Separação de exportação

Tipos de separação para exportação

Os processos de separação são amplamente utilizados em diversas indústrias para diferentes propósitos. Existem tipos típicos de processos de separação, com base nos tipos de exportações que utilizam.

• Separação magnética

  As exportações de separação magnética normalmente envolvem a separação de materiais magnéticos de não magnéticos usando um campo magnético externo. Este método é amplamente utilizado nas indústrias de mineração, reciclagem e processamento de alimentos. Na indústria de mineração, por exemplo, este método é usado para separar minério de ferro de impurezas. Na indústria de reciclagem, separa metais de plástico, papel e outros materiais. A separação magnética é um método barato que oferece baixos custos operacionais.

• Separação por peneiramento

  As exportações de separação por peneiramento envolvem o uso de peneiras para separar materiais com base em tamanhos diferentes. É principalmente usado nas indústrias de mineração e processamento de alimentos. Na indústria alimentícia, por exemplo, a separação por peneiramento é usada para separar a farinha de outros materiais, como grãos. Na indústria de mineração, é usado para separar pedras e areias com base em tamanhos diferentes. A separação por peneiramento pode ser usada como métodos de separação independentes ou em conjunto com outros métodos.

• Separação gravitacional

  A separação gravitacional funciona separando materiais com base em pesos diferentes. A separação gravitacional pode explorar correntes de água, ar ou forças centrífugas. As exportações podem vir como bateias, mesas treme-treme, hidrociclones e concentradores espirais, entre outros. Como a separação por peneiramento, a separação gravitacional é amplamente utilizada na indústria de mineração. Aqui, separa minerais valiosos como ouro, diamantes e hematita de materiais de ganga indesejáveis. A separação gravitacional também pode ser usada na indústria de reciclagem para separar plásticos de materiais orgânicos e inorgânicos.

• Separação eletrostática

  A separação eletrostática usa um campo eletrostático para separar materiais eletricamente condutores de não condutores. É comumente usado nas indústrias de mineração e reciclagem. Neste último, a separação eletrostática pode ser usada para separar diferentes tipos de plásticos e outros materiais com base em sua condutividade elétrica. A separação eletrostática também é usada na indústria de mineração para separar minérios e minerais metálicos de não metálicos.

Especificações e manutenção da exportação de separação

As especificações do aparelho de separação de exportação variam de acordo com o tipo e as substâncias para as quais é utilizado para exportação. No entanto, algumas informações básicas são frequentemente listadas.

• Vazão

  A vazão do aparelho de separação de exportação é a quantidade de material que ele processa por minuto. Enquanto alguns dispositivos podem apenas separar e exportar pequenas quantidades de material, os aparelhos em escala industrial podem ter uma vazão alta, com números de 12-129 m3 por hora não sendo incomuns.

• Consumo de energia

  Esta é a quantidade de energia que o dispositivo de separação de exportação usa, geralmente indicada em Quilowatts (kW). Pode variar de 1,5-11 kW, dependendo do tamanho e da tecnologia de separação do aparelho usado.

• Eficiência de separação

  A eficiência de separação de um aparelho é a porcentagem de material que ele separa e exporta com sucesso. Por exemplo, alguns dispositivos de separação podem ser capazes de separar apenas 85% do material que passa por eles, enquanto aparelhos mais avançados podem atingir números tão altos como 99%.

• Temperatura de operação

  Alguns materiais exigem baixas temperaturas para serem separados corretamente, como 0-10 graus Celsius. Outros materiais podem precisar de temperaturas mais altas, como 90-100 graus Celsius. A temperatura em que a separação dos materiais é necessária afetará fortemente o tipo de aparelho usado para a separação de exportação.

É necessário cuidar adequadamente dos aparelhos para garantir que eles possam separar e exportar materiais de forma eficiente. Os serviços de manutenção de exportação de aparelhos de separação de exportação são fornecidos pelos fabricantes, dependendo do tipo de aparelho. Eles podem incluir o seguinte.

• Manutenção anual para garantir que o aparelho está funcionando corretamente.
• Reparo de peças eletrônicas, incluindo inversores, acionamentos, PLCs e sensores.
• Serviço de lavagem do aparelho de separação de exportação para garantir que níveis satisfatórios de higiene sejam mantidos e cumpram as normas legais.

Cenários de separação de exportação

• Agricultura e Indústria Alimentícia

  Na agricultura e na produção de alimentos, diferentes tipos de solo estão presentes. Por exemplo, algumas fazendas podem ter solo argiloso, enquanto outras têm solo arenoso ou argiloso. Para a criação de gado, as fazendas leiteiras produzem principalmente leite. As fábricas de queijo concentram-se na produção de queijo. As separações de nozes comestíveis ocorrem em instalações de processamento de nozes. As separações são cruciais na vinificação, onde o suco de uva é fermentado para produzir vinho e sólidos indesejáveis ​​são removidos.

• Indústria do petróleo e petroquímica

  As refinarias químicas processam vários tipos de petróleo bruto. Algumas refinarias processam petróleo bruto leve, que tem uma alta concentração de gasolina e rendimento de diesel. Outros concentram-se em petróleo bruto pesado, que requer técnicas de separação mais complexas devido à sua viscosidade e composição molecular.

  As empresas petroquímicas especializam-se em diferentes produtos. Por exemplo, algumas empresas podem se concentrar na produção de plásticos por meio da separação de compostos químicos específicos, enquanto outras se especializam na produção de fibras ou borracha.

• Farmacêuticos e Biotecnologia

  As empresas de fabricação farmacêutica geralmente possuem pipelines variados que exigem exportações de separação não padronizadas. Além dos procedimentos de separação padrão, algumas empresas podem ter que separar células-tronco de diferentes tipos de células usando marcadores de superfície específicos e anticorpos.

  As empresas de biotecnologia podem se especializar na produção de enzimas. Algumas enzimas são produzidas por meio de processos de fermentação e exigem métodos de separação específicos. Por exemplo, a enzima celulase conduz a separação de celulose e glicose por meio de um processo de fermentação.

• Gestão ambiental e de resíduos

  As estações de tratamento de água residuária processam diferentes tipos de água residuária. O tratamento separa a água residuária industrial que vem de processos de fabricação. As fábricas de processamento de alimentos produzem água residuária que contém matéria orgânica, óleos e gorduras.

• Mineração e Metalurgia

  A indústria de mineração lida com diversos minerais. A separação de metais preciosos envolve a extração de metais valiosos, como ouro e prata, de minérios contendo outros metais não preciosos.

• Produção de têxteis e fibras

  Os fabricantes de têxteis produzem diferentes tipos de tecidos. A produção de tecido de algodão envolve o processamento de fibras de algodão e a separação de contaminantes e materiais não fibrosos.

• Recuperação de plástico e polímero

  As plantas de reciclagem especializam-se na recuperação e separação de diferentes tipos de plásticos. A separação de plástico PET é principalmente para a produção de grânulos de PET reciclados, que são usados ​​para fazer novos produtos de PET, como garrafas, recipientes e fibras para sintéticos.

Como escolher a separação de exportação

Ao selecionar equipamentos de separação para exportação, os compradores devem garantir que ele atenda às necessidades de processamento dos clientes pretendidos. Eles devem procurar comprar peças de equipamento adequadas para manusear vários tipos de matérias-primas, meios de separação e produtos finais. Além disso, eles devem considerar as tecnologias de separação solicitadas por seus clientes-alvo. Por exemplo, o mercado doméstico e industrial tem maior probabilidade de usar centrífugas e filtros, enquanto os laboratórios podem preferir separações por membrana.

Os compradores também devem escolher equipamentos de separação que sejam econômicos para seus clientes. O consumo de energia dos equipamentos de exportação de separação tende a variar, dependendo da tecnologia utilizada. Os compradores devem avaliar os requisitos de energia dos equipamentos de separação que pretendem adquirir. Eles também devem considerar a disponibilidade de peças sobressalentes e suporte técnico para as separações em seus mercados-alvo. Se as peças sobressalentes ou o suporte técnico para as separações não estiverem prontamente disponíveis, seus clientes-alvo experimentarão tempos de inatividade prolongados.

Mais importante ainda, os compradores devem cumprir os regulamentos de separação de exportação estabelecidos em seus mercados-alvo. Os regulamentos de separação de equipamentos podem ser emissões aéreas, substâncias químicas, gestão de resíduos e outros. Além disso, os compradores devem procurar equipamentos de separação com operação simples. O pessoal em muitas plantas de processamento possui níveis variados de experiência técnica. Além disso, os compradores devem se familiarizar com os requisitos de instalação do equipamento de separação. Algumas peças de equipamento têm requisitos complexos que podem exigir despesas adicionais com serviços de instalação técnica.

Perguntas e Respostas

P1: Qual é o papel de um separador na indústria láctea?

A1: Na indústria láctea, a separação de exportação refere-se à separação do creme do leite ou da gordura do leite do leite desnatado. Os separadores de leite desempenham um papel vital na produção de manteiga, queijos, iogurte e sorvete.

P2: Quais são as aplicações típicas dos separadores?

A2: Além da indústria láctea, os separadores industriais são amplamente utilizados em refinarias de petróleo, plantas petroquímicas, plantas de processamento de gás natural e setores de produção de petróleo. Eles são usados ​​para separar petróleo bruto da água e da areia ou separar vários produtos e frações de petróleo. No tratamento de água potável, os separadores são usados ​​para separar contaminantes e impurezas, incluindo areia, cascalho, silte e outras partículas, da água potável para permitir a distribuição de água potável limpa e segura.

P3: Quais são os materiais típicos utilizados nas máquinas separadoras?

A3: A carcaça e o quadro da máquina separadora são tipicamente feitos de aço carbono ou aço inoxidável, que é uma liga de ferro contendo uma porcentagem específica de cromo que lhe confere propriedades anticorrosivas. Por outro lado, os rotores são frequentemente fabricados em liga de alumínio devido à sua leveza e durabilidade.