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Um secador rotativo indireto é um tipo de equipamento de secagem que transmite calor indiretamente ao material a ser secado. Basicamente, os secadores indiretos adicionam calor ao material através de uma parede aquecida ou agitam e circulam simultaneamente com ar aquecido.
Os tipos comuns de secadores rotativos indiretos incluem os seguintes.
Secadores Rotativos com Parede de Pá Aquecida
Normalmente, esses secadores possuem paredes duplas para aquecimento indireto do material com uma pá aquecida. O espaço entre as duas paredes contém um meio de aquecimento, que é frequentemente vapor ou água quente. O calor irradia através da parede para o material, elevando sua temperatura e diminuindo seu teor de umidade. Além disso, este projeto de parede é a base para variações mais complexas, como secadores rotativos com paredes de pá aquecidas e agitadores ou secadores rotativos com paredes de pá aquecidas e trocadores de calor montados na superfície.
Secadores Rotativos com Trocadores de Calor de Superfície Aquecidos
O trocador de calor de superfície neste secador é uma estrutura tubular ou de placas fixada ao interior do secador. Ele absorve calor de um fluido aquecido, normalmente água quente ou óleo térmico, e o transfere ao material diretamente por condução. Este método de aquecimento indireto reduz efetivamente o teor de umidade do material, evitando o contato direto entre a fonte de calor e o material.
Secadores Rotativos com Pulverização
Este tipo de secador rotativo indireto utiliza um dispositivo de pulverização ou atomização para dispersar o líquido aquecido em finas gotículas na câmara do secador. A alta razão área superficial/volume das partículas atomizadas acelera a transferência de calor e massa entre o líquido aquecido e o material, promovendo a secagem. Além disso, o sistema de pulverização pode ser uma bomba de alta pressão, um bico de pulverização ou um atomizador de ar.
Secadores Rotativos Tipo Forno
Neste secador, a superfície aquecida consiste em uma série de placas planas engrenadas em retângulos rasos que se assemelham a assadeiras. As placas são aquecidas internamente pela circulação de óleo quente ou outros fluidos de transferência de calor. Enquanto as placas engrenadas giram, elas mergulham em uma caçamba cheia de material a ser secado, que é então espalhado sobre a tampa do secador.
Secadores Rotativos com Pás
Normalmente, os secadores rotativos com pás são secadores de volante aberto com um canal horizontal em forma de U. Além disso, o volante aberto consiste em uma placa traseira com lâminas presas a ela. Além disso, a placa traseira e as lâminas são geralmente feitas de metal que pode resistir a altas temperaturas e evitar que o material seco grude.
As especificações de um secador rotativo indireto podem variar dependendo de seu projeto, fabricação e aplicação pretendida. Aqui estão alguns detalhes comuns de especificação do secador indireto.
Material
A casca externa do secador rotativo indireto é frequentemente feita de ligas metálicas duráveis e de longa duração, como aço carbono, aço inoxidável ou aço corten. Esses materiais podem suportar ambientes operacionais rigorosos e altas temperaturas.
Diâmetro e comprimento
O secador é um equipamento industrial grande de forma cilíndrica. Suas dimensões típicas são frequentemente relatadas em termos de diâmetro e comprimento. Os secadores rotativos indiretos costumam ter um cilindro longo e largo. Modelos médios de secadores indiretos medem entre 1 e 5 metros de diâmetro e 5 a 30 metros de comprimento. De acordo com as dimensões, o secador possui maior capacidade de produção.
Meio de aquecimento
Um secador rotativo indireto pode usar diferentes tipos de meios de aquecimento. Os meios de aquecimento indireto comuns incluem vapor, óleos de transferência de calor líquido e água quente.
A manutenção regular é crucial para garantir o funcionamento ideal do secador indireto, prolongar sua vida útil e minimizar falhas inesperadas. As práticas típicas de manutenção de secadores rotativos indiretos incluem as seguintes.
Inspeção de rotina
Agende uma inspeção periódica de todos os componentes essenciais do secador indireto, incluindo engrenagem, rolos de suporte, correias de transmissão, vedações, rolamentos e muito mais. A equipe de manutenção deve monitorar a condição de cada componente. Eles devem verificar se há sinais de desgaste, danos ou desalinhamento e agir prontamente para resolver quaisquer problemas ou eliminar riscos potenciais.
Lubrificação
Aplique a solução de lubrificação apropriada às peças móveis do secador indireto. Isso pode incluir os rolos de suporte, engrenagens, rolamentos, etc. Lubrificar as peças móveis do secador indireto minimiza o atrito e garante um funcionamento suave por períodos prolongados.
Limpeza
Crie um cronograma de limpeza para o secador rotativo indireto. Isso deve ser adaptado às aplicações específicas e ao uso frequente do equipamento. A equipe de manutenção deve remover o acúmulo de resíduos e quaisquer detritos dentro e fora do secador. Uma rotina de limpeza regular ajuda a melhorar o desempenho, a eficiência e a qualidade do produto do secador.
Substituição
Substitua as peças danificadas prontamente para ajudar a evitar o desgaste acelerado do equipamento e evitar quaisquer falhas prematuras. Monitore de perto o desempenho do secador indireto e a condição de seus componentes. Se alguma parte estiver apresentando sinais de danos, como desgaste, alongamento excessivo, desalinhamento ou deterioração, efetue reparos ou substituições imediatas para manter o funcionamento ideal.
Os secadores rotativos indiretos encontram aplicações em diversas indústrias devido à sua capacidade de secar materiais sem contato direto com fontes de aquecimento.
Alimentos & Bebidas
Na indústria de alimentos e bebidas, o secador rotativo indireto é útil para secar grãos, grãos de café, frutas e extratos vegetais. Eles também são usados para secar ração animal. A capacidade do secador de preservar o valor nutricional o torna ideal para o processamento de alimentos.
Fertilizantes
Kano, Quang Trung e outros secadores rotativos indiretos podem ser encontrados em fábricas de fertilizantes onde secam fertilizantes orgânicos e inorgânicos, como fosfatos, nitratos e fertilizantes de potássio. Um fertilizante bem equilibrado é produzido porque o material não está exposto à água.
Cimento
As fábricas de cimento usam secadores rotativos indiretos para secar escória, gesso e calcário. O processo de produção de cimento é otimizado pela secagem uniforme do secador.
Química
As indústrias utilizam secadores indiretos para secar produtos químicos como fosfatos, sulfatos e polímeros. Na indústria química, os produtos químicos reagem e formam compostos estáveis quando processados em secadores rotativos indiretos.
Farmacêutica
Na indústria farmacêutica, os secadores rotativos indiretos são empregados na produção de medicamentos. Eles secam ervas, produtos químicos e ingredientes farmacêuticos ativos. Os componentes bioativos do extrato, como antibióticos e hormônios, são mantidos pelos secadores.
Minerais & Metais
As indústrias de produção de minerais e metais utilizam secadores rotativos indiretos para o processamento de minérios de minerais e metais. Eles secam produtos como areia, escória e minérios metálicos. O teor de umidade é diminuído. O secador rotativo indireto melhora o manuseio e a extração do material.
Têxteis
Os secadores rotativos diretos e indiretos são usados na indústria têxtil para secar fibras como algodão, agricultura e fibras sintéticas. Eles também são usados para pré-secar poliéster e náilon. O secador contribui para a produção têxtil de alta qualidade diminuindo os níveis de umidade.
Construção
Secadores de cimento de fluxo de ar indireto e outros secadores de processamento de materiais de construção são usados na indústria da construção para secar materiais como areia, argila e cascalho na indústria da construção. O teor de umidade e a qualidade das misturas de fundação e concreto são garantidos por meio da secagem uniforme.
Ao escolher um secador rotativo indireto, os compradores devem considerar os seguintes fatores para garantir que obtenham um modelo que atenda às suas necessidades.
Material do Tambor
O material usado para fazer a bateria afeta tanto a longevidade quanto a produtividade do secador. Primeiro, verifique se a parte do tambor é construída com aço resistente à corrosão. Esses materiais podem manusear itens cáusticos sem incorrer em custos de reposição. Além disso, uma superfície externa bem pintada do tambor pode resistir a condições atmosféricas adversas. Como resultado, o secador rotativo precisará de menos manutenção e reparos menos frequentes.
Projeto do Fluxo de Ar
Pense em como o ar viaja no secador. Faça uma escolha entre um secador rotativo indireto de contracorrente e de corrente cruzada. Com um projeto de contracorrente, o ar frio entra na direção oposta ao ar quente. Essa configuração pode secar materiais resistentes muito bem. Além disso, impede que o material fique muito quente. Por outro lado, um projeto de corrente cruzada tem ar quente movendo-se na mesma direção que materiais frios. Funciona bem para secar materiais fáceis rapidamente. O fluxo de contracorrente é uma escolha melhor para materiais que precisam de muito calor para evaporar a umidade.
Tamanho
O tamanho do secador é baseado na quantidade de material que ele pode processar e em seus requisitos de espaço. Para determinar as dimensões corretas, primeiro, estime a quantidade de itens que a máquina secará a cada hora ou dia. Em seguida, descubra o espaço no piso ou o volume do ambiente para ver o que ele pode suportar. Considere implementar sistemas que permitam expansão futura se os números de produção forem esperados para aumentar mais tarde.
Fonte de Calor
O tipo de energia que aquece o secador rotativo indiretamente afeta seu funcionamento e despesas. Os compradores podem escolher entre muitas opções como eletricidade, gás natural, propano, diesel, energia solar ou biomassa. Cada fonte de calor tem vantagens e desvantagens. Por exemplo, gás e diesel queimam mais limpos, mas os custos podem variar com base no local onde a máquina funciona.
Recursos Opcionais
Muitos tipos de complementos podem tornar um secador rotativo indireto mais eficiente. Por exemplo, uma unidade de velocidade variável permite o ajuste fino da velocidade de secagem dos materiais. Um sistema de alimentação automático torna a produção mais fácil, introduzindo continuamente mais material. Os filtros de poeira eficientes mantêm o ar limpo e reciclam o pó preso na máquina. Considere gastar mais com esses extras para aumentar a produtividade e reduzir os custos operacionais.
P1. Como um secador rotativo indireto difere dos secadores diretos?
R1. Em um secador rotativo direto, o ar quente fornecido entra em contato direto com o material a ser secado. Em contraste, um secador rotativo indireto recebe energia de aquecimento de uma fonte de calor externa. Assim, evitando o contato direto de gases quentes e o material.
P2. Quais são algumas fontes de calor externas comuns para um secador rotativo indireto?
R2. As fontes de calor externas comuns para um secador rotativo indireto incluem óleo quente, vapor ou água quente de uma caldeira central. Aquecedores elétricos e aquecedores a gás também são fontes de calor externas usadas em secadores rotativos indiretos.
P3. Quais são alguns benefícios dos secadores rotativos indiretos?
R3. Os benefícios de um secador rotativo indireto são maior controle da temperatura de secagem, risco reduzido de incêndios ou explosões e degradação mínima do material devido à ausência de contato direto com ar quente.
P4. Quais são algumas desvantagens dos secadores rotativos indiretos?
R4. As desvantagens de um secador rotativo indireto incluem custo mais alto e tempo de secagem mais lento em comparação com modelos de secador rotativo direto.
P5. Quais materiais são adequados para o processamento de secadores rotativos indiretos?
R5. Alguns materiais adequados para processamento com um secador rotativo indireto incluem materiais frágeis, como grânulos de fertilizantes, serragem e areia. Isso também se aplica a materiais tóxicos ou perigosos, como certos produtos químicos, e aqueles que estão entupindo ou criando filtros, como poeira de carvão fino.
