Revestimento em pó eletrônico

Tipos de Revestimentos em Pó de Elétrons

Um revestimento em pó de elétrons é um revestimento aplicado em forma de pó em vez de líquido, que é normalmente aplicado em substratos metálicos para protegê-los da corrosão, melhorar seu valor estético e aumentar sua atratividade. Existem vários tipos de revestimentos em pó usados para revestir diferentes tipos de metais.

• Epóxi

  Este é um revestimento durável frequentemente usado para produtos metálicos externos e internos. É um revestimento em pó termofixo com boas propriedades de resistência mecânica e química. Este tipo de revestimento é usado principalmente para produtos externos não expostos a UV. Por exemplo, produtos de aço como canos, tanques e equipamentos industriais. A desvantagem é que ele pode se decompor quando exposto à luz UV e aos elementos climáticos. É uma escolha popular para aplicações industriais e de máquinas, onde a resistência química e à abrasão é importante.

• Poliéster

  Isso descreve uma resina de revestimento em pó usada em aplicações externas para vários produtos metálicos. É uma opção mais flexível do que o epóxi e fornece muito boa resistência ao clima, tornando-o adequado para aplicações externas como acabamentos arquitetônicos e automotivos. É estável a UV e não se degrada quando exposto à luz solar e aos elementos climáticos. Devido à sua resistência química aprimorada, durabilidade e forte apelo estético, os revestimentos em pó de poliéster tornaram-se o material de escolha em aplicações arquitetônicas e automotivas.

• PUR (poliuretano)

  Esta é uma alternativa de revestimento em pó ao poliéster. O PUR oferece resistência superior a riscos e à abrasão e é mais rígido do que outros tipos de revestimentos. Os revestimentos PUR são frequentemente usados em aplicações de alta durabilidade, como móveis, equipamentos industriais e superfícies de alto contato. Sua forte aderência e durabilidade proporcionam aos produtos revestidos uma vida útil mais longa. No entanto, os revestimentos PUR podem ser mais sensíveis à umidade e temperatura durante o processo de aplicação.

• Revestimentos em pó híbridos

  Estes são revestimentos em pó que combinam resinas termofixas, como epóxi, uretano e poliéster, para melhorar as características de desempenho de substratos específicos. Por exemplo, eles podem melhorar o nível de brilho, transparência e estabilidade climática de produtos revestidos. Os revestimentos em pó híbridos utilizam tecnologia avançada, como nanocerâmicas ou aditivos organossilícicos, para conferir aos revestimentos propriedades adicionais, como resistência a riscos, sujeira e produtos químicos. Esses revestimentos são geralmente funcionalizados com resistência a riscos e repelência à água. Eles podem ser usados em uma variedade de superfícies, incluindo vidro, cerâmica, plásticos e metais.

Especificações e Manutenção de Revestimentos em Pó de Elétrons

Especificações

• Tamanho do pó: A distribuição do tamanho das partículas do pó é crucial. Normalmente, deve ser ≥ 60% na faixa de 20-50 mícrons. Os elétrons podem superar alta voltagem em partículas pequenas. Além disso, partículas pequenas podem cobrir superfícies irregulares. No entanto, partículas menores podem não fluir e nivelar bem. Por outro lado, partículas maiores podem fluir e nivelar melhor, mas podem não permitir que a pistola atinja alta voltagem.
• Voltagem: As pistolas de revestimento em pó de elétrons operam entre 50 e 90 kV. Voltagens mais altas criam mais partículas carregadas. As autoridades sugerem 60kV para a maioria das aplicações.
• Amperagem: A quantidade de corrente fluindo é chamada de amperagem. Ela afeta a rapidez com que o pó se acumula em um objeto. Os elétrons ionizam as partículas de pó e mais íons criam uma densidade de ionização mais alta. Profissionais recomendam 200 microamperes (μA) para uso geral.
• Milhagem: A milhagem do revestimento em pó de elétrons depende do tipo de revestimento e do substrato. Por exemplo, o poliéster de elétrons tem uma milhagem de 12-15% em um substrato metálico. O epóxi de elétrons tem uma milhagem de 15-18% em um substrato metálico. O híbrido de epóxi/poliéster de elétrons tem uma milhagem de 12-15% em um substrato metálico. O poliuretano de elétrons tem uma milhagem de 8-10% em um substrato metálico.

Manutenção

Os revestimentos em pó de elétrons exigem alguma manutenção para garantir segurança, eficiência e longevidade.

• Limpeza: Após cada ciclo de revestimento, os operadores devem remover o pó restante da pistola, da cabine e de qualquer outra parte. Use um limpador de pistola não inflamável ou solvente para limpar o pó. Evite quaisquer agentes de limpeza que possam danificar o equipamento ou sejam perigosamente inflamáveis. Não limpe o gatilho da pistola com solvente ou pó; em vez disso, identifique e limpe as partes específicas que requerem limpeza.
• Lubrificação: As pistolas são normalmente revestidas com epóxi de elétrons. Lubrifique qualquer parte móvel com grafite ou outro lubrificante de pistola de elétrons adequado. Não use óleo ou qualquer hidrocarboneto.
• Inspeção e limpeza do eletrodo: Verifique o eletrodo da pistola periodicamente. Se o pó se acumular nele, remova o pó com uma escova. O ponto de foco pode mudar; reajuste-o de acordo com o manual após a limpeza.
• Verificação do sistema de aterramento: Um sistema de aterramento de elétrons bem funcionando garante boa utilização do pó. Verifique o aterramento de elétrons e os cabos nas peças revestidas regularmente. Substitua os fios desfiados ou danificados imediatamente.
• Ventilação: Certifique-se de que a ventilação da cabine esteja funcionando bem. O sistema de filtro deve remover qualquer excesso de pulverização para evitar possíveis riscos de incêndio. A pulverização excessiva cria uma mistura inflamável com o oxigênio.

Siga os métodos adequados de armazenamento e descarte para filtros usados. Coloque-os em um recipiente metálico com tampa segura. Armazene os filtros usados longe de qualquer fonte de ignição. Se o pó for pulverizado em uma superfície aquecida, ele pode pegar fogo.

Cenários de aplicação de revestimentos em pó de elétrons

• Máquinas e equipamentos de indústria pesada.

  O revestimento em pó elétrico é usado principalmente para revestir peças mecânicas como rolos, rolamentos, correntes, engrenagens, correias de transmissão, etc. Possui as características de alta dureza, resistência ao desgaste e boa aderência. Os rolos transportadores revestidos em pó aumentam sua vida útil.

• Tubulações de produtos industriais.

  O revestimento em pó eletrostático é usado principalmente para revestimentos de tubulações para evitar corrosão e danos. O revestimento em pó pode ser aplicado em tubulações de vários materiais (como plástico, metal, etc.) para fornecer proteção adicional.

• Componentes e acessórios automotivos.

  Os automóveis são compostos de muitas peças complicadas que devem ser duráveis e à prova d'água. Eles incluem capôs, rodas, pára-choques, radiadores, porcas, parafusos, etc. O revestimento em pó de elétrons aumenta a eficácia e a aparência das peças do veículo.

• Indústria da construção e design arquitetônico.

  O revestimento em pó de elétrons é amplamente utilizado no setor da arquitetura. Para alcançar uma variedade de efeitos visuais e necessidades funcionais, substratos como alumínio, zinco e ferro, que são materiais de construção típicos, são revestidos em pó.

• Móveis e decoração de interiores.

  Os móveis geralmente exigem habilidades antioxidantes e antierosão, então os revestimentos em pó são uma alternativa decente a essas necessidades. Em casas, há muitos itens de plástico e metal, como televisores, molduras de portas e janelas, molduras de cortinas, abajures, etc., todos os quais podem ser transformados em revestimentos em pó. As carcaças de eletrodomésticos, como geladeiras, máquinas de lavar roupa, fornos de micro-ondas e outros eletrodomésticos, são frequentemente feitas de chapa metálica. A automação residencial também inclui muitos componentes metálicos, como televisores, fechaduras de portas, grades de janelas, etc.

• Indústria de eletrodomésticos.

  Geladeiras, máquinas de lavar roupa, fornos de micro-ondas, condicionadores de ar e outros eletrodomésticos são frequentemente feitos de chapa metálica. A automação residencial também inclui muitos componentes metálicos, como televisores, fechaduras de portas, grades de janelas, etc.

• Indústria eletrônica.

  Os revestimentos em pó são populares na área de entretenimento, como toca-discos de CD de áudio, aparelhos de som, televisores, etc. Os revestimentos em pó de elétrons são geralmente feitos de plástico, tornando-os baratos e fáceis de obter.

• Equipamentos de proteção ambiental.

  O revestimento em pó eletrostático desempenha um papel significativo em dispositivos de proteção ambiental. O revestimento em pó eletrostático é usado para tratar a poeira e os gases de combustão gerados na produção industrial para garantir que a emissão de poluentes atenda aos padrões.

Como escolher revestimentos em pó de elétrons

Para ajudar os compradores empresariais, aqui estão algumas diretrizes sobre como selecionar o revestimento em pó ideal.

• Pense no material do substrato

  Normalmente, diferentes revestimentos são formulados para vários substratos. Certifique-se de que o revestimento escolhido seja compatível com o material para obter aderência e desempenho ótimos.

• Considere as propriedades do revestimento

  A característica do revestimento em pó deve ser comparada com o uso pretendido do objeto. Por exemplo, se o item será exposto a produtos químicos agressivos, escolha um revestimento com excelente resistência química. Se o objeto exigir maior durabilidade contra abrasão física, selecione um revestimento com boa resistência à abrasão.

• Apelo estético

  Os revestimentos em pó eletrostáticos vêm em uma variedade de cores e acabamentos. Seja brilhante, fosco ou texturizado, a escolha final deve estar alinhada com o resultado visual desejado para o objeto.

• Método de aplicação e equipamento

  Considere o método de aplicação pretendido e o equipamento disponível para aplicação, cura e acabamento do revestimento. Alguns revestimentos exigem equipamentos especializados para aplicação, cura e acabamento adequados.

• Considerações de custo

  Embora o desempenho e a aparência sejam importantes, as restrições orçamentárias também devem ser consideradas. Compare os custos de diferentes revestimentos em pó e escolha um que ofereça o desempenho necessário dentro do orçamento.

FAQ

P1: Qual é melhor, revestimento em pó ou tinta?

A1: Embora ambos possam fornecer um acabamento protetor e decorativo, o revestimento em pó é frequentemente considerado superior devido à sua durabilidade, benefícios ambientais e manutenção da cor e do brilho.

P2: Qual é a maior vantagem do revestimento em pó?

A2: A principal vantagem do pó de revestimento é que ele é mais durável do que a tinta convencional. É resistente a lascas, arranhões, desbotamento e desgaste, o que o torna ideal para aplicações e itens de alta demanda.

P3: O revestimento em pó dura?

A3: Uma das grandes vantagens do revestimento em pó é sua durabilidade. Se realizado corretamente, o acabamento revestido em pó pode durar muitos anos sem desbotar ou desgastar.

P4: Quais são as desvantagens do revestimento em pó?

A4: O revestimento em pó tem algumas desvantagens. Ao contrário da pintura, o revestimento em pó só pode ser aplicado em superfícies planas, portanto, pode não ser adequado para objetos com geometrias complexas. Além disso, se danificado, toda a área do objeto deve ser repintada, em vez de apenas reparar a parte danificada.