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Secagem em correia é parte da indústria de processamento de alimentos. É uma das muitas maneiras de conservar alimentos removendo a umidade. O principal objetivo do uso de um secador de alho em correia é produzir alho seco com uma vida útil mais longa.
Uma máquina secadora de alho vem em diferentes designs. Algumas máquinas secadoras comumente usadas são listadas abaixo.
Máquina Secadora de Correia de Jato:
Este é um secador de correia de fluxo de ar que usa o poder de sopradores ou ventiladores para remover a umidade do alho. A posição e a velocidade das correntes de jato podem ser ajustadas para fornecer a quantidade desejada de secagem. A vantagem desse design é que ele usa menos energia e pode secar muito alho de uma vez. No entanto, as peças de alho podem ter secagem desigual.
Máquina Secadora de Correia Larga:
Este é um secador de correia de área grande. O material de alho movido e espalhado na correia larga permite melhor fluxo de ar e troca de calor. Isso garante que o alho seja seco de forma mais uniforme. Por ter uma grande área de produção, pode secar uma quantidade maior de alho de uma vez.
Máquina Secadora de Correia Multicamadas:
Este é um secador multicamadas que possui muitas correias sobrepostas. O alho se move para baixo pelas diferentes camadas. Embora cubra um espaço vertical, ocupa uma área horizontal menor. Esse design é ótimo para fábricas de baixa produção com espaço limitado. A desvantagem é que ele precisa de mais manutenção e limpeza para evitar a transmissão cruzada entre as camadas.
Máquina Secadora de Correia Controlada por Temperatura:
Esta máquina geralmente possui partes de aquecimento, como bobinas elétricas, canos de água quente, etc., para manter a temperatura. Alguns também possuem sensores de umidade e sistemas de controle que ajustam automaticamente a temperatura e a umidade. Esses secadores são perfeitos para empresas que precisam de um teor específico de umidade de alho e desejam ser estáveis e controláveis. No entanto, eles podem ser um pouco mais caros de instalar e operar devido ao sistema de controle avançado.
As especificações deste secador de alho indicam que é uma máquina enorme construída para produção em escala industrial. O componente principal é uma correia, que varia muito em comprimento e largura. O comprimento varia de 6 m a 50 m, e a largura geralmente fica entre 1 m e 2 m, embora possa chegar a 4 m. A capacidade se correlaciona diretamente com as dimensões da correia. Para uma correia de 7 m de comprimento e 2 m de largura, cerca de 300 kg de alho podem ser secos em um dia, o que equivale a 60 toneladas por ano se a máquina funcionar 200 dias por ano. O consumo de energia fica em torno de 30-40 kWh quando o soprador e o aquecedor são usados em plena capacidade. A potência principal pode ficar em torno de 5 kWh, dependendo de fatores como o painel de controle e a fiação elétrica. A máquina utiliza de 5 a 8 motores de 1 HP, cada um acionando um ventilador que produz 2.000 CFM de ar. O volume total de ar produzido pelos ventiladores é de cerca de 80.000 CFM, o suficiente para secar todo o alho na correia. Geralmente, a máquina opera em corrente alternada monofásica de 220-240 V. No entanto, alguns secadores em escala industrial usam energia trifásica para aumentar a capacidade. O corpo é feito de chapa de ferro de diferentes calibres para diferentes partes. A bandeja perfurada, onde o alho é colocado para secar, é feita de aço inoxidável de grau alimentício.
A manutenção regular das peças do secador de alho é necessária para garantir operação suave e longa vida útil. As polias, motores, correntes e rolamentos do sistema de acionamento devem ser inspecionados e lubrificados periodicamente. Rolamentos, que são peças críticas, devem ser lubrificados quando instalados e pré-lubrificados. Sua galvanização os ajuda a resistir à ferrugem. Para o motor CA, um eletricista qualificado deve inspecionar o sistema de acionamento e as conexões periodicamente, especialmente as partes de alta tensão. Muitos fabricantes instalam um painel de controle à prova de poeira, à prova de umidade, à prova de explosão e à prova de vazamentos. A inspeção rotineira do painel de controle pode prevenir acidentes. O sistema de aquecimento precisa de mais manutenção e inspeção periódicas porque o aquecedor e o soprador são expostos à poeira e sujeira. As pás do ventilador do soprador, a carcaça e o eixo devem ser limpos para garantir melhor circulação de ar e reduzir o consumo de energia. As linhas de combustível, o queimador e as linhas de escape da caldeira devem ser verificados quanto a vazamentos e limpos periodicamente. A correia principal deve ser alinhada e limpa dos dois lados para remover qualquer material seco que possa afetar seu funcionamento.
As máquinas de secagem em correia são populares na indústria de processamento de alimentos, mas também encontram aplicações em muitos outros setores. Aqui estão algumas indústrias onde este equipamento de secagem é usado:
Os compradores atacadistas precisam observar uma série de fatores antes de investir em um secador de alho em correia de grande escala para seu negócio:
Capacidade de secagem:
O principal aspecto a considerar é a capacidade da máquina secadora, que geralmente é indicada em kg/h. Isso informa quanto alimento seco é produzido em uma hora. Para atender às necessidades do negócio, é importante escolher uma máquina que possa processar mais alho a cada hora.
Eficiência energética:
Os secadores industriais consomem muita energia, por isso escolher um modelo que use menos eletricidade é inteligente para reduzir custos. Investigue a classificação de energia e o desempenho do secador para economizar dinheiro na conta de luz.
Integração da linha de produção:
Pense em como este secador funcionará com outras máquinas já instaladas na área de produção, como equipamentos de limpeza, fatiamento e embalagem de alho. Escolher uma unidade que se integre facilmente ajudará a manter um fluxo de trabalho suave do início ao fim.
Sistema de controle:
Os secadores de correia mais avançados possuem controles computadorizados que permitem que os operadores definam temperaturas exatas para secar diferentes tipos de alimentos. Investigue os recursos de controle do secador para ver se ele fornece o nível de ajuste de temperatura automatizado necessário para vários produtos.
Disponibilidade de peças sobressalentes:
É importante considerar se as peças de reposição para o secador estarão prontamente disponíveis. Algumas marcas têm disponibilidade limitada de peças, o que pode levar a longos períodos de inatividade se a máquina precisar de reparos. Certifique-se de pesquisar a rede de distribuição da marca para garantir acesso rápido a peças essenciais.
Garantia e suporte:
Revise a cobertura de garantia fornecida para o equipamento e também o nível de assistência técnica fornecido após a compra. Uma garantia longa e um serviço de atendimento ao cliente útil são vitais para salvaguardar o investimento em tecnologia de secagem em escala industrial.
P1: Quais tipos de alho um secador de alho pode processar?
R1: Uma máquina de secagem de alho pode secar diferentes tipos de alho, incluindo alho cru, fatias de alho e pó de alho.
P2: Como funciona um secador de alho em correia?
R2: O alho é exposto a um fluxo contínuo de ar quente, que suga a umidade dos dentes, secando-o. O ar quente pode ser produzido por diferentes tipos de aquecedores, incluindo bobinas elétricas, queimadores de biomassa e outros.
P3: Quais são as vantagens dos secadores de alho em correia?
R3: Os secadores de alho em correia possuem uma correia de secagem de grande área que intensifica o efeito de secagem. Eles também têm produção contínua, alta automação e eficiência, economizando tempo e custos de corte.
P4: Um secador de alho em correia também pode ser usado para secar outros alimentos?
R4: Muitos secadores de alho industriais não se limitam ao alho. Eles podem secar vários produtos agrícolas, como frutas, legumes e ervas, desde que o item a ser seco possa suportar a temperatura e o efeito de secagem em correia.
P5: Quanto alho um secador industrial grande pode processar em um lote?
R5: Secadores industriais grandes podem processar várias toneladas de alho em um lote. Por exemplo, o modelo de três metros pode processar 30 kg por hora.