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Uma **máquina de polimento eletro-plasma** é um dispositivo de acabamento de superfície metálica que utiliza eletrólise de plasma para polir superfícies metálicas. Essas máquinas funcionam criando uma nuvem de gás ionizado ou plasma ao redor da peça metálica a ser polida. O plasma remove irregularidades da superfície, como rebarbas e aspereza, para produzir um acabamento liso e brilhante sem alterar a forma do objeto. Embora as máquinas sejam primariamente conhecidas por polir aço inoxidável, elas também podem ser empregadas para polir outros tipos de metais, incluindo titânio, um metal altamente valorizado conhecido por ser extremamente forte, leve e resistente à corrosão.
A máquina de polimento eletroquímico pode ser usada para processar peças pequenas de qualquer forma, como placas, válvulas, tubulações e conexões. Também pode ser usada para processar peças maiores, como o interior de tambores grandes ou os sólidos de placas grandes. Nestes casos, é necessário um dispositivo especial, como os V-Dies para o interior de um tambor ou um dispositivo de 3 centros para o interior de um sólido.
As máquinas de polimento eletro-plasma também podem ser personalizadas dependendo da área do componente de aço inoxidável a ser polido, do dispositivo necessário para o trabalho e do tipo de eletrólito utilizado. Existem dois tipos básicos de máquinas para polimento eletroquímico:
Em termos de especificações, a faixa de tensão de algumas máquinas pode variar entre 12 e 24 volts, enquanto a temperatura da solução de limpeza eletroquímica pode variar entre 15 e 25 graus Celsius. A máquina pode ser ligada ou desligada usando um interruptor de chave padrão ou pode ter um visor de controle digital para ajustar a tensão com precisão de até 4 dígitos.
Capacidade de Material:
Toda máquina de polimento eletro-plasma tem um limite para os tipos de materiais com os quais pode trabalhar. Normalmente, essas máquinas são projetadas para polir tecidos metálicos como aço inoxidável, alumínio, titânio, cobalto, cromo e níquel. A máquina pode não funcionar bem ou de forma alguma se o material for diferente desses.
Potência:
A potência da máquina, mostrada em watts (W), precisa ser suficiente para o polimento. Baixa potência pode levar a um polimento lento ou fraco. Alta potência pode levar a trabalhos mais rápidos e melhores resultados de polimento. A escolha do nível de potência certo relaciona custo e necessidades de polimento.
Volume de Eletrólito:
A quantidade de fluido de polimento da máquina é importante. Quantidades pequenas de fluido reduzem os custos, mas exigem mais trocas de fluido. Volumes maiores retêm mais fluido, economizando recargas. O volume de fluido deve atender às necessidades de polimento sem gastar demais.
Tamanho da Bancada:
As dimensões do local de trabalho da máquina influenciam o que pode ser polido. Uma bancada pequena serve para peças pequenas, mas objetos grandes precisam de mais espaço. O tamanho da bancada equilibra as necessidades de área com o tamanho e o encaixe da máquina.
Limpeza Regular:
Limpar diariamente as mesas de polimento e as peças, incluindo os eletrodos móveis, com um pano macio ajuda.
Inspeção da Solução de Eletrólito:
Verifique sempre o líquido de eletrólise após cada uso. Complete o líquido se estiver abaixo da marca necessária. Limpe o ânodo, que é o recipiente, na solução.
Lubrificação Regular:
Os eletrodos são frequentemente movimentados, portanto, lubrifique os trilhos deslizantes para um movimento suave. Isso impede o desgaste rápido devido ao movimento constante.
Inspeção e Aperto:
Após o uso, verifique se todas as peças da máquina estão apertadas. Verifique se estão desgastadas ou esticadas demais. Inspecione e ajuste as peças conforme necessário.
Fabricação de dispositivos médicos
Esses dispositivos, como instrumentos cirúrgicos, implantes e equipamentos de diagnóstico, exigem extrema precisão e limpeza. As máquinas de polimento eletro-plasma podem ajudar a atingir esses requisitos. Após serem polidos por essas máquinas, as superfícies dos dispositivos médicos serão lisas, livres de contaminantes e menos propensas a abrigar bactérias.
Indústrias aeroespacial e automotiva
Nas indústrias aeroespacial e automotiva, as máquinas de polimento eletro-plasma são usadas em componentes como pás de turbina, tubos de escape e injetores de combustível. As máquinas de polimento podem melhorar os acabamentos superficiais e reduzir o arrasto, tornando-as escolhas ideais para aprimorar o desempenho e aumentar a vida útil do produto.
Polimento de moldes e matrizes
As máquinas de polimento eletro-plasma também são úteis no polimento de moldes e matrizes. As máquinas podem ser usadas para obter acabamentos de alto brilho em superfícies de moldes e matrizes, como moldes de injeção, matrizes de estampagem e moldes de compressão. O processo de polimento melhora as propriedades de liberação das peças moldadas, reduz a necessidade de manutenção de moldes e matrizes e encurta os ciclos de produção.
Polimento de arte e escultura em metal
As máquinas de polimento eletro-plasma são às vezes usadas para finalizar peças de arte e escultura feitas de metal, como aço inoxidável, titânio e alumínio. As máquinas de polimento podem ajudar os artistas a obter uma superfície lisa e de alto brilho em suas esculturas, realçando a beleza e o apelo estético das esculturas.
Indústrias eletrônica e de semicondutores
As máquinas de polimento eletro-plasma desempenham um papel vital na preparação de superfícies nas indústrias eletrônica e de semicondutores. Elas podem ajudar a remover óxidos, contaminantes e camadas nativas em substratos como wafers, conectores e circuitos. Como resultado, os contatos elétricos são aprimorados e o desempenho elétrico é aprimorado.
Ao comprar uma máquina de polimento eletroquímico para venda ou para uso próprio da empresa, há características da máquina que devem ser consideradas para ajudar na tomada de uma boa decisão de compra. Essas incluem o seguinte:
Compatibilidade da peça
Antes de comprar a máquina, é importante determinar o tipo de material metálico com o qual a máquina funciona. Certifique-se de que ela funciona com os tipos de metal com os quais você pretende trabalhar. Por exemplo, se o aço inoxidável é o metal principal com o qual você pretende trabalhar, escolha uma máquina especificamente projetada para eletropolimento de aço inoxidável.
Requisitos de acabamento superficial
Considere o nível de suavidade, brilho e qualidade de acabamento superficial que você precisa atingir nas peças. Diferentes máquinas de polimento eletroquímico oferecem vários acabamentos superficiais, do fosco ao acabamento espelhado. Escolha uma máquina que forneça o acabamento superficial desejado com o qual você pretende trabalhar.
Tamanho e geometria da peça
O tamanho e a geometria da peça também são fatores importantes a serem considerados. Os compradores devem considerar as dimensões e as formas das peças que a máquina irá manusear. O tamanho e a forma da máquina devem acomodar as dimensões e a forma das peças a serem polidas.
Sistema de eletrólito
O sistema de eletrólito deve ser compatível com a máquina que está sendo escolhida. Diferentes máquinas de polimento eletroquímico usam várias soluções de eletrólito, como ácido fosfórico, ácido sulfúrico ou uma combinação de ácidos. Escolha um sistema de eletrólito que atenda aos requisitos ambientais da máquina e forneça polimento eficaz para as aplicações específicas da empresa.
Automação e controle
Considere o nível de automação e os recursos de controle oferecidos pela máquina de polimento eletroquímico. Algumas máquinas possuem controles programáveis, permitindo configurações precisas de parâmetros para diferentes tarefas de polimento. Determine se você deseja ou não e escolha uma máquina que tenha os recursos de automação e controle necessários para o trabalho.
P: Que tipo de superfícies metálicas uma máquina de polimento eletroquímico pode manusear?
R: O polimento eletroquímico é usado principalmente para aço inoxidável, que inclui vários graus de ligas. O polimento eletroquímico de aço carbono também é comum, mas deve ser feito com cuidado, pois o aço pode empenar durante o processo. Outros metais comuns que podem ser eletropolidos são cobre, titânio, alumínio e latão.
P: Uma máquina de polimento eletro-plasma pode remover ferrugem?
R: Uma máquina de polimento eletroquímico não é usada para remover ferrugem. Se a ferrugem ou a escória de laminação devem ser removidas, é melhor usar jateamento de granalha ou decapagem. No entanto, o polimento eletroquímico pode remover contaminantes como ferro da superfície do aço inoxidável, o que pode ajudar a prevenir corrosão futura.
P: Quão liso uma máquina de polimento eletroquímico torna o aço?
R: A rugosidade média de uma superfície após o polimento eletroquímico depende da rugosidade inicial e do tempo de polimento. Geralmente, superfícies com rugosidade de 20 a 250 micrômetros podem ser feitas para ter uma superfície espelhada com rugosidade inferior a 0,05 micrômetros.
P: Qual a diferença entre polimento eletroquímico e eletrodeposição?
R: Embora ambos os processos envolvam eletrodeposição, eles são processos opostos. O polimento eletroquímico remove material para criar uma superfície lisa e polida, enquanto a eletrodeposição deposita material para construir uma camada na superfície do objeto.
