Tipos de poliestireno expandido de 20 mm
Poliestireno expandido de 20 mm (EPS) é um material de isolamento de espuma plástica rígido e leve, fabricado a partir de poliestireno sólido. É feito aquecendo grânulos de poliestireno até que se expandam para reter o ar, criando pequenas células que formam a espuma plástica. Esses grânulos de poliestireno são pré-abobadados e contêm agentes de expansão que, quando aquecidos, expandem-se de 50 a 60 vezes o seu tamanho original. O EPS é composto por cerca de 98% de ar, o que o torna um isolante eficiente, embora seja classificado como um termoplástico. O EPS tem uma resistência dielétrica de 20 kV/mm, uma capacidade de absorção de energia de 0,25 MJ/m2, uma resistência à compressão de 0,22 MPa e uma condutividade térmica de 0,036-0,038 W/(m·K).
O poliestireno expandido de 20 mm pode ser categorizado com base em vários fatores, incluindo o processo de fabricação, elementos estruturais, densidade e exibição de obras de arte.
- Com base no processo de fabricação: O processo de pré-expansão envolve aquecer grânulos de poliestireno para expandi-los, criando espuma plástica cheia de ar. O processo de expansão final envolve uma expansão adicional e estabilização da espuma. O gráfico abaixo explica o processo de duas etapas em detalhes.
- Base estrutural: O EPS é categorizado com base em elementos estruturais como blocos, painéis e placas. Os blocos são unidades retangulares grandes usadas como isolamento em construção ou embalagem. Os painéis são unidades mais finas e planas usadas para isolamento em paredes, telhados e outras estruturas. As placas são unidades mais pequenas e planas usadas para isolamento em espaços apertados, como sótãos e rastelos.
- Com base na densidade: O EPS é categorizado em produtos de poliestireno de baixa densidade, média densidade, alta densidade e ultra alta densidade. O EPS de baixa densidade é leve, flexível e possui boas propriedades de isolamento térmico. É usado para embalagem de amortecimento, isolamento e boias. O EPS de média densidade oferece um equilíbrio entre flutuabilidade e resistência à compressão. É usado para isolamento de construção, painéis de parede e embalagem. O EPS de alta densidade é resistente à compressão e possui resistência ao impacto aprimorada. É usado para isolamento em construção comercial, estradas e como material de enchimento estrutural. O EPS de ultra alta densidade possui resistência e rigidez superiores, e é usado em aplicações como geofoames, placas de isolamento rígido e dispositivos de flutuação em ambientes marinhos.
- Em termos de uso, o poliestireno expandido de 20 mm é usado para material de embalagem, construção e isolamento, entre outras utilizações. O EPS é amplamente utilizado para materiais de embalagem, especialmente na embalagem de alimentos e eletrônicos. Ele fornece amortecimento protetor para materiais de embalagem, reduzindo o impacto de choques e vibrações em produtos frágeis. Na construção, o EPS é comumente usado como isolamento em paredes, telhados, pisos e lajes de concreto para melhorar a eficiência energética e reduzir a transferência de calor entre o interior e o exterior dos edifícios. A natureza leve e rígida do EPS o torna um material ideal para isolamento, pois ele pode suportar seu peso e manter sua integridade estrutural ao longo do tempo.
Especificações e Manutenção
- Densidades: O EPS cinza pode atingir densidades variadas, geralmente de 9 a 30 kg/m3. Densidades mais altas significam maior resistência e são mais adequadas para aplicações estruturais.
- Tamanhos das placas: O poliestireno expandido vem em vários tamanhos de chapa. Placas grandes são geralmente preferidas para aplicações de isolamento, enquanto chapas menores e mais rígidas são usadas para embalagem e proteção de produtos.
- Coeficiente de condutividade térmica: O poliestireno EPS é um mau condutor de calor. Sua capacidade de conduzir calor é significativamente menor do que a do vidro ou do concreto, tornando-o um material isolante confiável.
- Classificação de incêndio: O poliestireno expandido específico tem uma capacidade de combustão limitada, o que é atribuível às suas propriedades inerentes e aos aditivos retardantes de chama incorporados nele. As classificações de segurança contra incêndio para isolamento de EPS são F, C, B1 e B2. A classe F é inflamável, a classe B1 é um bom redutor de fogo e a classe B é um material inflamável.
- Resistência à compressão: O poliestireno expandido é robusto e pode suportar peso. A resistência à compressão se refere à quantidade de pressão ou peso que ele pode suportar antes de quebrar ou ser danificado.
- Cor: O EPS pode ser EPS branco e EPS cinza. O EPS cinza contém negro de fumo, que lhe confere uma tonalidade mais escura. Este tipo específico de EPS oferece isolamento superior em comparação com o EPS branco, tudo devido à estrutura única dos grânulos de poliestireno expandido.
Manutenção
- Evite solavancos e arranhões: As pessoas devem ser gentis com o EPS. Ao usá-lo ou armazená-lo, tente evitar solavancos e arranhões na superfície. Isso ajuda a manter sua boa condição por um longo tempo.
- Introduza uma camada protetora: Se o EPS precisar ser usado por um longo tempo ou em ambientes hostis, as pessoas podem considerar adicionar uma camada protetora para proteção extra, como um revestimento ou embalagem.
- Limpe-o regularmente: Com o tempo, sujeira e poeira podem se acumular no EPS, afetando sua aparência e desempenho. Portanto, os usuários precisam limpá-lo regularmente, preferencialmente usando um pano úmido macio para limpá-lo suavemente. Evite usar produtos químicos agressivos ou quantidades excessivas de água para evitar danificar o EPS.
Cenários
Devido às suas muitas vantagens e características, o EPS de 20 mm tem muitas aplicações. Alguns deles incluem:
- Materiais de embalagem: O poliestireno expandido de 20 mm é usado principalmente como material de embalagem para itens frágeis e delicados, como vidro, que podem quebrar facilmente. Itens de vidro, por exemplo, são geralmente embalados com EPS para garantir que não quebrem. Além disso, itens como alto-falantes, computadores e luminárias, entre outros, são embalados com EPS para garantir que cheguem aos seus destinos com segurança e em bom estado.
- Isolamento: Outra aplicação comum do poliestireno expandido de 20 mm é o isolamento em edifícios comerciais e residenciais. Ele garante que os edifícios sejam bem isolados para que as pessoas possam viver e trabalhar confortavelmente. Notavelmente, o isolamento de EPS é benéfico tanto para a impermeabilização quanto para a eficiência energética. Ele também pode ser usado em isolamento de paredes duplas, sob o piso e no espaço do telhado.
- Detalhes arquitetônicos: O poliestireno expandido de 20 mm pode ser moldado para criar designs arquitetônicos exclusivos para edifícios. Exemplos desses designs arquitetônicos incluem cornijas, colunas e ornamentação arquitetônica, para citar alguns. Além disso, devido à sua natureza leve, o EPS pode ser facilmente manuseado e transportado. Como resultado, é o material ideal para a construção de características arquitetônicas delicadas e intrincadas.
- Componentes de flutuabilidade: O poliestireno expandido de 20 mm é amplamente utilizado na indústria marítima para criar elementos flutuantes. Esses elementos podem incluir doca flutuante, gaiolas de criação de peixes e marcadores de vias navegáveis.
- Adereços de efeitos especiais: O poliestireno expandido de 20 mm é frequentemente usado para fazer adereços para empresas de produção de teatro e cinema. Esses adereços incluem explosivos, rochas e esculturas, para citar alguns. Além disso, o EPS pode ser facilmente pintado para torná-lo mais realista.
- Xícaras e recipientes para sopa: O poliestireno expandido é um material comum usado para produzir xícaras e recipientes para sopas. Isso ocorre porque o poliestireno expandido possui excelentes propriedades de isolamento térmico que impedem que o recipiente fique muito quente. Além disso, o material é leve e econômico, tornando-o ideal para a produção em massa de xícaras e recipientes para sopa.
Como escolher o poliestireno expandido de 20 mm
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Qualidade:
É importante escolher uma placa de eps de 20 mm de alta qualidade, pois isso afetará o produto final. Selecionar um fornecedor respeitável que ofereça produtos de qualidade será crucial para o futuro de um cliente.
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Densidade:
Uma ampla gama de densidades estará disponível para o poliestireno expandido, e cada uma terá seus benefícios e usos. Placas de isolamento de eps de 20 mm de maior densidade são geralmente mais duráveis e oferecem maior resistência à compressão. Densidades mais baixas são mais leves e geralmente mais econômicas em aplicações em grande escala.
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Propriedades de fogo:
É fundamental que, ao selecionar placas de eps, as propriedades de fogo sejam consideradas cuidadosamente. Retardantes de chama são frequentemente adicionados ao poliestireno, mas é crucial saber o quão inflamável ele pode ser. O poliestireno expandido pode liberar fumaça tóxica quando queimado. Se a escolha for feita para itens a serem usados em áreas onde o risco de incêndio é maior, outros materiais devem ser considerados.
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Aplicação:
O uso pretendido para o poliestireno expandido afetará a seleção da placa. O isolamento acústico de ar exige placas de eps de 20 mm de isolamento acústico de alto desempenho. As placas de isolamento de piso sob o piso perto do solo podem precisar ser resistentes à umidade. As placas de isolamento de parede devem ter o valor U correto para atingir o nível desejado de retenção de calor na propriedade. Saber o que precisa ser alcançado antes da compra facilitará a seleção da placa correta.
Poliestireno Expandido 20 mm Q&A
P1: Como os fabricantes fazem o poliestireno expandido em chapas de 20 mm grudar quando o cortam?
R1: Os fabricantes criam uma ligação coesiva aquecendo o poliestireno com um fio quente ou corrente elétrica ao cortá-lo em formas ou chapas. Esse procedimento faz com que as bordas do EPS derretam ligeiramente, criando uma ligação entre as peças. Devido a isso, a colagem ou fixação não é necessária para algumas aplicações, tornando a montagem mais rápida e fácil.
P2: Qual é melhor, poliestireno expandido ou poliestireno extrudado?
R2: Ambos os materiais têm vantagens distintas. É crucial selecionar o apropriado para os requisitos do projeto. O poliestireno extrudado tem menos bolsas de ar, é mais denso e oferece melhor resistência à umidade devido ao seu processo de fabricação, que envolve a fusão de grânulos de poliestireno junto com um pequeno gás. Por outro lado, o processo de produção de EPS cria células fechadas que aprisionam o ar, tornando-o um excelente isolante. Além disso, o EPS geralmente é mais acessível que o XPS, tornando-o a escolha preferida para isolamento em projetos com orçamento limitado.
P3: Qual é a expectativa de vida do poliestireno expandido?
R3: Devido à sua excelente resistência à degradação e vários fatores ambientais, o poliestireno expandido pode durar até 100 anos em aterros.
P4: Quais são algumas desvantagens da embalagem de poliestireno expandido?
R4: As principais desvantagens da embalagem de poliestireno expandido são as preocupações ambientais associadas à reciclabilidade do material e a percepção de que ele oferece menos proteção do produto em comparação com outros materiais de embalagem.
P5: O poliestireno expandido é biodegradável?
R5: Não, o poliestireno expandido não é biodegradável. Uma de suas vantagens significativas é que ele não se decompõe facilmente.