Tubos de perfuração hw

Tipos de Tubos de Perfuração HW

O tubo de perfuração é a ligação entre a máquina de perfuração de superfície e a broca que realiza o trabalho real de perfuração. Os tubos de perfuração vêm em uma variedade de tipos.

• Tubos de Perfuração Pesados

  Os tubos de perfuração pesados são usados para oferecer suporte de estrutura em situações em que pode ser necessário usar correntes de perfuração mais leves. Para realizar isso, eles normalmente têm um diâmetro interno mínimo. Eles ajudam a baixar o centro de gravidade e aumentar a estabilidade da perfuração durante o uso. Além disso, em comparação com os tubos de perfuração padrão, sua maior densidade de peso permitirá que eles forneçam peso extra à broca, melhorando sua capacidade de corte. Além disso, o design dos tubos de perfuração auxilia na redução de vibrações, levando a operações mais suaves e controle mais preciso da perfuração.

• Colarinhos de Perfuração

  Normalmente feitos de aço, os colarinhos de perfuração são tubos de perfuração mais grossos. Eles são usados para aplicar peso na broca para facilitar o corte durante a operação de perfuração. Além disso, eles ajudam a evitar que a coluna de perfuração dobre muito ou perca a integridade estrutural durante a perfuração de formações duras ou profundas. Outro papel importante do colarinho de perfuração é ajudar a obter melhores características do furo, garantindo que haja peso suficiente na broca para melhorar a qualidade dos furos que estão sendo perfurados. Isso é crucial, especialmente em tubos de perfuração de poços de petróleo e água. Além disso, os colarinhos de perfuração podem ajudar a controlar a pressão no fundo do poço do equipamento de perfuração.

• Tubos de Perfuração Absorvedores de Choque

  A perfuração, especialmente em grandes profundidades e através de formações duras, pode ser uma atividade muito difícil e violenta. Além disso, a broca atinge formações rochosas duras e muda de direção ao perfurar. Isso pode resultar em choques e vibrações que se propagam para cima e para baixo na coluna de perfuração, danificando o equipamento de perfuração. Os tubos de perfuração absorvedores de choque são usados para reduzir esses impactos e o desgaste dos tubos de perfuração. Eles são construídos para absorver choques e amortecer vibrações, aumentando assim a vida útil dos tubos de perfuração, brocas e outras peças do equipamento de perfuração.

• Tubos de Perfuração para Brocas de Inserção

  Os tubos de perfuração para brocas de inserção são comumente usados para perfuração com brocas de inserção na indústria de mineração. Eles são especialmente projetados para acomodar brocas de inserção que são tipicamente menos caras do que brocas rosqueadas cónicas. Os tubos de perfuração para brocas de inserção geralmente apresentam um soquete para segurar a broca de inserção e usá-los pode ajudar a reduzir os custos de perfuração e melhorar a eficiência geral da perfuração.

Especificações e Manutenção de Tubos de Perfuração HW

Especificações de Tubos de Perfuração HW

• Faces de Chave: As faces de chave em um tubo de perfuração hw são padrão para o tubo de parede espessa e são projetadas para uso com uma chave de torque. Eles são usados para montar e desmontar conexões de tubo de perfuração, que é o processo de conectar e desconectar seções adicionais de tubo de perfuração durante as operações de perfuração. A quantidade de torque aplicado às conexões é importante para garantir o funcionamento adequado e evitar danos.
• Diâmetro Externo do Tubo de Perfuração: O diâmetro externo do tubo de perfuração se refere à medida do tubo de um lado para o outro na parte maior. Esta é uma seção de tubos de perfuração hw. O diâmetro externo dos tubos de perfuração hw modernos é de aproximadamente 81 mm.
• Conexão: Os tubos de perfuração são conectados uns aos outros durante as operações de perfuração por meio de conexões. As conexões são projetadas para fornecer um elo seguro e estável entre os tubos de perfuração para que a perfuração possa continuar sem interrupção ou risco de falha do equipamento.
• Diâmetro Interno do Tubo de Perfuração: O diâmetro interno do tubo de perfuração é a medida do tubo de um lado para o outro na parte maior. O diâmetro interno é relevante para os tubos de perfuração hw, pois determina o tamanho do espaço interno do tubo.

Manutenção de Tubos de Perfuração HW

• Inspeção: A inspeção regular do tubo de perfuração deve ser realizada. Verifique se há danos visíveis, como rachaduras, amassados ou deformidades no tubo de perfuração ou nas roscas hw.
• Limpeza: Limpe o tubo de perfuração completamente para remover qualquer sujeira, lama ou detritos usando um jato de água de alta pressão ou um raspador de limpeza de tubos. Isso evitará qualquer obstrução ou contaminação no fluido de perfuração.
• Lubrificação: Aplique uma fina camada de óleo nas roscas hw e nas juntas de ferramentas para evitar desgaste das roscas e torná-las mais fáceis de conectar ou desconectar.
• Tampas de Proteção: Quando o tubo de perfuração não estiver em uso, cubra as roscas hw com tampas de proteção para evitar danos ou contaminação.
• Armazenamento: Armazene o tubo de perfuração vertical ou horizontalmente em um rack, garantindo ventilação adequada e proteção contra condições climáticas adversas.
• Medições de Torque: Verifique regularmente as medições de torque para as conexões de tubo de perfuração para garantir o aperto adequado e evitar o afrouxamento ou o aperto excessivo.
• Rotação do Tubo de Perfuração: Gire a posição do tubo de perfuração periodicamente durante a operação de perfuração para manter o desgaste uniforme no tubo de perfuração.
• Preste Atenção ao Uso de Lubrificantes: Selecione os lubrificantes apropriados para as conexões de tubo de perfuração e certifique-se de que estejam limpos e livres de contaminantes durante o uso.

Cenários de Tubos de Perfuração hw

Os tubos de perfuração h-w podem ser usados nos seguintes cenários da indústria:

• Indústria de petróleo e gás:

  Os tubos de perfuração hw são comumente usados na indústria de petróleo e gás para perfuração de poços profundos e poços horizontais. Os tubos de perfuração hw com alta resistência e durabilidade podem atender às altas demandas da indústria de petróleo e gás para brocas hw, garantindo a produção eficiente.

• Exploração Mineral:

  Os tubos de perfuração hw desempenham um papel crucial na exploração mineral para descobrir depósitos minerais valiosos, como minerais, carvão e minérios metálicos. Os tubos de perfuração transportam brocas e outros equipamentos para grandes profundidades, permitindo que as empresas obtenham amostras de áreas subterrâneas profundas.

• Investigação Geotécnica:

  Os tubos de perfuração hw são comumente usados para investigações geotécnicas para estudar as condições do solo para a construção de fundações, aterros e muros de arrimo. Eles ajudam os engenheiros a obter amostras de solo de várias profundidades e avaliar as propriedades e a estabilidade do solo.

• Perfuração de Poços de Água:

  Os tubos de perfuração hw são amplamente usados na perfuração de poços de água para fornecer um fornecimento de água limpo e confiável para a agricultura, abastecimento de água municipal e monitoramento ambiental. Eles permitem a perfuração de poços profundos para acessar aquíferos subterrâneos.

• Sistemas de Refrigeração e Aquecimento:

  Os tubos de perfuração hw são utilizados para instalar sistemas de energia geotérmica, como bombas de calor e trocadores geotérmicos. Esses sistemas fornecem opções sustentáveis de aquecimento e resfriamento para aplicações residenciais, comerciais e industriais.

• Construção de Túneis:

  Os tubos de perfuração hw são usados na construção de túneis para sistemas de transporte, corredores de utilidade e instalações de armazenamento subterrâneo. Eles ajudam a criar túneis para acomodar diversas necessidades de infraestrutura.

Como Escolher Tubos de Perfuração HW

Além dos tipos acima, há outras maneiras pelas quais os compradores de negócios podem escolher ou selecionar tubos de perfuração:

• Equipamento de Perfuração Correspondente

  É importante considerar o equipamento de perfuração com o qual os tubos de perfuração serão usados. Certifique-se de que os tubos de perfuração hw escolhidos tenham conexões e especificações compatíveis com o equipamento de perfuração existente. Isso garantirá uma operação suave e evitará qualquer falha ou problema mecânico.

• Requisitos da Tarefa

  Os proprietários de empresas devem observar fatores como a profundidade da tarefa de perfuração, o diâmetro e o tipo de solo ou formação rochosa que está sendo perfurado. Determine se o tubo de perfuração será usado para perfuração convencional, perfuração direcionada horizontal ou outro método. Isso ajuda a escolher o tubo de perfuração que se adapta à técnica e ao desafio específicos de perfuração.

• Controle de Qualidade

  Ao contratar um terceiro para fabricar os tubos de perfuração, é necessário garantir que eles tenham boas práticas de controle de qualidade. Isso garante que os tubos de perfuração sejam consistentes, tenham desempenho confiável e sejam razoavelmente toleráveis.

• Suporte do Fornecedor

  Considere o suporte técnico e os serviços de backup oferecidos pelo fornecedor. Isso inclui coisas como orientação de manutenção, treinamento e disponibilidade de peças de reposição. A escolha de fornecedores que oferecem excelente suporte ajuda as empresas a otimizar o desempenho e a longevidade dos tubos de perfuração.

FAQ

P1: De que são construídos os tubos de perfuração?

R1: Os tubos de perfuração são construídos de aço ligado que é reconhecido por sua resistência e durabilidade, que são essenciais para as condições exigentes das operações de perfuração.

P2: Qual é o comprimento e o diâmetro típicos dos tubos de perfuração?

R2: Os tubos de perfuração geralmente têm comprimentos que variam de 24 pés a 30 pés (cerca de 7 a 9 metros) e diâmetros de 4,5 polegadas (aproximadamente 11,43 cm).

P3: Como se conecta ou desconecta os tubos de perfuração durante uma operação de perfuração?

R3: Os tubos de perfuração são conectados ou desconectados de acordo com as seguintes etapas: Primeiro, a mesa rotativa é movida para fazer com que as juntas de ferramentas se alinhem. Em seguida, a junta de ferramenta apropriada do tubo de perfuração é selecionada. Em seguida, o tubo de perfuração é rosqueado na cabeça de perfuração ou outros tubos de perfuração. Depois disso, a mesa rotativa é usada para tornar as conexões seguras. Finalmente, durante esse processo, certifique-se de que as conexões estejam adequadamente lubrificadas e limpas para evitar o desconexão. Para evitar a desconexão, a conexão tem que ser sempre um pouco mais apertada.

P4: Quais são os modos de falha de tubos de perfuração?

R4: A falha dos tubos de perfuração pode ser evitada inspecionando regularmente os tubos de perfuração para sinais de desgaste ou danos, substituindo-os assim que forem afetados. Além disso, modos de falha como fadiga, corrosão e repentina, são evitados seguindo as recomendações do fabricante para conexões e desconexões de tubos.

P5: Qual é o papel de um tubo de perfuração em uma coluna de perfuração?

R5: O principal papel de um tubo de perfuração é transmitir o fluido de perfuração da superfície para a broca e também transmitir as forças de rotação e peso necessárias para perfurar através de várias formações.