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A **máquina de processamento de secagem de alho industrial** funciona com base na circulação de ar quente. Ela tem muitos modelos e variações que desempenham uma função semelhante, mas com diferentes capacidades e funcionalidades.
Máquinas de secagem em bandejas
Secadores de bandejas consistem em várias bandejas empilhadas dentro de um gabinete. O alho é espalhado nas bandejas, e um aquecedor produz ar quente. Ventiladores circulam o ar quente para o gabinete, o que desidrata o alho nas bandejas. O design das máquinas de secagem em bandejas é frequentemente compartimentado, com cada seção tendo seu componente de aquecimento, permitindo que os usuários sequem vários produtos simultaneamente. Os usuários podem desligar ou ligar qualquer seção conforme necessário, o que resulta em melhor gerenciamento de energia.
Prós e contras: Os secadores de bandejas são conhecidos por seu design simples que os torna fáceis de usar. A funcionalidade geral também não é complicada. Ele utiliza o mesmo processo de aquecimento e secagem. Outra vantagem das máquinas de secagem em bandejas é que a qualidade de secagem de cada bandeja permanece a mesma. De 30 a 100 bandejas podem caber em uma máquina, tornando as máquinas de secagem em bandejas adequadas para níveis de secagem de alho de pequeno a médio porte.
Fundação, pedestal e montagem em caixa são as três configurações primárias de secadores de bandejas. O tipo de fundação fica no chão, o tipo de pedestal é posicionado mais alto, e o tipo de caixa simula uma caixa com uma tampa que pode ser aberta e fechada por cima.
A maior desvantagem é que os secadores levam tempo para secar o alho em comparação com outros, porque são uma versão menor de máquinas maiores e, de certa forma, menos poderosas.
Máquinas de secagem em túnel contínuo
As máquinas de secagem em túnel contínuo têm um túnel de secagem longo pelo qual o alho seco passa continuamente e seca gradualmente. O ar quente dos sopradores ou aquecedores circula no túnel. O processo pode levar de horas a dias, dependendo da quantidade de alho a ser seca. Em comparação com as máquinas de secagem em bandejas, as máquinas de secagem em túnel contínuo secam mais alho em um período curto. Por esta razão, elas são mais adequadas para fins industriais.
Prós e contras: A capacidade de produção das máquinas de secagem em túnel contínuo é melhor do que a dos secadores de bandejas. Mais alho cru entra na máquina em comparação com a quantidade de alho seco que sai em um período de tempo semelhante. A área de trabalho e o uso de ar quente tornam as máquinas de secagem em túnel contínuo potencialmente perigosas para as pessoas e menos úteis para o gado. Elas também são um tópico de controvérsia em termos de crime e uso de energia.
As máquinas de secagem em túnel contínuo são mais caras.
Capacidade de secagem:
A quantidade de alho seco que pode ser produzido por hora ou dia.
Temperatura de secagem:
A faixa de temperatura de trabalho é geralmente entre 50°C e 80°C.
Tempo de secagem:
O tempo que o alho fica na máquina. Normalmente, leva de algumas horas a alguns dias.
Método de secagem:
Secagem solar, secagem por bomba de calor, secagem por micro-ondas, etc.
Consumo de energia:
A quantidade de energia consumida durante o processo de secagem, que geralmente é calculada em quilowatts-hora (kWh).
A manutenção e a limpeza adequadas podem manter as máquinas de secagem de alho industrial em boas condições e garantir sua operação estável e efeitos de secagem. Os métodos de manutenção são os seguintes:
Limpeza regular:
Limpe regularmente a superfície e o interior da máquina de secagem para remover sujeira, poeira e resíduos. Use água limpa e detergentes suaves para limpar as bandejas e ventiladores de secagem. Em seguida, limpe e seque-as.
Manter a ventilação:
Assegure a condição de ventilação de toda a máquina de secagem. Limpe regularmente os ventiladores e ventiladores para evitar obstruções e garantir o fluxo de ar suave. Uma boa ventilação pode manter a secagem uniforme e melhorar a eficiência.
Verifique o fornecimento de energia:
Verifique periodicamente as linhas de alimentação e os plugue da máquina de secagem para garantir um fornecimento de energia estável. Evite sobrecarga ou vazamento, garantindo que o equipamento opere de forma segura e confiável.
Verifique o controle de temperatura e umidade:
Para máquinas de secagem de ajuste de temperatura e umidade, verifique regularmente as funções e a precisão dos controladores. Mantenha os parâmetros definidos estáveis para manter os efeitos de secagem predefinidos.
Os cenários para uma máquina de secagem de alho industrial são principalmente relacionados à indústria de processamento de alimentos, mas também incluem outras áreas onde o alho seco é solicitado. Aqui estão alguns desses cenários:
Ao comprar uma máquina de secagem de alho industrial, é fundamental saber primeiro a finalidade pretendida. Diferentes fábricas de alimentos terão requisitos variados para alho seco e, como tal, precisarão de uma máquina que possa atender às suas necessidades específicas. Seja um equipamento de processamento de alho em pó desidratado ou simplesmente um que produz cravos de alho secos inteiros, o objetivo final deve determinar qual tipo de secador industrial fará o trabalho.
Em segundo lugar, os proprietários de fábricas de alimentos devem considerar quanta alho seco sua linha de produção precisará. O fluxo de alho cru na fábrica, bem como a demanda por produtos de alho desidratado, devem ser mantidos em foco ao selecionar uma grande máquina de secagem de alho industrial. Como essas máquinas são grandes e intensivas em capital, escolha um secador que possa lidar com a capacidade e a frequência de uso para garantir a validade do investimento a longo prazo.
Os custos de energia somam muito rapidamente quando se operam máquinas grandes como secadores de alho industriais, por isso é muito importante considerar a quantidade de energia que a máquina usará ao secar alho. Não apenas o consumo de energia deve ser econômico, mas a produção também deve ser capaz de compensar os custos incorridos para cobrir as despesas nos livros da empresa.
A produtividade é possivelmente o aspecto mais importante de uma linha de produção em grande escala. Isso depende totalmente da capacidade da máquina de secagem industrial que está sendo usada. Enquanto máquinas menores podem produzir de 50 a 200 kg de alho seco em um mês, máquinas maiores têm capacidade de produzir várias toneladas em um mês. Para operações em maior escala, um secador industrial com maior capacidade e produtividade deve ser selecionado para que a empresa possa atender à demanda do mercado e seja capaz de fazê-lo de forma consistente.
P1: Qual é o processo de secagem do alho?
R1: O processo de secagem do alho envolve fatiar o alho fresco em pedaços uniformes e, em seguida, secar os pedaços em uma máquina de processamento de secagem de alho industrial em baixa temperatura.
P2: Quais são os benefícios das máquinas de processamento de secagem de alho?
R2: As máquinas de processamento de secagem de alho beneficiam os produtores em grande escala preservando o sabor e os benefícios para a saúde do alho e estendendo sua vida útil. Elas também reduzem o volume, tornando o armazenamento e o transporte mais fáceis.
P3: As máquinas de secagem de alho eliminam o odor do alho?
R3: Não, uma das principais vantagens do alho seco é que seu odor característico permanece intacto, pronto para ser liberado quando o produto seco é usado no cozimento.
P4: Os processadores de alho seco podem competir com a demanda por alho em pó orgânico?
R4: Sim, a demanda por alho seco, especialmente alho em pó e sal de alho, é alta na indústria de alimentos, e o mercado de alho seco comercial está crescendo rapidamente.
P5: Em quais áreas da indústria de alimentos o alho seco é usado?
R5: O alho seco é usado na produção de molhos, temperos, lanches, misturas de temperos, refeições pré-embaladas e muito mais.
浙公网安备 33010002000092号
浙B2-20120091-4