Cilindro hidráulico para máquina de injeção

Tipos de cilindros hidráulicos para máquinas de injeção

Um cilindro hidráulico para máquinas de injeção é um dispositivo que utiliza energia líquida para mover objetos em linhas retas. Existem dois tipos básicos de cilindros hidráulicos: cilindros de ação simples e cilindros de ação dupla.

• Cilindros hidráulicos de ação simples

  A função do cilindro hidráulico de injeção de ação simples ocorre em uma direção. A energia líquida faz o pistão se mover para fora. Uma mola ou peso o faz voltar à sua posição inicial. Esses tipos de cilindros possuem uma entrada de líquido para movimento e uma saída para retração. Eles usam menos líquido do que os cilindros de ação dupla, mas seu movimento é limitado. Empilhadeiras e alguns cilindros hidráulicos de garfo de injeção são bons exemplos de máquinas que usam esse tipo de cilindro.

• Cilindros hidráulicos de ação dupla

  Os cilindros hidráulicos de ação dupla possuem entradas de líquido para ambas as direções de movimento. Isso permite que eles empurrem e puxem cargas com a mesma pressão do líquido. Eles movimentam mais cargas e são mais adequados para uso pesado. No entanto, eles custam mais e usam mais líquido do que os cilindros de ação simples. As máquinas de moldagem por injeção geralmente utilizam cilindros hidráulicos de ação dupla porque produzem mais produtos e funcionam melhor.

Especificações e manutenção do cilindro hidráulico para máquina de injeção

Especificações

• Curso:

  Eles possuem comprimentos de cilindro proporcionais aos comprimentos que o êmbolo pode se mover dentro deles. As unidades de injeção devem possuir um comprimento adequado para garantir o enchimento completo dos moldes de acordo com os requisitos de diversos projetos de moldagem.

• Diâmetro:

  A área de seção transversal efetiva geradora de força dos cilindros hidráulicos é determinada pelo diâmetro do cilindro (ou furo). Diâmetros de cilindro maiores correspondem a forças de injeção potenciais mais altas para moldar materiais.

• Força:

  É a força de aperto que mantém o molde fechado enquanto o plástico derretido é injetado. Para suportar as pressões de injeção, as forças hidráulicas precisam ter o tamanho adequado, levando em consideração os requisitos de retenção do molde e as possíveis pressões de injeção do parafuso ou pistão que entrega o material.

• Velocidade:

  Esses cilindros podem ter velocidades diferentes, dependendo dos requisitos do processo de injeção. Alguns exigem avanço rápido para encher o molde rapidamente e, em seguida, manter as posições por períodos mais longos sob taxas de fluxo hidráulico mais lentas durante as fases de injeção e resfriamento.

• Material:

  Aço carbono, aço inoxidável ou outras ligas especiais podem ser utilizadas para criar tubos e hastes de cilindros hidráulicos. Para aumentar sua vida útil e desempenho, eles são empregados após serem submetidos a tecnologias de tratamento superficial.

• Sistema de vedação:

  O cilindro hidráulico utiliza vedações especialmente projetadas para evitar vazamento de fluido hidráulico e entrada de impurezas. Essas vedações devem ser duráveis o suficiente para suportar as condições de alta pressão e temperatura do processo de moldagem por injeção.

• Interface hidráulica:

  Interfaces hidráulicas fixas ou flutuantes que se conectam entre os cilindros de injeção e os sistemas de fornecimento hidráulico fazem parte do conjunto do cilindro de injeção. Sua função é garantir uma transmissão de fluxo estável e sem vazamentos.

Manutenção

• Inspeção regular:

  O cilindro hidráulico deve ser inspecionado regularmente para verificar sinais de desgaste, como arranhões, cicatrizes, reentrâncias e abrasões na sua superfície. Quaisquer danos descobertos devem ser reparados imediatamente para evitar o agravamento.

• Gerenciamento de lubrificação:

  Para manter o cilindro hidráulico funcionando suavemente, sua parte de guia precisa ser lubrificada com frequência. Isso pode reduzir o atrito e a abrasão entre os componentes móveis, estendendo assim sua vida útil.

• Verifique a qualidade do óleo:

  A inspeção e a substituição da qualidade do óleo hidráulico de acordo com os requisitos da máquina de injeção devem ser realizadas. O óleo com a limpeza e o desempenho de lubrificação adequados podem evitar a contaminação e ajudar a proteger o cilindro hidráulico.

• Manutenção da vedação:

  As vedações do cilindro hidráulico devem ser verificadas regularmente para verificar danos ou envelhecimento. Se houver algum vazamento ou condição anormal, o reparo ou a substituição oportunos devem ser feitos para manter o desempenho de vedação.

• Limpeza:

  Limpe a superfície do cilindro hidráulico periodicamente para remover sujeira e impurezas, como poeira, resíduos de resina, etc. Um ambiente de operação limpo e higiênico deve ser mantido para evitar o entupimento e danos à vedação.

Cenários de cilindros hidráulicos para máquinas de injeção

As seguintes indústrias utilizam principalmente um cilindro hidráulico para máquinas de moldagem por injeção.

• Indústria de fabricação de plástico

Esta indústria fabrica diversos produtos como recipientes, brinquedos, peças automotivas, bens domésticos e dispositivos médicos, que exigem injeções de grande volume e produção rápida.

• Indústria automotiva

Na indústria automotiva, os cilindros de injeção hidráulicos criam acabamentos internos, pára-choques, painéis de instrumentos, faróis e partes externas da carroceria, como grades e espelhos. Eles também produzem componentes plásticos automotivos, como painéis de instrumentos, painéis de porta, interruptores, carcaças de iluminação e outros conjuntos e acessórios para fácil instalação e substituição.

As peças automotivas normalmente exigem materiais resistentes, leves, sem pintura, resistentes ao calor e aos raios UV, o que exige injeções específicas.

• Indústria de eletrônicos e eletricidade

A indústria elétrica utiliza cilindros hidráulicos pequenos e precisos para injetar moldes para capas de telefones celulares, carcaças de laptops, gabinetes eletrônicos, corpos de conectores e outras pequenas peças plásticas. Esses injetores precisam garantir que os componentes eletrônicos delicados não sejam danificados durante o processo de injeção.

• Indústria de dispositivos médicos

Os equipamentos médicos devem atender a padrões rigorosos em relação à higiene e qualidade. Portanto, ele precisa ser muito preciso e controlável, por isso é essencial utilizar cilindros hidráulicos para essas injeções para garantir a moldagem precisa desses moldes essenciais e a qualidade e confiabilidade consistentes dos instrumentos médicos produzidos.

• Indústria de embalagens

Esta indústria utiliza cilindros de injeção hidráulica de grande volume e produção rápida para criar recipientes para alimentos, recipientes para cosméticos e fechamentos (tampas).

• Indústria de construção e mobiliário

As indústrias de construção e mobiliário utilizam cilindros hidráulicos para injetar moldes para janelas, portas, móveis e acessórios. Isso implica uma produção em grande escala que precisa de moldes rápidos e precisos, o que exige um cilindro hidráulico.

• Indústria de ferramentas e matrizes

Nesta indústria, um cilindro hidráulico preciso e complicado é usado para injetar ferramentas e matrizes industriais.

• Indústria de sinalização e displays

Na indústria de sinalização e displays, os cilindros hidráulicos são usados para injetar moldes para displays promocionais, displays de ponto de venda e estandes de exibição.

Como escolher o cilindro hidráulico para máquina de injeção

Aqui estão algumas coisas a serem consideradas para cada parâmetro listado acima ao selecionar um cilindro hidráulico para máquinas de moldagem por injeção.

• Design e Funcionalidade:

  É melhor considerar se o cilindro de moldagem por injeção possui uma funcionalidade de ação dupla ou dupla, pois ambos funcionam de forma diferente. A indústria em que o cilindro será usado também deve corresponder ao design do cilindro para que ambos funcionem de forma ideal juntos. Por exemplo, uma função de amortecimento pode não ser necessária se o cilindro for usado para rajadas rápidas e rápidas de movimento.

• Classificações de pressão:

  Um cilindro de injeção de molde de alta classificação de pressão deve ser usado para um trabalho que exige muita força ou níveis de alta pressão. Ele também deve ter um sistema de proteção contra vazamentos externos e fadiga para que as empresas não incorram em custos extras devido a quebras frequentes de equipamentos ou vazamentos.

• Tamanho e capacidade:

  Um cilindro com tamanho e capacidade adequados deve ser selecionado para fornecer energia suficiente para a tarefa sem sobrecarregá-lo ou sobrecarregá-lo.

Cilindro hidráulico para máquina de injeção FAQ

P1: Quais são os principais componentes de um cilindro hidráulico?

A1: Os principais componentes de um cilindro hidráulico incluem o corpo do cilindro, o pistão, a haste do pistão, as vedações, o rolamento e as tampas de extremidade.

P2: Quais são os tipos de cilindros hidráulicos?

A2: Existem cilindros de pequeno diâmetro, cilindros de grande diâmetro e cilindros de ação dupla.

P3: Qual é o princípio de funcionamento dos cilindros hidráulicos?

A3: O princípio de funcionamento de um cilindro hidráulico é baseado na lei de Pascal. Em primeiro lugar, a bomba hidráulica comprime o gás. Em seguida, a matéria comprimida é injetada no cilindro. Então, a pressão do cilindro hidráulico impulsiona o movimento do pistão. Por fim, a carga é gerada.

P4: Quais são as aplicações dos cilindros hidráulicos?

A4: Os cilindros hidráulicos são amplamente utilizados em máquinas de construção, fabricação de veículos, manuseio logístico, agricultura e outras áreas.