Cortador de plasma CNC HD

Tipos de cortadores de plasma HD CNC

Um cortador de plasma HD CNC usa controle computadorizado para cortar materiais eletricamente condutores por meio de um arco de plasma. Eles são normalmente usados para cortar metal. Existem dois tipos principais, com base nas fontes de alimentação que produzem o arco de plasma: geradores de plasma de média frequência e geradores de plasma CC. Além disso, esses tipos de cortadores de plasma podem ser divididos em iniciadores de arco e transferências de piloto de arco sem contato.

• Geradores de plasma de média frequência: As fontes de alimentação de um gerador de plasma de média frequência podem oferecer algumas vantagens ao cortar materiais ou faixas de espessura específicas. Seu peso mais leve e tamanho menor podem ser benéficos em aplicações portáteis ou em espaços confinados. Além disso, a maior densidade de energia dos geradores de média frequência pode resultar em velocidades de corte mais rápidas e zonas termicamente afetadas mais estreitas, reduzindo a distorção no material que está sendo cortado.
• Geradores de plasma CC: Funciona como qualquer outro cortador de plasma, mas usando uma fonte de alimentação CC. Usar uma fonte de alimentação CC significa usar corrente contínua em vez de corrente alternada. Pode oferecer algumas vantagens em termos de qualidade de corte, velocidade e espessura do material.

• Iniciadores de arco: Um cortador de plasma com iniciador de arco usa um eletrodo de alta tensão e baixa amperagem para iniciar o arco e transferir o arco piloto para a peça de trabalho. Este método é comumente usado em cortadores de plasma projetados para uso profissional ou industrial. A vantagem dos cortadores de plasma com iniciador de arco é que eles fornecem um método estável e controlado de iniciar o arco de plasma.
• Transferência de arco piloto sem contato: Este tipo de cortador de plasma transfere o arco piloto sem contato direto entre o eletrodo e a peça de trabalho. Os iniciadores de arco sem contato podem fornecer cortes mais limpos e maior vida útil do eletrodo. Eles também reduzem o risco de danos à peça de trabalho devido ao contato direto.

Especificações e manutenção de cortadores de plasma HD CNC

Especificações

• Fonte de alimentação:

  Um cortador de plasma HD CNC possui uma fonte de alimentação, normalmente medida em quilowatts (kW), que determina a potência de corte que ele pode fornecer. As fontes de alimentação de cortadores de plasma comuns variam de alguns quilowatts a vários quilowatts.

• Espessura de corte:

  Os cortadores de plasma são projetados para cortar materiais de espessura variável, variando de alguns milímetros a vários centímetros. A espessura de corte que um cortador de plasma HD pode suportar depende de seu design, potência e do tipo de tocha de plasma que ele usa.

• Velocidade de corte:

  A velocidade de corte de um cortador de plasma HD se refere à velocidade com que o cortador se move pela peça. A velocidade de corte de um cortador de plasma HD variará com base em fatores como tipo de plasma, material, espessura e qualidade.

• Largura do corte:

  Também chamado de folga, esta é a largura do corte feito pelo cortador de plasma. Esta é a quantidade de material removida. A largura do corte geralmente é medida como parte das especificações e capacidades do cortador de plasma. Um cortador de plasma HD CNC geralmente tem uma largura de corte mais estreita, o que ajuda a minimizar a perda de material e melhorar os rendimentos.

• Parâmetros do sistema de controle:

  A parte CNC (controle numérico computadorizado) do cortador de plasma é um componente crucial. Ele inclui várias especificações, incluindo o software de corte, tipos de arquivos, precisão do caminho de corte e muito mais. Um cortador HD CNC terá um sistema de controle avançado que fornece vários modos de corte, capacidade de programação e processos de corte automatizados.

Dicas de manutenção

• Inspecione e limpe regularmente os componentes da tocha:

  Um dos problemas comuns com cortadores de plasma HD é que eles tendem a se desgastar. Isso pode incluir a ponta de corte e o eletrodo. Certifique-se de que eles estejam livres de detritos, acúmulo ou danos. Após a limpeza, examine-os para verificar se há sinais de abrasão e substitua-os se necessário para manter a qualidade dos cortes dentro do padrão.

• Verifique o fornecimento de ar ou gás:

  Como mencionado anteriormente, o cortador de plasma usaria ar comprimido ou gás de proteção do soldador para realizar o trabalho. Manter a qualidade do meio é fundamental para o funcionamento normal. Sempre certifique-se da pressão e pureza corretas do ambiente. Isso pode implicar monitorar periodicamente o sistema e realizar testes de pressão e análises de gás para mitigar possíveis contaminações ou vazamentos.

• Lubrificar regularmente as partes móveis:

  O componente CNC do cortador de plasma possui muitas peças móveis, como trilhos de guia, parafusos de esferas e rolamentos. É importante lubrificar regularmente essas peças para reduzir o desgaste e garantir um movimento suave. A manutenção pode ser realizada limpando-as cuidadosamente e aplicando óleo de lubrificação nas superfícies de contato.

• Garantir o aterramento adequado:

  Para garantir a segurança na operação e minimizar interferências, conecte adequadamente a peça de trabalho ao cortador de plasma e certifique-se de que o aterramento esteja em boas condições. Isso ajuda a evitar cortes instáveis devido a conexões elétricas ruins ou interferência de sinal.

Cenários

Muitas indústrias dependem do cortador de plasma HD CNC devido aos seus diversos benefícios. Aqui estão algumas indústrias que usam principalmente cortadores de plasma:

• Oficinas de Fabricação de Metais: As oficinas de fabricação de metais usam cortadores de plasma HD diariamente. Eles dependem desses cortadores para cortar e fabricar metal de forma eficiente para diferentes aplicações. A beleza dos cortadores de plasma é a capacidade de cortar vários metais com diferentes espessuras. As oficinas de fabricação de metais apreciam a precisão e a versatilidade dos cortadores.
• Indústria Automobilística: A indústria automobilística usa cortadores de plasma HD para várias tarefas de fabricação de veículos. Os fabricantes de automóveis usam os cortadores para fazer cortes precisos e intrincados ao trabalhar com peças de carroceria e chassi de metal. A indústria automobilística também usa cortadores de plasma para reparos e modificações de veículos.
• Indústria da Construção: A indústria da construção usa amplamente cortadores de plasma HD para tarefas que envolvem o corte de componentes metálicos. Os cortadores facilitam o trabalho e ajudam as empresas de construção a alcançar precisão. Os cortadores de plasma são comumente usados para cortar aço estrutural, chapas de metal e canos.
• Indústria Aeroespacial: Fabricantes e engenheiros aeroespaciais usam cortadores de plasma HD para cortar diferentes metais usados na indústria aeroespacial. Esses metais incluem titânio e alumínio. Os materiais costumam ser difíceis de cortar com métodos tradicionais. Os cortadores de plasma permitem um corte preciso dessas ligas.
• Fabricação de Placas e Arte: As empresas de fabricação de placas ou artistas que criam esculturas de metal dependem de máquinas de corte de plasma HD para seus projetos. As ferramentas cortam o metal para criar letras, formas e designs com detalhes impressionantes.

Como escolher cortadores de plasma HD CNC

Ao selecionar cortadores de plasma para compradores comerciais, é crucial considerar fatores como capacidade, tamanho da mesa, espessura e velocidade de corte, software, qualidade de construção, recursos de segurança e reputação da marca.

• Capacidade de corte:

  Para atender às diversas demandas dos clientes, é essencial ter uma gama de capacidades de corte, incluindo até 500 mm, larguras de até 2000 mm e espessuras de 0,5 mm a 100 mm.

• Dimensões da mesa:

  A dimensão da mesa da máquina de corte de plasma pode ser determinada considerando o tamanho do material que precisa ser cortado, bem como a capacidade máxima de corte. Para projetos de corte em grande escala, é necessário ter um tamanho de mesa que seja igual ou maior que o tamanho máximo do material.

• Velocidade de corte:

  A velocidade de corte pode ser determinada considerando a velocidade máxima de corte e a taxa de alimentação. Para atender às diversas demandas dos clientes, é essencial ter uma gama de velocidades de corte.

• Sistema de controle:

  Para atender às diversas demandas dos clientes, é essencial ter uma gama de sistemas de controle, como um cortador HD CNC com software Hypertherm e um sistema de PC baseado em Windows.

• Qualidade e confiabilidade:

  É necessário considerar a qualidade geral da máquina, incluindo seus componentes eletrônicos, tocha de corte e outras peças essenciais. Além disso, a confiabilidade do cortador de plasma é essencial, o que pode ser determinado por sua taxa de falha e requisitos de manutenção.

• Recursos de segurança:

  Os recursos de segurança do cortador de plasma são essenciais, incluindo tampas de proteção, botões de parada de emergência e intertravamentos de segurança.

• Reputação da marca:

  É crucial considerar a reputação da marca, que tem um longo histórico e uma alta participação de mercado. Além disso, é importante considerar a disponibilidade de suporte ao cliente e serviços de manutenção.

Perguntas e respostas sobre cortadores de plasma HD CNC

P1. Qual a diferença entre um cortador de plasma a ar e um cortador de plasma HD?

A1. O cortador de plasma a ar usa ar comprimido para ionizar o gás, enquanto o cortador de plasma HD usa uma mistura de gás de plasma comumente composta por argônio, hidrogênio e nitrogênio para melhorar sua condutividade e aumentar a densidade da ionização.

P2. Quais materiais um cortador de plasma HD CNC pode cortar?

A2. Os cortadores de plasma são capazes de cortar uma variedade de materiais condutores, incluindo aço, aço inoxidável, alumínio, latão, cobre e titânio.

P3. As pessoas ainda usam cortadores de plasma?

A3. Sim, os cortadores de plasma são amplamente utilizados em várias indústrias para cortar metal. Eles são valorizados por sua capacidade de cortar rápida e facilmente e por suas capacidades de corte de precisão.