Barracão de perfuração cônico h22 h25

Tipos de hastes de perfuração cónicas H22 H25

A haste de perfuração cónica conecta a broca de perfuração à máquina de perfuração, transferindo torque e potência para auxiliar em várias tarefas de perfuração. Existem diferentes tipos de hastes de perfuração cónicas que servem propósitos específicos em diversas indústrias de perfuração.

• H22: A haste de perfuração cónica H22 é comumente utilizada nas indústrias de construção e mineração. Ela apresenta uma cabeça hexagonal e um diâmetro de eixo de 22 mm que se afunila gradualmente em direção à extremidade da broca. Esta haste de perfuração se conecta a brocas de perfuração com um afunilamento correspondente. A haste de perfuração cónica H22 é compatível com várias formações rochosas e consistência do solo. É amplamente utilizada para técnicas de perfuração vertical e inclinada, como perímetro, inversa e cegamento convencional.
• H25: A haste de perfuração cónica H25 possui um diâmetro maior que a haste H22. Ela apresenta uma cabeça hexagonal e um diâmetro de eixo de 25 mm que se estreita gradualmente na outra extremidade. Esta haste de perfuração é projetada para transmitir mais energia e torque para tarefas de perfuração de alta demanda. A haste de perfuração cónica H25 é ideal para perfuração de blast holes em formações rochosas duras. Também é utilizada na indústria de mineração para criar furos de grande diâmetro em terrenos rochosos. Além disso, a haste de perfuração cónica H25 é utilizada para estabilização de fundações e na indústria da construção para perfuração de ancoragens.

Especificação e manutenção de hastes de perfuração cónicas H22 H25

A manutenção adequada de hastes de perfuração cónicas é essencial para atingir a vida útil desejada e produtividade ótima na operação de mineração. Os componentes da haste de perfuração, como roscas e corpos de aço, precisam ser bem lubrificados antes do armazenamento para evitar travamento da rosca e corrosão do corpo de aço.

Em ambientes úmidos e corrosivos, os componentes devem ser lubrificados pelo menos uma vez por mês para limitar a corrosão. Para condições de armazenamento anormais, os componentes devem ser lubrificados pelo menos duas vezes por mês. Ao lubrificar os componentes, use lubrificante inibidor de ferrugem de alta qualidade. Antes da lubrificação dos componentes, limpe a rosca do componente com uma escova de limpeza de roscas. Limpe e seque completamente a rosca antes da lubrificação. Use lubrificante na área rosqueada e outras partes metálicas em contato com a haste.

As hastes de perfuração devem ser armazenadas verticalmente. O rack de armazenamento pode ser feito de aço ou madeira e deve ter um comprimento mínimo de 3m. O ângulo de inclinação com a horizontal deve ser de 15° para evitar que a haste role para o chão. O rack deve ser colocado em um local seco, longe da luz solar direta, com ventilação adequada. A área de armazenamento deve ter uma cobertura para protegê-la dos elementos e, se possível, um desumidificador para absorver o excesso de umidade do ar dentro da tenda de armazenamento.

Ao usar acoplamentos de haste de perfuração, eles devem ser limpos e lubrificados antes de serem usados para acoplar hastes de perfuração adicionais. Isso garantirá que o processo de acoplamento seja suave e que os componentes do acoplamento não sofram atrito e desgaste indevidos. A qualquer momento, se uma haste de perfuração for desacoplada, as roscas expostas devem ser limpas e lubrificadas para evitar corrosão e incrustação da rosca.

Em caso de armazenamento de hastes de perfuração sem acoplamentos, elas devem ser protegidas com protetores de rosca. Qualquer protetor de rosca danificado deve ser substituído imediatamente para evitar danos à rosca.

Ao empilhar hastes de perfuração, elas devem ser empilhadas em conjuntos de 3 a 5 hastes com uma peça de madeira no topo para evitar a flexão das hastes no ponto de acoplamento. Se as hastes de perfuração forem usadas em um curto período de tempo, elas podem ser armazenadas em qualquer um dos métodos listados acima, mas ainda é uma boa prática proteger as roscas usando protetores de roscas.

Para evitar custos de frete, as hastes de perfuração não devem ser acopladas. Ao transportar hastes de perfuração em contêineres, as hastes devem ser fixadas com correntes para evitar movimentação e acoplamento. Os embarques a granel devem ser revestidos de papelão e presos a um palete seguro com material de amarração. Ao transportar hastes de perfuração por via aérea, o material de amarração deve ser usado para cobrir todo o comprimento das hastes.

Com cuidados adequados e inspeção periódica, as hastes de perfuração podem ser usadas por muito tempo e permanecer livres de desgaste e danos que podem afetar seu desempenho em um local de escavação.

Aplicações de hastes de perfuração cónicas H22 H25

As hastes de perfuração cónicas são usadas em várias indústrias após serem fabricadas, testadas e certificadas para atender aos padrões de qualidade para requisitos de campo específicos. Na indústria de mineração, as hastes de perfuração cónicas são usadas para perfurar blast holes, que geralmente têm de três a seis metros de profundidade e são espaçados estrategicamente em toda a área minerada para o produto desejado para garantir o uso ideal de explosivos. Na indústria de pedreiras, as hastes de perfuração cónicas são particularmente úteis para perfurar furos verticais em superfícies duras e rochosas onde grandes blocos precisam ser extraídos.

Na indústria da construção, as hastes de perfuração cónicas são comumente usadas para perfuração vertical e horizontal em fundações, túneis e instalações de ancoragem. As ancoragens são responsáveis por garantir a integridade estrutural em vários projetos de construção. Na indústria de energia geotérmica, as hastes de perfuração cónicas são usadas para perfurar profundamente na crosta terrestre para acessar reservatórios geotérmicos que podem ser explorados para energia. A energia geotérmica é uma alternativa limpa e sustentável aos combustíveis fósseis.

Na indústria de poços de água, as hastes de perfuração cónicas são usadas para perfurar furos para poços de água em áreas rurais e agrícolas onde o acesso à água municipal é limitado. Os poços de água são uma fonte essencial de água para irrigação e criação de gado.

Na indústria de petróleo e gás, as hastes de perfuração cónicas são usadas para perfurar poços de exploração e produção em busca de petróleo e gás natural. As hastes de perfuração cónicas desempenham um papel fundamental na extração desses recursos vitais que alimentam a economia global.

Como escolher hastes de perfuração cónicas H22 H25

• Condições do terreno e formação rochosa:

  Selecionar a haste de perfuração certa é essencial para atingir o desempenho ideal de perfuração, e isso começa com uma avaliação das condições do terreno e das formações rochosas que precisam ser perfuradas. Diferentes tipos de hastes de perfuração são projetados para funcionar melhor com tipos específicos de rocha e ambientes de perfuração. Por exemplo, se o ambiente de perfuração inclui um alto nível de umidade ou água, é crucial considerar a possibilidade de desafios subaquáticos ou relacionados à água. Nesses casos, optar por uma haste de perfuração que tenha capacidade de lidar com condições subaquáticas é importante para garantir uma perfuração eficaz.

• Comprimento e diâmetro da haste:

  Ao selecionar hastes de perfuração, é importante levar em consideração o comprimento e o diâmetro necessários das hastes para o projeto de perfuração específico. Em operações de perfuração, as hastes cónicas são comumente usadas, apresentando um diâmetro maior em uma extremidade que se afunila para um diâmetro menor na outra extremidade. Essas hastes são projetadas para transmitir torque e impulso do equipamento de perfuração para a broca. É essencial escolher o tamanho apropriado das hastes de perfuração cónicas para garantir a compatibilidade com o hastes e as brocas, bem como para atender às demandas da tarefa de perfuração em questão.

• Tipo de conector:

  Escolher os conectores de haste de perfuração corretos é crucial para estabelecer conexões seguras e confiáveis entre as hastes de perfuração e outros componentes de perfuração. Os conectores da haste de perfuração devem ser compatíveis com as brocas e outros equipamentos que serão utilizados na operação de perfuração. Para garantir um processo de perfuração suave e eficaz, é importante selecionar conectores que sejam fáceis de montar e desmontar, além de confiáveis em seu desempenho.

• Ângulo do afunilamento:

  Ao selecionar hastes de perfuração cónicas, também é importante prestar atenção ao ângulo do afunilamento das hastes. O ângulo do afunilamento da haste de perfuração pode ter um impacto em sua estabilidade e na qualidade do furo durante a operação de perfuração. Estabilizar a broca e impedir que ela desvie ao iniciar um furo são funções importantes da haste de perfuração cónica. Ao usar hastes de perfuração cónicas, o operador de perfuração deve monitorar o processo de perfuração de perto e fazer os ajustes necessários para manter a estabilidade e atingir a qualidade do furo desejada.

• Orçamento e seleção do fornecedor:

  Considerar o orçamento para o projeto de perfuração também é importante ao selecionar hastes de perfuração e equipamentos relacionados. É essencial encontrar um equilíbrio entre as restrições de orçamento e os requisitos de qualidade e desempenho das hastes de perfuração e equipamentos a serem usados. Além disso, escolher o fornecedor certo é um fator crucial para o sucesso do projeto de perfuração. Um fornecedor confiável poderá fornecer hastes de perfuração e equipamentos de alta qualidade, além de bom suporte técnico e serviço pós-venda. Para garantir um projeto de perfuração suave e bem-sucedido, é importante selecionar um fornecedor que possa atender às necessidades do projeto de forma eficaz.

P&R

P: Quais são algumas tendências recentes na tecnologia de hastes de perfuração?

R: Uma tendência recente é o uso crescente de hastes de perfuração de fibra de vidro em certas indústrias. Isso se deve ao seu peso leve e flexibilidade. Outra tendência é o desenvolvimento de sistemas de acoplamento mais eficientes para conectar hastes de perfuração de forma fácil e segura.

P: Quais são alguns desafios enfrentados pelo mercado de hastes de perfuração?

R: Um desafio é a flutuação nos preços do aço, o que afeta o custo de fabricação de hastes de perfuração. Outro desafio é a competição de ferramentas de perfuração alternativas, como máquinas de perfuração direcionais, que podem diminuir a demanda por hastes de perfuração.

P: Qual é o tamanho do mercado de hastes de perfuração?

R: O mercado global de hastes de perfuração foi avaliado em US$ 4,8 bilhões em 2022 e prevê-se que alcance US$ 7,6 bilhões até 2032.

P: Qual é o impacto das hastes de perfuração no meio ambiente?

R: As próprias hastes de perfuração têm um impacto ambiental relativamente baixo. No entanto, as operações de mineração que usam hastes de perfuração podem ter impactos ambientais significativos se não forem gerenciadas adequadamente.

P: Quais são alguns dos principais players no mercado de hastes de perfuração?

R: Alguns dos principais players incluem Sandvik, Epiroc, C. T. A. G. Srl, Tssd, Climax Metal Products Company e muitos outros. Essas empresas oferecem uma ampla gama de hastes de perfuração e soluções de perfuração para diversas indústrias.