(1091 produtos disponíveis)
A máquina de injeção de chinelos eva é usada para a produção de chinelos. É eficiente e fácil de automatizar. O material EVA é ecologicamente correto, elástico e resistente, tornando-o uma excelente escolha para todos os tipos de chinelos. Este método de fabricação de chinelos é economicamente viável.
Existem três tipos principais de máquinas de injeção de chinelos.
Máquina de injeção direta
A máquina de injeção direta incorpora um molde em que pellets macios de EVA são aquecidos até ficarem líquidos. O EVA líquido é injetado diretamente no molde e, quando resfriado, os chinelos moldados são diretamente ejetados. É um processo de uma única etapa que diminui o tempo de produção, mas aumenta a complexidade da máquina e os requisitos de manutenção.
Máquina de injeção de cor semi-automática
A máquina de injeção semi-automática funciona como uma máquina de injeção automática. A principal diferença é que ela usa um sistema de injeção de cor para injetar cores nos chinelos, em vez de uma única cor. O sistema de injeção de cor tem suas vantagens, como usar menos material, diminuir os custos de produção e ter um produto mais colorido.
Em geral, as máquinas semi-automáticas são menos caras e mais fáceis de manter do que as totalmente automáticas.
Máquina de injeção horizontal
Nesta máquina, o aquecimento e a injeção são alinhados horizontalmente. Este tipo de máquina é ideal para designs de chinelos complexos e detalhados. Ela oferece uma distribuição uniforme do material dentro do molde. A injeção horizontal permite a produção rápida de chinelos com padrões mutáveis.
Além dos tipos acima, as máquinas de fabricação de chinelos também incluem máquinas de injeção de chinelos multicoloridas. Esta máquina possui um molde bicolor, onde materiais de cores diferentes são injetados para formar chinelos multicoloridos. Uma máquina de injeção de EVA para sandálias forma sandálias com padrões mais simples. Uma máquina de injeção de chinelos grande produz tamanhos maiores, incluindo designs 3D combinados com moldes grandes.
A máquina de injeção de EVA tem as seguintes especificações e dicas de manutenção.
Capacidade de produção
Cada máquina de injeção de calçados produz vários pares por hora. A capacidade de produção depende do tamanho e do design da máquina. Uma máquina com estações de moldagem múltiplas produz mais pares do que uma com uma única estação de moldagem. Além disso, a velocidade de fechamento e abertura do molde afeta o número de pares produzidos em uma hora. Ciclos mais rápidos levam a uma maior capacidade de produção.
Peças de reposição da máquina
Cada máquina de injeção é composta por peças que injetam material em um molde para formar um chinelo. As principais partes incluem a caçamba, que alimenta o material para o parafuso. A caçamba aquece o material para que ele fique líquido e possa fluir pelo parafuso. Em algumas máquinas, um soprador pré-aquece o material dentro da caçamba. O parafuso transporta o material liquefazido para a cavidade do molde. O parafuso também gira e se move para frente e para trás para permitir que o material esfrie na cavidade. O processo de aquecimento e resfriamento confere ao chinelo acabado sua forma e qualidades.
As outras peças são os moldes de chinelos e o sistema de controle. O sistema de controle regula a temperatura, a pressão e o movimento do parafuso, o que impacta o enchimento do molde.
Manutenção
A manutenção adequada da máquina de injeção aumenta sua vida útil. Ela evita danos ao molde, ao material e à máquina. Os operadores precisam limpar as peças da unidade de injeção com frequência. Eles devem remover os materiais residuais do chinelo, poeira e detritos. Os moldes também devem ser lubrificados e limpos para evitar que o material grude. A lubrificação de partes móveis reduz o atrito. Também reduz o desgaste que ocorre quando as peças se movem uma contra a outra. Os elementos de aquecimento devem ser inspecionados com frequência. A inspeção garante que eles estejam funcionando bem e que haja um derretimento e aquecimento uniformes do material.
Os operadores devem garantir que a caçamba de alimentação esteja limpa antes e depois de usinar os chinelos. Se eles não limparem a caçamba, o material antigo e o novo se misturam. Isso afeta a consistência da cor do chinelo.
Produção de chinelos EVA
A principal aplicação da máquina de injeção de chinelos EVA é a fabricação de chinelos EVA. Essas máquinas injetam material EVA derretido em moldes que moldam os componentes do chinelo, como a sola, a entressola, a palmilha e as tiras superiores. O material injetado esfria e solidifica, formando os componentes finais do chinelo, que são montados para criar o chinelo completo.
Fabricação de chinelos EVA com outros materiais
As máquinas de injeção de chinelos EVA também podem ser usadas em conjunto com outros materiais para criar chinelos com propriedades ou características exclusivas. Por exemplo, chinelos que combinam EVA com materiais como borracha, PVC (policloreto de vinila), TPR (borracha termoplástica) ou outros plásticos podem ser produzidos usando técnicas de co-injeção ou injeção dupla. Esses métodos injetam dois materiais diferentes, muitas vezes simultaneamente, no mesmo molde para criar produtos multicamadas.
Produzindo diferentes tipos de chinelos
Além dos chinelos EVA, as máquinas de injeção de chinelos podem fabricar vários tipos de chinelos feitos de materiais diferentes, como chinelos TPR, chinelos PVC e chinelos PE. Os moldes usados na máquina de injeção são projetados para criar a forma e a estrutura específicas do chinelo, garantindo um ajuste preciso e um acabamento de alta qualidade.
Designs personalizados de chinelos
Além de produzir tipos e designs padrão de chinelos, as máquinas de injeção de chinelos EVA também podem ser usadas para criar chinelos personalizados para atender às demandas específicas dos consumidores. Isso pode incluir aplicar cores, padrões ou impressões distintos ao chinelo ou incorporar recursos e acessórios adicionais, como glitter, metálicos ou outros elementos decorativos.
Ao escolher máquinas de injeção de chinelos EVA para venda a clientes, há uma série de parâmetros a considerar. Essas são as características e especificações importantes a considerar ao comprar uma máquina de injeção de chinelos EVA:
P: Como funciona uma máquina de injeção de EVA?
R: A máquina de moldagem por injeção possui três seções de controle distintas. O estado do controle da matéria-prima é decidido por meio de um controlador de circuito fechado e um desumidificador de secagem de material. A temperatura, a pressão e a umidade são todas monitoradas e controladas com precisão. Outra parte do controle é o controle do molde resfriado. Aqui, a temperatura e a pressão da água de resfriamento são reguladas por uma válvula de água para garantir que o molde não danifique o chinelo de espuma dentro dele. A terceira parte trata da operação real da máquina. A máquina funciona por meio da força motriz fundamental do óleo hidráulico e da energia elétrica.
P: Qual a diferença entre chinelos EVA e PVC?
R: Os chinelos EVA têm a vantagem de serem mais leves e convenientes. Além disso, o EVA possui uma faixa de tolerância de temperatura muito mais ampla. Ao contrário dos chinelos de PVC, que podem ficar muito rígidos e quebradiços em climas frios, os chinelos EVA nunca ficarão duros, tornando-os perfeitos para o verão.
P: Quanto tempo a máquina de fabricação de chinelos EVA leva para produzir um par de chinelos?
R: A máquina de moldagem por injeção de chinelos EVA pode produzir chinelos em massa. Leva cerca de 12 minutos para moldar um conjunto (um par) de chinelos.