Moedor de gesso

Tipos de moinhos de moagem de gesso

Um **moinho de moagem de gesso** é um equipamento especializado que mói e pulveriza rocha de gesso em um pó fino. Em geral, existem quatro tipos principais de moinhos de moagem, a saber, moinhos de bolas, moinhos Raymond, moinhos ultrafino e moinhos verticais.

• Bolas

Os moinhos de bolas de gesso são dispositivos grandes e cilíndricos. Eles operam com base no princípio de impacto e atrito, utilizando bolas de aço para moer gesso. Os moinhos de bolas de gesso modernos são equipados com separadores eficientes que melhoram a qualidade do pó de gesso removendo partículas grandes demais. O separador retorna essas partículas grandes demais para o moinho para moagem adicional. Esse processo de separação é crucial na produção de pó de gesso de alta qualidade para diversas aplicações. Após o tratamento, o material final emerge com excelente brancura e pureza. Um moinho de bolas para gesso geralmente tem uma proporção comprimento-diâmetro entre 0,9 e 1,1 e um formato arredondado. O moinho de bolas pode fazer parte do sistema de moagem juntamente com o separador. Esse tipo de moinho tem uma instalação fácil e é acessível.

• Moinhos Raymond

O moinho Raymond é amplamente utilizado na indústria da construção e dos materiais de construção. É ideal para a produção de materiais como cimento, cal e gesso. Ele também é equipado com separadores eficientes, oferecendo os mesmos benefícios dos moinhos de bolas. No entanto, em comparação com os moinhos de bolas, os moinhos de moagem Raymond para gesso utilizam lâminas e amortecedores menores para secar a matéria-prima. Esse moinho incorpora uma combinação de impacto, pressão e cisalhamento para reduzir o tamanho do material de gesso e fornecer um produto finamente pulverizado.

• Moinhos ultrafino

Como o nome sugere, os moinhos ultrafino são moinhos de moagem especializados que processam gesso bruto em pó fino. Eles possuem tecnologia moderna e reduzem ainda mais o tamanho das partículas do material de gesso. Os moinhos ultrafino geralmente oferecem uma melhor distribuição do tamanho das partículas do que os moinhos de moagem tradicionais. Isso ocorre porque eles empregam impactos de alta energia para produzir pó de gesso excepcionalmente fino. Alguns moinhos de moagem ultrafino incluem moinhos de jato, desintegradores de fluxo de ar e moinhos de impacto mecânico.

• Moinhos verticais

Os moinhos de gesso verticais são considerados um dos sistemas de moagem mais avançados disponíveis até o momento. Eles utilizam placas de moagem pressionadas hidraulicamente que transformam o gesso em forma pulverizada. O material de gesso bruto é colocado em um disco central e espalhado uniformemente ao redor da circunferência da placa de moagem pela força rotacional. E, finalmente, é triturado entre o disco de moagem e os rolos. O moinho funciona extremamente bem e é muito eficiente em termos de energia. Ele emite baixos níveis de ruído e reduz significativamente o consumo de energia em comparação com outros tipos de moinhos de gesso.

Especificações e manutenção de moinhos de moagem de gesso

Especificações

• Vários componentes elétricos: A máquina de moagem do moinho possui muitas peças elétricas, que são itens de 380V/50Hz/3Fases, como a caixa de controle, alimentadores, ventiladores, etc. Além disso, componentes elétricos de padrão personalizado para o dispositivo podem ser fornecidos mediante solicitação.
• Potência principal e voltagem: A potência e a voltagem dependem principalmente do motor elétrico. Por exemplo, um moinho pequeno como o modelo MTW110 pode ter uma potência de 30KW, enquanto o modelo MTW175 pode ter uma potência do motor de até 110KW.
• Capacidade de produção: A capacidade de produção indica quantas toneladas de produtos o moinho pode processar. Um moinho MTW175 tem uma capacidade de 8-15t/h, enquanto o moinho de moagem HCM maior pode produzir 10-30t/h. Os moinhos HCM geralmente têm uma capacidade maior de até 30-80t/h.
• Tamanho final do produto: O tamanho final do produto é indicado por peneiras e malha. Por exemplo, um modelo HCM pode fornecer produtos com tamanhos de malha de 80-320. As partículas serão finas e ideais para a indústria de fabricação de cimento.
• Peso: O peso de um moinho de moagem de pó de gesso varia de acordo com o modelo. Por exemplo, o modelo MTW175 pode pesar cerca de 27.500 kg, enquanto o modelo HCM pode chegar a 48.700 kg.
• Dimensões: As dimensões do moinho compreendem seu comprimento, largura e altura. Por exemplo, o modelo HCM tem dimensões de 8,6X4,1X14,1m.

Manutenção

• Inspeções regulares: Os usuários devem agendar e manter uma lista de verificação das inspeções essenciais e avaliações de áreas críticas do moinho. Essas incluem dispositivos como correias, rolamentos, amortecedores, vedações, acoplamento, impulsores de ventiladores, etc.
• Lubrificação: Lubrifique as peças móveis, como rolamentos e correntes, usando óleo lubrificante e graxa, que são moinhos de gesso específicos. Os fornecedores fornecem orientação específica nos manuais.
• Limpeza: Limpezas regulares e limpezas simples das superfícies da unidade ajudarão a remover mais poeira e detritos. Ao mesmo tempo, ferramentas de limpeza dedicadas oferecem uma solução mais eficiente.
• Substituição de componentes: As peças pegajosas se desgastam, como transportadores, correias, etc. Os usuários devem substituir essas peças para manter operações mais suaves e evitar falhas.
• Reparo de rolamentos: É melhor substituir ou reparar o rolamento do que descartar toda a peça. Enquanto o rolamento ainda estiver funcionando e funcionando de forma otimizada, repará-lo reduzirá os custos operacionais e melhorará a eficiência.
• Soluções de ventiladores de vórtice: Para aqueles que usam o moinho de moagem há algum tempo, a sucção forte do extrator de pó doméstico ajudará a prolongar a vida útil da máquina e mais do que dobrar seu uso.

Cenários

• Indústria da Construção:

  A indústria da construção utiliza extensivamente produtos de gesso, como gesso, drywall e cimento. Um moinho de moagem de gesso é crucial nessa indústria para produzir pó de gesso de qualidade. Esse pó é o material principal para a fabricação de produtos de gesso usados para fins de construção e decoração. Por exemplo, com a ajuda de um moinho de moagem de gesso, pode-se fabricar produtos de drywall e gesso de qualidade que são amplamente utilizados na indústria da construção.

• Aditivo para Cimento:

  No processo de fabricação de cimento, uma máquina de moagem de gesso para cimento pode ser usada para moer finamente o gesso. O gesso moído serve como aditivo na produção de cimento, melhorando a qualidade, durabilidade e resistência do cimento. A incorporação de gesso no cimento não apenas modifica suas características, mas também acelera o tempo de presa. Consequentemente, utilizar um moinho de moagem de gesso permite produzir cimento com qualidade superior.

• Condicionador de solo:

  O pó de gesso desempenha um papel crucial como condicionador de solo e fertilizante nas atividades agrícolas. Ele auxilia na melhoria da estrutura do solo, minimizando a compactação e garantindo melhor drenagem e aeração. Além disso, o gesso fornece nutrientes importantes como cálcio e enxofre, o que contribui para a melhoria do desenvolvimento das culturas. Consequentemente, um moinho de moagem de gesso é necessário para produzir pó de gesso que serve como condicionador de solo e fertilizante.

• Produção de Gesso:

  O pó de gesso é a principal matéria-prima na produção de diversos tipos de gesso, incluindo sulfato de cálcio, gessos decorativos e gessos de construção. Esses gessos encontram amplas aplicações na indústria da construção para revestimento de paredes, preenchimento de lacunas e embelezamento de elementos arquitetônicos. Eles também são utilizados nos setores de arte e artesanato para a fabricação de moldes e fundição. Um moinho de moagem de gesso é empregado para moer o gesso em pó, abrindo caminho para a produção de diferentes variedades de gesso.

Como escolher um moinho de moagem de gesso

Existem alguns fatores cruciais a serem considerados ao selecionar uma máquina de moagem de pó de gesso de qualidade para obter uma produção e eficiência ideais. Concentre-se nas seguintes áreas:

• Capacidade de produção

  Com vários tipos de máquinas disponíveis, há uma gama de capacidades de produção. Certifique-se de escolher a máquina apropriada que atenda à taxa de produção desejada. Considere a quantidade de tempo que a máquina pode operar durante a fabricação, pois isso pode impactar a capacidade.

• Tamanho final das partículas

  Diferentes máquinas de moagem produzem tamanhos de partículas diferentes. Determine qual tamanho de partícula é ideal para uso na aplicação pretendida e escolha um moinho que possa produzir esse tamanho específico.

• Teor de umidade

  A quantidade de água presente no material de gesso que está sendo processado é essencial para considerar. Se houver um alto nível de umidade no material, ele pode precisar passar por secagem antes de ser moído. Selecione um moinho que esteja melhor equipado para lidar com o teor de umidade do material para obter maior produção e eficiência.

• Configuração da máquina

  Uma variedade de configurações de planta está disponível. Seja em circuito fechado ou aberto, escolha um moinho que forneça a configuração desejada para uma produção ideal.

• Compatibilidade do material

  Existem diferentes tipos de gesso, como gesso natural, FGD, gesso depositado na terra ou gesso sintético. É crucial selecionar um moinho de moagem que seja compatível com o tipo específico de gesso que está sendo usado no processo de fabricação.

Perguntas frequentes sobre moinhos de moagem de gesso

P1: Qual a diferença entre um moinho de gesso e um britador de gesso?

A1: A principal diferença entre um moinho de moagem de gesso e um britador é o produto final. Os britadores de gesso quebram grandes rochas em pedaços menores, enquanto os moinhos de moagem pulverizam esses pedaços ainda mais em um pó fino para uso em diversas aplicações.

P2: Como funciona um moinho de gesso?

A2: Um moinho de gesso funciona alimentando a matéria-prima no moinho, onde é seca, triturada e pulverizada por rolos de alta pressão em um pó fino. O pó é então enviado através de um classificador de ar, que o separa de acordo com o tamanho das partículas. As partículas maiores são enviadas de volta ao moinho para moagem adicional.

P3: Quais medidas os operadores podem tomar para garantir a segurança dos moinhos de gesso?

A3: A segurança é primordial ao operar equipamentos industriais como moinhos. Os operadores devem seguir rigorosamente as diretrizes do fabricante durante a instalação e manutenção, sempre usando equipamentos de segurança adequados, como capacetes, óculos de proteção, proteção para os ouvidos, etc. Também é importante que os operadores recebam treinamento adequado sobre como operar essas máquinas com segurança.

P4: Todos os tipos de gesso podem ser processados usando um moinho de moagem?

A4: Nem todos os tipos de gesso podem ser moídos usando um moinho de moagem. Alguns podem ter muito conteúdo fibroso ou propriedades químicas que não podem produzir níveis de pureza aceitáveis por meio dessa técnica. O tipo de gesso mais economicamente viável para a moagem deve ser selecionado.