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Existem vários tipos de máquinas de massa italiana industrial que as pessoas usam para fazer massa. Aqui estão alguns deles:
Extrusionadoras
Uma máquina extrusora de massa industrial é popular para a produção em massa porque pode produzir grandes quantidades de massa em pouco tempo. Esta máquina é geralmente usada para instalações de alta produção. A extrusora molda e corta a massa em várias formas de massa, forçando-a a passar por um molde. Algumas extrusoras de massa usam um sistema de refrigeração ou secagem para que a massa saia pronta para cozinhar ou vender. Além disso, ela é totalmente automatizada e fácil de usar, o que a torna uma boa escolha para fábricas. Mas, embora seja eficiente, a massa pode não ter a mesma textura que quando as pessoas usam as outras máquinas manualmente.
Separadores
Os separadores industriais para a produção de massa são usados para dividir a massa em porções menores. Isso facilita o processo de rolar a massa em outras máquinas. O separador geralmente possui um mecanismo de prensagem e esteiras transportadoras. Ele puxa a massa para fora em folhas mais finas, que são então cortadas em pedaços menores pela esteira transportadora. O separador industrial é uma parte importante da linha de produção de massa. Porque ele divide a massa, mais máquinas de produção de massa podem ser usadas após ele.
Máquinas de vácuo
As máquinas de massa a vácuo na indústria são usadas para rolar a massa de massa de uma forma que controla a perda de umidade e um sistema de tração a vácuo. Essas máquinas podem ser máquinas de laje ou contínuas com uma correia. A massa é pressionada em folhas finas ou tiras sob vácuo, o que ajuda a evitar que o teor de umidade diminua muito. Isso tem grandes benefícios, como melhor rendimento, massa mais lisa, maior produtividade e qualidade aprimorada. A máquina industrial de massa a vácuo também possui diferentes tipos de formas, tamanhos e texturas de massa.
Máquinas de secagem
As máquinas de secagem de massa na indústria podem secar grandes quantidades de massa de uma vez. A máquina usa ar quente para secar a massa úmida. A máquina é uma parte fundamental da linha de produção. Sem ela, a massa úmida não será capaz de se transformar na massa seca que os clientes desejam. A máquina de secagem pode moldar a massa em diferentes formas usando um sistema de fluxo de ar através da massa. Este sistema de ar altera a temperatura, pressão e umidade nas câmaras da máquina. Como resultado, a água na massa precisa evaporar e o produto final é massa seca pronta para embalagem.
Capacidade
Uma máquina de massa em escala industrial tem uma grande capacidade, permitindo que faça grandes quantidades de massa e massa de forma eficiente. Por exemplo, a capacidade de massa pode ser de 10-20 kg por hora, permitindo a produção de muita massa para atender às altas demandas.
Potência
Essas máquinas geralmente possuem motores elétricos potentes. A potência do motor pode ficar em torno de 3-5 cavalos de potência. Isso dá à máquina a energia necessária para amassar grandes lotes de massa e pressionar a massa para fora.
Material
As máquinas de massa industrial usam materiais robustos que podem suportar uso constante. As escolhas comuns são aço inoxidável e ligas duráveis. Esses materiais resistem a danos causados por operações frequentes e duram por um longo período.
Automação
Muitas máquinas em grande escala possuem recursos de automação. Eles podem ter um painel de controle eletrônico para ajustar as configurações e um visor digital para mostrar informações. Alguns modelos até incluem alimentação automatizada de ingredientes e sistemas de separação para facilitar as formas de massa.
Formas de funil
Máquinas usadas na produção em grande escala de massa geralmente vêm com uma variedade de moldes e formas. Isso geralmente inclui funis para macarrão e massa de cano, moldes para espaguete e macarrão, além de outras formas especializadas. Essa versatilidade permite que os fabricantes produzam diferentes tipos de massa de acordo com as demandas do mercado.
Limpeza regular
Após o uso, todas as partes da máquina de massa, como amassadores de massa, rolos, cortadores e moldes, devem ser limpas. Normalmente, água morna e detergente suave devem ser usados para limpar e lavar essas partes, garantindo que todos os resíduos e sujeira sejam removidos. Os operadores devem evitar o uso de produtos de limpeza ou escovas abrasivas para evitar danificar a superfície da máquina e peças de precisão. Além disso, o equipamento deve ser enxaguado e secado adequadamente para evitar que a água e a umidade causem crescimento de mofo ou ferrugem.
Lubrificação
Máquinas de massa de grau industrial geralmente possuem pontos de lubrificação em engrenagens, correntes e rolamentos, entre outros lugares. Esses locais devem ser lubrificados com graxa ou óleo de máquina adequados em intervalos regulares para garantir um funcionamento suave e evitar atrito e desgaste. O operador deve limpar a graxa dos pontos de lubrificação e aplicar a graxa uniformemente, garantindo uma lubrificação uniforme.
Inspeções regulares
Os sistemas elétricos, motores e correias de transmissão das máquinas de massa industriais devem ser inspecionados regularmente. Os fixadores devem ser verificados para garantir que estão bem apertados. O operador também deve verificar se há sinais de anormalidade, como ruídos incomuns, atrito ou folga, e tratar os problemas encontrados em tempo hábil para garantir o funcionamento normal do equipamento.
Preste atenção à segurança
Ao operar e manter máquinas de massa industriais, os operadores devem prestar atenção à segurança. Primeiro, desligue a fonte de alimentação para garantir a segurança da máquina durante a manutenção. Enquanto isso, os operadores devem usar equipamentos de segurança apropriados, como luvas e máscaras contra poeira, para proteger sua segurança e saúde. Durante a manutenção, os operadores também devem prestar atenção às limitações operacionais e instruções do fabricante do equipamento, garantindo operação correta e uso seguro.
Empresas que possuem uma máquina de massa italiana industrial à sua disposição podem fazer produtos de massa para venda em grandes volumes. O design da máquina é bom para uso em cafés, restaurantes, hotéis, padarias e fábricas de processamento de alimentos. Ela pode ser usada para esses diversos propósitos.
Os compradores de empresas de alimentos devem ter em mente os seguintes recursos para ajudá-los a selecionar alguns modelos de máquinas de massa italiana. Essas são o desempenho, a capacidade, a potência, a estabilidade, que também inclui o efeito de amortecimento e os recursos de segurança e higiene.
P1: Como uma máquina de massa comercial ajuda a reduzir os custos de mão de obra?
R1: As máquinas de massa comerciais automatizadas otimizam os processos de produção, reduzindo a necessidade de intervenção manual. Com a automação, menos funcionários são necessários para produzir o mesmo volume de massa, resultando em redução dos custos de mão de obra.
P2: Quais são algumas precauções de segurança que os funcionários devem tomar ao operar máquinas de massa industriais?
R2: Ao operar máquinas de massa industriais, os funcionários devem seguir precauções de segurança, como ler o manual do fabricante cuidadosamente antes de usar a máquina. Eles também devem garantir que todos os componentes da máquina estejam intactos antes do uso e nunca inserir as mãos ou qualquer parte do corpo nos componentes móveis da máquina. Finalmente, eles devem usar equipamentos de segurança apropriados, como luvas e óculos de proteção.
P3: Uma máquina de massa industrial pode ajudar uma pequena empresa a aumentar a produção?
R3: Sim. Uma máquina de massa industrial permite que pequenas empresas aumentem a produção de forma eficiente. A alta capacidade de produção de máquinas industriais em comparação com as de pequena escala permite que as empresas aumentem sua produção para atender à crescente demanda.
P4: Quais são os principais componentes de uma máquina de massa industrial?
R4: Uma máquina de massa industrial compreende vários componentes principais, incluindo o funil, sistema de transporte, extrusora de moagem e modelagem, mecanismo de corte, painel de controle e sistema de aquecimento e secagem.
P5: As máquinas industriais podem produzir massa sem glúten?
R5: Sim. As máquinas de massa industrial podem produzir massa sem glúten. Ajustes na formulação dos ingredientes e receitas específicas são comumente usados para criar massa sem glúten.