficiência de secagem causada por regiões de sobre-sopro e sub-sopro locais é resolvida com a circulação de ar igual. Os fornos de sopro superior têm os benefícios de secagem rápida e baixo desperdício de material. No entanto, os fornos de sopro superior só podem ser usados ​​para secar materiais que não grudam uns nos outros.
• Fornos de secagem em túnel com ventiladores de sopro inferior: Os fornos de secagem em túnel com ventiladores de sopro inferior usam o fluxo de ar soprado para cima por ventiladores montados na parte inferior para secar os materiais. Quando o ar quente é aplicado por baixo, ele impede que o material grude na esteira de malha e aumenta o efeito de secagem. Além disso, os ventiladores de sopro inferior são capazes de secar materiais viscosos e de alta fibra. No entanto, atenção especial deve ser dada à distância do ventilador e à direção do vento, pois os ventiladores localizados abaixo da esteira de malha facilmente causam estilhaçamento do material.
• Fornos de secagem em túnel com sopro superior e inferior: Os fornos de secagem em túnel com sopro superior e inferior combinam ventiladores de sopro superior e inferior para uma eficiência de secagem ideal. Os ventiladores facilitam a livre circulação de ar quente por todo o forno de secagem. Como resultado, os materiais são secos uniformemente em toda a sua espessura. Secagem mais rápida, maior produção e melhor qualidade do material são todos benefícios do projeto de sopro superior e inferior. No entanto, a configuração exige muita energia e pode incorrer em altos custos operacionais.

Especificação & Manutenção

• Largura, Profundidade e Altura

  As dimensões do forno variam de modelo para modelo, mas os túneis são geralmente bem longos e finos para que os produtos possam fluir através deles de uma extremidade à outra. Uma dimensão típica para um forno de secagem industrial pode ser em torno de 1m de largura, 1,5m de profundidade e 10m de altura. A altura e a profundidade são variáveis ​​de acordo com o tamanho dos produtos a serem secos e com a quantidade de espaço disponível no piso para o forno, bem como para os itens que precisam ser secos.

• Temperatura

  A temperatura que os túneis de secagem podem atingir também varia de acordo com o material que está sendo secado. Por exemplo, a madeira pode ser seca a 80°C/176°F, enquanto o papel pode ser secado a 210°C/410°F. Uma temperatura típica para produtos de padaria é de 80 a 85°C (no caso de biscoitos) e 90-95°C para produtos de aves e carne.

• Controle de Fluxo de Ar e Umidade

  Um forno de secagem industrial típico tem ar aquecido circulando a cerca de 1,5m/seg, o que ajuda a remover a umidade dos produtos. O controle da umidade também é muito importante. Um forno de secagem industrial geralmente seca os materiais a uma porcentagem específica de umidade – geralmente entre 8-12%. Além dos fornos, máquinas umidificadoras ou desumidificadoras serão usadas para controlar a umidade.

• Capacidade de Produção

  Isso se refere à quantidade de material que um forno de secagem industrial pode processar em um determinado tempo. Normalmente é medido em quilogramas ou toneladas por hora ou por dia. Um exemplo de forno de secagem industrial tem uma capacidade de produção de 3000 kg de biscoitos por hora, passando-os por 12 zonas do forno de secagem.

Manutenção

Como acontece com qualquer maquinaria industrial, o túnel do forno de secagem deve ser mantido regularmente para que não ocorra nenhuma quebra. Normalmente, a manutenção de toda a maquinaria industrial é realizada da seguinte forma:

• Verificações diárias são feitas para procurar quaisquer problemas menores, como fios soltos, danos menores às peças ou desgaste e rasgo menores.
• A manutenção semanal é feita para limpar a máquina a fundo e realizar uma inspeção mais detalhada.
• Reparos mensais e substituições das peças mais usadas são realizados para evitar quebras.
• A revisão e recalibração anual de todo o sistema de máquinas são realizadas por especialistas que conhecem o funcionamento da máquina por dentro e por fora.

Aplicações de fornos de secagem em túnel industrial

Devido à sua capacidade de produzir grandes quantidades de produtos secos com resultados consistentes e confiáveis, os fornos de secagem em túnel industrial são amplamente usados ​​em várias indústrias.

A indústria de processamento de alimentos tem a capacidade dos fornos de produzir lotes grandes e consistentes de produtos alimentícios secos com apenas um único operador. Produtos de padaria, frutas e vegetais e produtos à base de carne, como carne seca, são apenas alguns exemplos de produtos alimentícios que passam por secagem em um forno de secagem em túnel industrial.

A indústria têxtil usa frequentemente fornos de secagem industrial para secar produtos têxteis como algodão, lã e fibras sintéticas. Um benefício importante do forno de secagem na indústria têxtil é que ele seca os produtos têxteis rapidamente. Ele também remove a umidade dos produtos têxteis antes da tingimento, processamento e tecelagem. Os fornos de secagem em túnel industrial que usam ar quente são o método de secagem mais popular na indústria têxtil.

As empresas de processamento de madeira usam fornos de secagem industrial para secar produtos de madeira. A secagem da madeira reduz seu teor de umidade, tornando-a menos propensa a empenar ou rachar quando processada ou usada em construções. Um benefício adicional dos fornos de secagem industrial para a madeira é que eles ajudam a exterminar insetos e fungos que podem estar na madeira.

Os fornos de secagem em túnel industrial são usados ​​na indústria de fabricação de papel para secar produtos de papel. Durante a produção do papel, até 95% da umidade tem que ser removida. Um forno de secagem industrial ajuda a remover a quantidade necessária de umidade de forma rápida e eficiente, tornando-o a peça ideal de maquinaria para o trabalho.

As empresas farmacêuticas podem usar fornos de secagem em túnel industrial para secar alimentos ou matéria vegetal que podem ser usados ​​na produção de pílulas ou medicamentos. De acordo com o medicamento que está sendo produzido, a empresa farmacêutica precisará de um forno de secagem que siga os padrões GMP para garantir que o material para produzir o medicamento esteja limpo e não contaminado. Com os filtros e equipamentos sanitários certos, um forno de secagem industrial pode atender aos requisitos necessários para o material a ser usado na indústria farmacêutica.

Como escolher fornos de secagem em túnel industrial

Ao escolher o forno de secagem em túnel industrial certo, é essencial considerar os seguintes fatores:

• Análise de requisitos de secagem

  Entenda as propriedades dos materiais que precisam ser secos, como forma, tamanho, peso, sensibilidade à temperatura, teor de umidade, etc.

• Capacidade de produção

  Determine a capacidade de produção necessária com base na escala do negócio e na velocidade de secagem que precisa ser alcançada.

• Fonte de aquecimento

  Escolha uma fonte de aquecimento adequada entre opções como eletricidade, vapor, gás, etc., com base em fatores como custo, disponibilidade, eficiência energética, etc.

• Controle de temperatura e umidade de secagem

  Certifique-se de que o forno forneça controle preciso sobre a temperatura e a umidade para atender aos requisitos específicos de secagem. Esses recursos podem incluir sistemas de controle automatizados, sensores e recursos de registro de dados para monitorar e manter condições de secagem ideais.

• Eficiência energética

  Considere o consumo de energia do forno e procure modelos energeticamente eficientes para reduzir os custos operacionais.

• Recursos de segurança

  Verifique os recursos de segurança do forno, como proteção contra superaquecimento, prevenção de vazamentos, etc., para garantir uma operação segura.

• Instalação e manutenção

  Considere os requisitos de instalação e manutenção do forno para garantir a disponibilidade de serviços de suporte e peças sobressalentes.

• Orçamento e seleção de fornecedores

  Determine as restrições orçamentárias e escolha um fornecedor adequado entre as opções que podem fornecer produtos de alta qualidade e excelente serviço pós-venda.

FAQ sobre fornos de secagem em túnel industrial

P1: Um forno de secagem em túnel industrial pode ser personalizado para secar formas e tamanhos incomuns de materiais?

A1: Sim, o forno de secagem em túnel industrial pode ser personalizado. Os fabricantes podem projetar e construir fornos de secagem em túnel industrial com recursos especiais, como sistemas de transporte ajustáveis, transportadores modulares e fontes de calor e padrões de fluxo de ar modificados.

P2: Os fornos de secagem em túnel industrial são energeticamente eficientes?

A2: Sim, os fornos de secagem em túnel industrial são geralmente energeticamente eficientes. Muitos fornos são projetados para serem isolados para minimizar a perda de calor. Além disso, o fato de ele suportar operação contínua significa que a produção e o uso de energia podem ser otimizados.

P3: Quais são os requisitos de manutenção para um forno de secagem em túnel industrial?

A3: A manutenção de um forno de secagem em túnel industrial pode variar dependendo do modelo específico e do fabricante. Inspecione e limpe regularmente o forno de secagem. Verifique se há correias e peças gastas e lubrifique-as conforme necessário. Manutenção e reparos abrangentes são necessários periodicamente.

P4: Um forno de secagem em túnel industrial pode ser integrado a uma linha de produção existente?

A4: Sim, os fornos de secagem em túnel industrial podem ser integrados a linhas de produção existentes. A integração ajuda a automatizar todo o processo de produção, economizando custos com mão de obra e aumentando a eficiência.

P5: Quais materiais são normalmente usados ​​para a construção de fornos de secagem em túnel industrial?

A5: A casca externa de um forno de secagem em túnel industrial é normalmente feita de aço carbono ou aço inoxidável, que é durável e resistente. O interior do forno de secagem geralmente usa materiais cerâmicos ou de vidro resistentes a altas temperaturas, que podem suportar altas temperaturas e não são facilmente deformados ou derretidos.