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Máquina de espuma de poliestireno expandido

(6130 produtos disponíveis)

Máquina expansível automática do poliestireno

Máquina expansível automática do poliestireno

4 602,57 - 5 523,09 €
Pedido Mínimo: 1 Conjunto
10 yrsCNFornecedor
Máquina expansa do poliestireno do eps, pré-expansor
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13 807,71 - 29 272,35 €
Pedido Mínimo: 1 Conjunto
10 yrsCNFornecedor
Profissional china expandido poliestireno reciclagem espuma fazendo máquina
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1 656,93 - 2 025,14 €
Pedido Mínimo: 1 Conjunto
Envio por peça: 1 268,39 €
verify5 yrsCNFornecedor
Poliestireno Expansível Automático EPS Espuma Chá/Café/Ice Cream Cup Making <span class=keywords><strong>Machinery</strong></span>
Poliestireno Expansível Automático EPS Espuma Chá/Café/Ice Cream Cup Making <span class=keywords><strong>Machinery</strong></span>
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Poliestireno Expansível Automático EPS Espuma Chá/Café/Ice Cream Cup Making Machinery

23 012,85 - 28 996,20 €
Pedido Mínimo: 1 Conjunto
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5 yrsCNFornecedor

Sobre máquina de espuma de poliestireno expandido

Tipos de máquinas de espuma de poliestireno expandido

A espuma de poliestireno expandido (EPS) é um material plástico que parece e se sente como pequenas bolhas cheias de ar, utilizado numa vasta gama de aplicações.

Uma máquina de fabrico básica consiste num frigorífico, uma câmara de pré-aquecimento, uma câmara de aquecimento, uma sala de temperagem e uma estação de corte. Algumas máquinas terão uma secção de moldagem em bloco e uma secção de embalagem automática. Os grânulos de EPS são primeiro inoculados nos alimentadores e depois expandidos em bolhas cheias de ar ao serem aquecidos na câmara de aquecimento da máquina de espuma de poliestireno expandido. As folhas semi-processadas são então movidas para a sala de temperagem, onde arrefecem. Da sala de temperagem, a folha passa para a estação de corte, e aqui as folhas formadas são cortadas no tamanho e forma desejados. Nas máquinas de moldagem em bloco, os blocos são formados aerando os grânulos na câmara de aquecimento. Basicamente, podem ser identificados dois tipos de máquinas de moldagem em bloco EPS: convencionais e do tipo pré-expansor. As primeiras incluem recesso horizontal, vertical e integral, enquanto as últimas incluem faixa de bloco e cubo de bloco.

O equipamento de moldagem EPS pode ser dividido em cinco tipos principais, com base no método de moldagem que utiliza para processar o material EPS. São eles dispositivos de corte contínuo, de fio quente, de forma, de vácuo e de laje EPS. Os mais populares são os dispositivos de corte contínuo e de fio quente. Os primeiros utilizam um fio de corte que é continuamente aquecido a uma temperatura específica para cortar a espuma EPS, enquanto os últimos utilizam uma velocidade ajustável e tensão do fio de corte para produzir cortes precisos e suaves.

As máquinas de extrusão EPS são um tipo especial de máquinas que utiliza um design único de parafuso para a extrusão de folhas de espuma de poliestireno expandido. Primeiro, o material é transportado pelo parafuso e gradualmente aquecido e fundido. Depois, o material fundido é espumificado e expandido adicionando o agente espumante. Finalmente, o material é arrefecido e solidificado, e depois é cortado em folhas ou moldado em formas específicas para diversas aplicações.

As máquinas de reciclagem de espuma de poliestireno expandido (EPS) são um dispositivo especializado utilizado para processar e reciclar o material EPS. Normalmente, incluem uma unidade de trituração e fragmentação, uma unidade de espumificação, uma unidade de fusão, uma unidade de moldagem e uma unidade de separação. A função destas unidades é decompor o EPS em pedaços menores, expandí-lo novamente e depois fundi-lo para formar grânulos que podem ser utilizados para criar novos materiais. A unidade de separação ajuda a separar quaisquer materiais indesejáveis, como plásticos ou contaminantes, garantindo que apenas EPS puro seja processado e pronto para ser reutilizado.

Especificação e Manutenção

Seguem-se algumas especificações gerais para a linha de produção de máquinas de poliestireno expandido.

  • Capacidade: A capacidade de produção da máquina industrial de espuma EPS é normalmente indicada em sacos, unidades ou metros cúbicos de EPS por hora. Por exemplo, uma máquina com uma capacidade de 500-1000kg/h pode produzir mais de 10000 metros cúbicos de produtos EPS em um dia.
  • Potência: As linhas de produção de máquinas industriais de espuma EPS normalmente utilizam energia trifásica (380V/50Hz). A potência total pode variar de 30kW a 200kW, dependendo do tipo e tamanho da máquina. Por exemplo, uma máquina de corte pode utilizar 5-7.5kW de energia trifásica. Por outro lado, um expansor pode utilizar 15-20kW de energia trifásica.
  • Taxa de compressão: Isto refere-se à razão entre o volume da matéria-prima de poliestireno expandido (contas) e o produto de espuma processado final. Muitas máquinas EPS têm taxas de compressão de 60:1 a 80:1. Um exemplo é uma máquina EPS que tem uma taxa de compressão de 70:1.
  • Material: As máquinas industriais de espuma EPS são normalmente feitas de aço inoxidável ou aço carbono com revestimento a pó. As peças que exigem alta durabilidade e resistência à corrosão utilizam materiais de aço inoxidável. Um exemplo é o fio de corte, que utiliza um aço de liga especial com alta resistência e durabilidade.
  • Sistema de controlo: A máquina tem um sistema de controlo automático que permite a gestão e o ajuste remotos dos parâmetros de produção. Algumas das máquinas avançadas têm controlo PLC com interação homem-máquina.

Manutenção

O equipamento industrial para espuma EPS deve ser mantido adequadamente para utilização a longo prazo. A manutenção regular pode garantir um funcionamento estável, melhorar a eficiência de produção e prolongar a vida útil das máquinas. Seguem-se alguns procedimentos gerais de manutenção para a máquina.

  • Limpeza regular: É essencial limpar a poeira e os resíduos na superfície da máquina e no interior das peças com mais frequência. Limpe os cabeçotes de matriz, placas de aquecimento, fios de corte e outros componentes para evitar bloqueios e queimaduras. Utilize uma escova macia ou uma pistola de sopro para remover a poeira das caixas de controlo elétrico e das saídas de ar. Evite utilizar panos molhados de água para garantir a segurança elétrica.
  • Lubrificação frequente: Lubrifique as engrenagens, correntes e rolamentos para manter a máquina em bom estado de funcionamento. O tipo de óleo utilizado para a lubrificação deve ser adequado para a máquina. Deve proporcionar boa viscosidade e desempenho de lubrificação. Lubrifique as peças móveis do equipamento, como peças deslizantes e rolamentos, com lubrificante suficiente. A lubrificação minimiza o desgaste e prolonga a vida útil do equipamento.
  • Ajuste e aperto: Verifique regularmente se os fixadores, braçadeiras e peças de ajuste da máquina estão soltos e aperte-os firmemente. Ajuste as folgas e as posições das peças móveis para garantir um movimento suave e um alinhamento preciso.
  • Substituição de peças vulneráveis: Verifique os níveis de desgaste das peças vulneráveis, como lâminas de corte e fios de aquecimento. Substitua-os se houver algum sinal de danos ou se estiverem desgastados.
  • Prevenção da corrosão: A máquina armazenada durante um longo período deve ser lubrificada para evitar a corrosão. Aplique um revestimento protetor a peças facilmente afetadas pela corrosão e oxidação. Estas incluem as placas de aquecimento, lâminas e moldes.
  • Manutenção regular: Elabore um programa de manutenção para peças de máquina críticas de acordo com as instruções do fabricante. Realize inspeções e manutenções para máquinas frequentemente utilizadas e essenciais. A manutenção inclui revisão do equipamento, substituição de componentes e lubrificação.

Cenários

A espuma de poliestireno expandido (máquina) tem amplas aplicações em embalagens, construção, alimentos e bebidas, automóveis, eletrónica e outras indústrias.

  • Indústria de Embalagens

    A máquina de espuma EPS fabrica produtos de embalagem protetora, como espumas, inserções e protetores de cantos. Proporcionam ao setor da embalagem uma variedade de soluções de amortecimento para bens frágeis. A embalagem EPS é excelente para reduzir danos durante o transporte e manuseamento, garantindo que os artigos caros chegam aos seus destinos intactos.

  • Indústria da Construção

    A espuma de poliestireno expandido (EPS) é amplamente utilizada na indústria da construção. As inserções de espuma EPS são utilizadas em moldes para moldar estruturas de betão como isolamento em paredes, telhados e pisos, e como enchimento leve em aplicações específicas. O EPS proporciona isolamento térmico, suporte estrutural e resistência ao fogo em projetos de construção.

  • Indústria de Alimentos e Bebidas

    Os copos, recipientes e refrigeradores de espuma EPS para máquinas de embalagem são comuns. São úteis no setor da restauração para manter alimentos e bebidas quentes ou frios. O EPS é conhecido pela sua leveza e portabilidade, tornando-o fácil de distribuir e utilizado extensivamente em restaurantes, mercearias e serviços de restauração.

  • Indústria Automóvel

    A espuma de poliestireno expandido (EPS) serve múltiplos propósitos na indústria automóvel, como produtos de embalagem para proteger as peças automóveis de danos durante o transporte e a fabricação. O EPS também fornece amortecimento para bancos, revestimentos de teto e painéis de porta, proporciona isolamento, reduz o ruído e as vibrações, e aumenta o conforto e a qualidade geral da experiência do passageiro.

  • Indústria Eletrónica

    As espumas EPS são opções populares para materiais de embalagem para eletrónica sensível, como televisores, dispositivos de áudio, computadores e dispositivos precisos. O EPS proporciona excelente absorção de choques e proteção contra impactos, tornando-o uma solução de embalagem ideal para componentes e dispositivos eletrónicos frágeis.

  • Indústria de Equipamentos Médicos

    A espuma de poliestireno expandido (EPS) molda generosamente produtos de embalagem para equipamentos médicos. O EPS proporciona amortecimento, embalagem protetora para dispositivos médicos sensíveis, instrumentos e equipamentos, garantindo a sua segurança e integridade durante o transporte e entrega a unidades de saúde. O EPS ajuda a proteger suprimentos médicos críticos e equipamentos utilizados em ambientes médicos.

Como Escolher Máquinas de Espuma de Poliestireno Expandido

Os compradores empresariais devem considerar os seguintes fatores antes de comprar máquinas EPS para as suas empresas.

  • Âmbito da fornecimento e serviço: Considere o âmbito do fornecimento e do serviço pós-venda oferecido pelo fornecedor do equipamento. Certifique-se de que eles fornecem o suporte técnico necessário, fornecimento de peças sobressalentes, serviços de manutenção e formação.
  • Consumo de energia: O consumo de energia da máquina pode afetar consideravelmente as despesas operacionais. Selecione máquinas com características de eficiência energética, como desligamento automático, para minimizar o uso de energia. Considere a capacidade de produção da máquina para garantir que ela pode atender às necessidades de produção sem horas de funcionamento excessivas.
  • Segurança e desempenho ambiental: Selecione uma máquina de poliestireno expandido com recursos de segurança adequados, como botões de parada de emergência e proteções de segurança. Além disso, selecione máquinas com características ecologicamente corretas, como baixas emissões e sistemas de reciclagem eficientes, para promover práticas de produção sustentáveis.
  • Desempenho da máquina: Verifique as avaliações e classificações da máquina de espuma EPS de outros usuários para saber sobre seu desempenho, confiabilidade e quaisquer problemas encontrados. Colete informações para tomar uma decisão informada e escolher fabricantes respeitáveis.
  • Capacidade de produção: Determine a capacidade de produção necessária com base nas necessidades do negócio. Vários tipos de máquinas de poliestireno expandido têm taxas de produção diferentes. Escolha a que pode atender às demandas de produção, mantendo a eficiência e a rentabilidade.
  • Adaptabilidade a matérias-primas: Algumas máquinas podem ter limitações em relação ao tipo e qualidade das matérias-primas que podem processar. Os compradores empresariais devem considerar a flexibilidade da دستگاه EPS, que permite que eles utilizem diferentes fornecedores e mantenham um processo de produção consistente.
  • Especificações técnicas: As características técnicas, como as dimensões, o peso e a potência da máquina de espuma de poliestireno expandido, devem corresponder ao espaço da fábrica, à infraestrutura e aos recursos disponíveis. Além disso, a compatibilidade técnica com as linhas de produção e equipamentos existentes é essencial para garantir uma integração e operação suaves.

Perguntas frequentes sobre máquinas de espuma de poliestireno expandido

P1: Quais são as tendências gerais das máquinas EPS?

A1: O equipamento de reciclagem será popular para lidar com a regulamentação ambiental. Além disso, a automação e a tecnologia inteligente serão o foco para aumentar a eficiência e reduzir a demanda por mão de obra.

P2: Que tipos de espuma EPS a máquina EPS produz?

A2: As máquinas EPS podem produzir vários tipos de espumas EPS, incluindo espuma EPS de uso geral, espuma EPS antiestática e espuma EPS retardante de chamas.

P3: Qual é o processo de produção das máquinas EPS?

A3: O processo de produção de máquinas EPS geralmente inclui as seguintes etapas: pré-expansão, colagem em forno, moldagem, resfriamento, desmoldagem, corte, etc.

P4: Qual é a saída da máquina de espuma EPS?

A4: A saída da máquina de espuma EPS pode variar de acordo com fatores como modelo do equipamento, tecnologia de produção, manuseio de matéria-prima e muito mais. De modo geral, ele pode produzir centenas a milhares de peças ou produtos espumados por dia.

P5: Quais são as matérias-primas para máquinas de espuma de poliestireno expandido?

A5: As matérias-primas para máquinas de espuma de poliestireno expandido são principalmente resina de poliestireno e outros materiais auxiliares. A resina de poliestireno é a principal matéria-prima, que será expandida em EPS por meio de processos químicos. Enquanto isso, alguns materiais auxiliares, como agentes espumantes e aditivos, também são adicionados para melhorar as propriedades e a qualidade dos produtos.