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Malha de filtro para extrusora é um tipo de rede que atua como uma barreira para permitir a passagem de plástico fundido, enquanto retém impurezas e materiais indesejados. Diferentes tipos de placas de malha de filtro têm usos e qualidades diferentes.
Malha de filtro de disco
A malha de filtro de disco para extrusora geralmente tem a forma de uma placa redonda. Os discos redondos podem ser empilhados para aumentar a produção e podem ser feitos de vários materiais. O disco de malha de filtro de extrusora de aço inoxidável é frequentemente usado em sistemas de peletização subaquática.
Malha de filtro de cesta
Também chamada de peneira de parafuso, a malha de filtro de cesta tem a forma de um cilindro. Ela é geralmente colocada dentro do barril após a seção de alimentação e antes do conjunto da matriz. O principal objetivo desta peneira é filtrar os contaminantes presentes na matéria-prima. Ela também pode ser usada para criar uma estrutura de polímero em camadas dentro do produto final.
Meia de filtro/peneira
A meia de filtro tem a forma de uma bolsa. Ela é frequentemente usada para proteger o bico de pulverização em um umidificador. Este tipo de malha de filtro pode ser facilmente removido e limpo.
Combinação de peneira/trocador
Este tipo de malha de filtro combina uma peneira e um trocador de sucção. Ele é geralmente usado para filtrar impurezas no material fundido em indústrias de alta demanda, como a indústria automotiva.
Materiais:
A malha de filtro para extrusora é feita com diferentes materiais, como aço inoxidável, nylon ou poliéster, que podem se adaptar à extrusão de diferentes tipos de plásticos. O aço inoxidável tem alta resistência à temperatura, o que o torna mais adequado para extrusão em alta temperatura, enquanto o nylon e o poliéster são mais adequados para outros plásticos específicos.
Tamanho da malha:
O tamanho da malha da peneira de filtro de extrusão representa a quantidade de poros da rede, o que decide o tamanho da partícula de filtragem. O tamanho de malha menor pode filtrar impurezas mais detalhadas, enquanto o tamanho de malha maior pode fornecer maior eficiência de produção.
Diâmetro:
O diâmetro da malha de filtro geralmente se baseia no modelo da máquina de extrusão e no requisito da válvula. O diâmetro da peneira de filtro deve corresponder à abertura da máquina de extrusão para garantir um selo e um encaixe estáveis.
Limpeza regular:
A limpeza regular é uma manutenção importante para a malha de filtro para extrusora. Os fabricantes podem usar pistolas de água de alta pressão ou compressores de ar para limpar a superfície das peneiras de filtro e remover os plásticos aderidos. Lembre-se de evitar danificar os orifícios da malha e afetar suas funções de filtragem.
Substituição periódica:
Com o tempo, as malhas de filtro para extrusora se desgastarão ou ficarão bloqueadas, o que afetará os efeitos de filtragem. Portanto, o fabricante precisa verificar periodicamente a condição das peneiras de filtro e substituí-las conforme necessário para garantir a estabilidade da produção e a qualidade do produto.
Prevenir o bloqueio excessivo:
Durante os processos de produção, o fabricante precisa prestar atenção para evitar o bloqueio excessivo das malhas de filtro, o que pode resultar em pressões de extrusão mais altas e afetar as operações normais do equipamento. Definir uma duração razoável de produção e lembrar a limpeza da malha de filtro em tempo hábil ajudará a evitar esse problema.
O uso de uma malha de filtro para extrusora é vasto, especialmente em indústrias que usam plásticos como matéria-prima. O filtro funciona como o último filtro, realizando a última inspeção do material antes que ele seja usado ou reprocessado.
Indústria de Embalagem de Alimentos
A indústria de embalagem de alimentos é uma das principais indústrias de uso de malhas de filtro para extrusora. A indústria lida com itens alimentícios de todos os tipos, incluindo, mas não se limitando a, embalagens de salsichas, embalagens para hambúrgueres e embalagens para cobrir microondas. Materiais como polietileno (PE) e polipropileno (PP) são plásticos comuns que a malha de filtro ajuda a extrudar. Não só ajuda a produzir embalagens seguras, mas também protege a saúde dos consumidores.
Plantas de Reciclagem de Plástico
As plantas de reciclagem de plástico dependem fortemente de malhas de filtro em suas extrusoras. Os filtros ajudam a reprocessar plástico contaminado por peneirar impurezas. Isso é crucial para produzir plástico reciclado que seja seguro e de alta qualidade.
Fabricação de Revestimentos e Tintas
Na indústria de fabricação de revestimentos e tintas, os filtros em máquinas de extrusão são essenciais. Eles ajudam a produzir produtos lisos e homogêneos, livres de impurezas sólidas. A qualidade das tintas e revestimentos precisa ser de primeira qualidade. Portanto, os filtros garantem apenas o melhor. Os filtros garantem a extrusão de tintas e revestimentos com textura consistente e desempenho otimizado.
Entenda as necessidades da aplicação:
Conhecer as necessidades da aplicação é importante para selecionar malhas de filtro adequadas para extrusoras. Isso começa por entender profundamente os materiais específicos que serão processados, bem como as formas e tamanhos que os produtos finais terão. Por exemplo, tamanhos exatos de malha de filtro são cruciais para itens como canudos de plástico e garrafas. Além disso, as condições de operação, como temperatura e pressão, também devem ser consideradas. Malhas de filtro de alta estabilidade térmica devem ser escolhidas para configurações de alta temperatura para evitar deformação ou derretimento.
Tipos de tecelagem:
A seleção de malhas de filtro deve estar alinhada com os requisitos específicos da aplicação. Por exemplo, a malha de filtro de tecelagem 1 tem grande flexibilidade e é adequada para vários produtos plásticos. A malha de filtro de tecelagem 2 oferece maior durabilidade, tornando-a ideal para aplicações de alta demanda. Enquanto isso, algumas malhas de filtro com tecelagens específicas podem aumentar a produtividade da extrusora.
Durabilidade e equilíbrio:
A seleção da malha de filtro de grau de durabilidade certo para uma extrusora depende das necessidades de uso. Considere o equilíbrio entre a vida útil da malha de filtro escolhida e a qualidade dos produtos. Embora as malhas de filtro de longa duração possam melhorar a rentabilidade, elas podem correr o risco de comprometer a qualidade do produto se os contaminantes passarem. Portanto, é inteligente avaliar os custos, a durabilidade e os padrões do produto antes de tomar uma decisão.
Confiabilidade do fornecedor:
Ao comprar malhas de filtro para uma extrusora, é importante escolher um fornecedor confiável. A boa reputação do fornecedor garante produtos de alta qualidade e suporte ao cliente confiável. Antes de comprar, é aconselhável pesquisar completamente o fornecedor. Isso inclui verificar avaliações, confirmar certificações e comparar diferentes fornecedores. Um bom fornecedor não só fornece as malhas de filtro certas, mas também garante excelentes serviços pós-venda.
P: O que são Filtros para Extrusora?
R: Uma malha de filtro para extrusora é um tipo de aparelho que geralmente é encontrado no bico de uma máquina de extrusão. A principal função do filtro é evitar que qualquer forma de impurezas, contaminantes ou materiais indesejados entrem ou vão para o produto extrudado.
P: Quais são as vantagens de usar um filtro de malha para extrusora?
R: Quando se usa uma malha de filtro para extrusora, o produto resultante possui alto nível de pureza e qualidade aprimorada. Além disso, o uso de uma malha de filtro melhora a atratividade visual ao impedir o aparecimento de defeitos, como listras e manchas no produto final. Os filtros promovem a eficiência operacional ao evitar obstruções dentro do sistema de extrusão que são frequentemente causadas por impurezas e detritos.]
P: Quais são alguns materiais usados para fazer filtros para extrusora?
R: Os filtros para extrusora podem ser fabricados usando uma ampla gama de materiais. Esses materiais são escolhidos com base nos requisitos específicos do processo de extrusão e do produto final. Alguns materiais de malha incluem aço inoxidável, nylon e polipropileno mpoir204 mesh.
P: Com que frequência os filtros devem ser trocados em uma extrusora?
R: A frequência recomendada ou ideal para trocar filtros durante a extrusão pode variar com base em alguns fatores diferentes. Esses fatores incluem o material extrudado, o tipo de filtro, o volume de produção, o nível de saturação de contaminantes e a qualidade desejada do produto final. No entanto, geralmente, pelo menos após cada extrusão, o filtro deve ser trocado.
