Extrusora máquina méxico

Tipos de Máquinas Extrusionadoras no México

Uma máquina extrusora no México é utilizada para criar produtos forçando materiais através de um dado. Essas máquinas são geralmente usadas na indústria alimentícia, indústria do plástico e indústria de materiais de construção, entre outras. O tipo específico de extrusora dependerá do material que está sendo utilizado. Aqui estão alguns tipos comuns de máquinas extrusoras que são usadas para materiais específicos.

• Materiais Alimentícios

  A extrusão de alimentos é uma técnica de processamento de alimentos que envolve o uso de alta temperatura e alta pressão para processar alimentos. Nesse sentido, as máquinas extrusoras de alimentos são vitais na transformação de matérias-primas como grãos, leguminosas e amidos em diversas formas e texturas usadas para lanches, cereais para o café da manhã e macarrão.

  As máquinas extrusoras de duplo parafuso são as máquinas extrusoras de alimentos mais populares porque são eficientes para o processamento de alimentos. Elas são flexíveis e podem lidar com receitas complexas. Elas melhoram o valor nutricional do alimento que está sendo processado, garantindo que todos os grãos sejam feitos, as partes mais eficazes do alimento são utilizadas. As extrusoras de duplo parafuso também podem ser usadas para o processamento em escala industrial de milho, arroz, trigo e outros materiais semelhantes.

• Materiais Plásticos

  Os plásticos são os materiais mais comuns dos quais os dados de extrusão são feitos. As máquinas extrusoras de plástico são projetadas para manusear substâncias rígidas, viscosas e semicristalinas. Elas têm variações de parafuso único e multiparafuso, que são adequadas para tipos específicos de materiais redundantes e viscosos.

  Uma extrusora de parafuso único tem três partes principais: uma área de alimentação, que geralmente é resfriada para garantir a alimentação precisa; uma área de aquecimento, onde o plástico é derretido; e uma área de resfriamento, onde o plástico resfriado é moldado. Por outro lado, as extrusoras multiparafuso têm parafusos que são interligados e são colocados paralelamente um ao outro. Além disso, as extrusoras multiparafuso podem ser divididas em variantes de dois parafusos e dez parafusos. A extrusora de duplo parafuso é mais comum que a última e é particularmente usada na indústria do plástico. É adequado para misturar e derreter materiais duros.

• Materiais de Borracha

  As extrusoras de borracha são usadas para fabricar produtos de borracha. Normalmente, um composto de borracha é alimentado na máquina, onde o calor e a pressão o remodelam no produto final. As máquinas são usadas principalmente para produzir pneus, vedações, juntas e outras peças personalizadas.

  Existem duas categorias principais de extrusoras de borracha: os processos contínuos e em lote. Os processos contínuos usam a composição de extrusão de duplo parafuso para misturar eficientemente as matérias-primas com outros aditivos químicos. Isso garante um produto uniforme que pode atingir tolerâncias apertadas quando usado em processos mecânicos. Com o processo em lote, uma certa quantidade de material é misturada e, em seguida, processada para criar um produto solidificado que está pronto para uso.

Especificação e manutenção de máquinas extrusoras no México

Normalmente, as especificações de uma máquina extrusora dependem dos modelos disponíveis, da proporção e do tamanho do parafuso, da potência, do controle de temperatura e das dimensões gerais.

Os seguintes detalhes são gerais e podem não se aplicar a todas as máquinas.

• Dimensões: O comprimento total da máquina pode variar de três a cinco metros. Seu diâmetro pode variar de 30 mm a 400 mm. Os modelos maiores são feitos para uso industrial, enquanto os menores são destinados a laboratórios.
• Proporção e tamanho do parafuso: Os parafusos são simples ou duplos e têm proporções variáveis ​​de comprimento para diâmetro. Eles podem variar de 30 mm a 1.500 mm para aplicações gerais e de 30 mm a 300 mm para o processamento de alimentos. Os parafusos duplos podem ser paralelos, cônicos ou interligados.
• Zonas de temperatura: As máquinas extrusoras têm várias zonas de temperatura até 10 para aquecer ou resfriar o material a ser processado. Cada zona possui seu próprio controlador de temperatura com uma temperatura máxima de 400 °C.
• Portas de vácuo: Até seis portas estão disponíveis para desgaseificar o material, e elas estão localizadas ao longo do barril. A porta de desgaseificação é coberta com um tampão da porta de vácuo, e um tubo de vácuo o conecta à bomba.
• Potência: A potência varia de acordo com o tamanho da máquina, o tipo de material a ser processado e o mecanismo de alimentação. Uma pequena extrusora de escala de laboratório pode ter potência de 5 HP, enquanto máquinas maiores podem ter até 250 HP.
• Mecanismo de alimentação: As máquinas extrusoras têm diferentes mecanismos de alimentação. A capacidade do funil variará de 5 a 75 litros, e os tipos incluem alimentadores gravimétricos, volumétricos e em lote.
• Sistema de dado: Perfis, chapas e cabeçotes de dado de filme são todos feitos de forma diferente e dimensionados de acordo com as especificações do cliente e do material utilizado. O dado pode ser aquecido ou resfriado, especialmente para o dado de tubo e perfil.
• Método de corte: O método de corte pode variar dependendo do material processado e inclui corte subaquático, peletização e corte a laser.

Manutenção

• A limpeza regular é essencial para remover qualquer material acumulado. No caso do processamento de alimentos, as bactérias podem ser prejudiciais à saúde humana.
• Use uma escova e um agente de limpeza para remover partes prejudiciais da máquina extrusora.
• Certifique-se de que o parafuso e o barril não estejam danificados ou desgastados. Quaisquer sinais de danos devem ser reparados imediatamente para manter a eficiência da máquina.
• As partes e circuitos elétricos devem ser inspecionados rotineiramente. Todas as conexões soltas devem ser encontradas e apertadas. As peças elétricas armazenadas não devem ter condensação de umidade.
• Os rolamentos e os retentores de óleo devem ser lubrificados de acordo com as instruções do fabricante.
• A calibração de manômetros de temperatura e pressão deve ser realizada periodicamente para manter as configurações ideais.
• Os filtros e os sistemas de refrigeração a água devem ser inspecionados e limpos regularmente para evitar qualquer problema de superaquecimento ou bloqueio.
• As portas de vácuo devem ser limpas para manter a eficiência de desgaseificação do material.

Cenários

A máquina extrusora tem muitos usos em diferentes setores. Isso inclui alimentos, construção e plásticos. Aqui estão alguns dos usos comuns da máquina extrusora no México.

• Ração para Animais de Estimação: Uma extrusora é usada na indústria de alimentos para animais para processar diferentes tipos de ração para animais de estimação. Isso inclui gatos e cães. A máquina cozinha a comida em configurações de alta temperatura e alta pressão. Isso ajuda a melhorar a digestibilidade do alimento.
• Salgadinhos: Salgadinhos como batatas fritas e pipoca são feitos usando uma máquina extrusora de alimentos. A máquina extrusora ajuda a obter diferentes formas cortando a massa através de um parafuso divertido. Quando chegam à seção de alta temperatura e alta pressão da máquina, eles incham e assumem sua forma.
• Produção de Macarrão: Na indústria de produção de macarrão, uma máquina extrusora é usada para fazer diferentes tipos de macarrão e massas. A extrusora cria formas de macarrão como espaguete, macarrão e fettuccine. Ela faz isso combinando farinha e água e moldando a massa através de um dado moldado.
• Materiais de Construção: As extrusoras não são apenas para alimentos. Na indústria da construção, elas fabricam materiais plásticos. Um exemplo é o cano de PVC. A extrusora molda o plástico fundido em um formato específico. Em seguida, ele esfria e endurece.
• Produtos Plásticos: Muitos produtos plásticos do dia a dia são feitos usando uma máquina extrusora. Isso inclui chapas plásticas, filmes, canudos e canos. A extrusora molda o plástico fundido em diferentes formas. Vários tipos de plástico, como HDPE, PP e PVC, são usados neste processo.

Como escolher uma máquina extrusora no México

Antes de investir em uma máquina extrusora de alimentos industrial, os compradores precisam considerar os seguintes fatores:

• Escala de produção:

  A escala da operação pretendida tem um impacto na escolha adequada da máquina extrusora de alimentos industrial. Para a produção em pequena escala, uma extrusora de alimentos de processamento em lote é ideal devido ao seu baixo custo. No entanto, operações em grande escala exigem máquinas de extrusão contínua de alto desempenho para uma produção eficiente e suave.

• Tipos de alimentos:

  Os tipos de alimentos que estão sendo produzidos desempenham um papel importante na seleção da máquina extrusora de alimentos industrial certa. Diferentes extrusoras de alimentos são projetadas para trabalhar com tipos específicos de alimentos. Por exemplo, uma máquina projetada para produzir macarrão terá um design diferente de uma feita para lanches ou ração para animais de estimação. Além disso, algumas máquinas extrusoras de alimentos podem lidar com vários ingredientes, como amido, proteína, fibra e gordura. Em contraste, outras são mais especializadas.

• Fonte de energia:

  As máquinas extrusoras de alimentos industriais usam várias fontes de energia, como eletricidade, gás, diesel ou vapor. Os requisitos de produção, a infraestrutura disponível e as restrições de orçamento determinam a fonte de energia adequada. Por exemplo, permitindo maior flexibilidade de localização e potencialmente custos operacionais mais baixos, uma máquina movida a eletricidade pode ser escolhida em relação a uma movida a diesel, que é mais adequada para aplicações fora da rede.

• Orçamento:

  Ao selecionar uma máquina extrusora de alimentos, é essencial considerar o orçamento. Várias opções estão disponíveis, variando de máquinas de parafuso único de baixo custo que são mais simples e mais acessíveis a máquinas de multiparafuso mais caras que operam de forma mais eficiente e suave, mas são mais caras.

• Restrições de espaço:

  O tamanho e o layout de uma máquina extrusora de alimentos também são importantes. As máquinas autônomas são adequadas para operações com espaço suficiente para configurar linhas de produção separadas. As unidades integradas que combinam extrusão com outras técnicas de processamento, como cozimento ou expansão, são mais eficientes em instalações compactas.

FAQ da máquina extrusora no México

P1: Quais são as perspectivas de mercado da máquina de extrusão no México?

R1: O mercado de máquinas de extrusão no México deve se desenvolver em ritmo constante. A indústria de processamento de alimentos ainda é forte e, portanto, haverá demanda por máquinas extrusoras de alimentos. Além disso, há uma demanda crescente por produtos plásticos em diferentes setores, incluindo construção, automotivo e embalagem. Isso também impulsionará a demanda por máquinas de extrusão de plástico.

P2: Quais são as principais tendências no mercado de máquinas de extrusão no México?

R2: O mercado de máquinas de extrusão no México é influenciado por algumas tendências. Uma, o avanço tecnológico nas máquinas de extrusão está mudando a indústria. As máquinas de extrusão de última geração vêm com sistemas de controle automático e inteligente que permitem uma operação mais fácil e melhor eficiência de produção. Duas, o mercado de máquinas de extrusão do México está caminhando em direção ao desenvolvimento verde. Mais fabricantes de máquinas de extrusão estão desenvolvendo equipamentos de baixo consumo de energia e baixo ruído para reduzir o consumo de energia e a poluição sonora.

P3: Qual é o papel da máquina extrusora de alimentos no processamento de alimentos?

R3: A máquina extrusora de alimentos principalmente corta, força para fora e processa os alimentos através da cavidade do barril de extrusão e da abertura do dado. É principalmente usado para fazer produtos inchados e expandidos, mudar a estrutura de substâncias proteicas, produzir produtos fermentados e não fermentados, fazer cereais e produtos de farinha e lidar com outros materiais alimentícios específicos.