Compressor de parafuso elétrico

Tipos de compressores de ar de parafuso elétricos

O compressor de ar de parafuso elétrico funciona sem um pistão, o que pode produzir um alto volume de ar comprimido. Esta máquina utiliza dois rotores, também conhecidos como parafusos, para manter o ar firmemente entre eles. Os parafusos rotativos permitem que o volume do ar aumente enquanto a pressão aumenta antes de liberá-lo através da válvula de saída. O princípio de funcionamento dinâmico do compressor de parafuso elétrico permite o fornecimento contínuo de ar comprimido.

Geralmente, os compressores de parafuso elétricos são divididos em três tipos de acordo com o método de resfriamento: compressores de parafuso refrigerados a água, refrigerados a ar e refrigerados a tanque.

• COMPRESSOR DE PARAFUSO REFRIGERADO A AR: Os compressores de parafuso refrigerados a ar usam fluxo de ar externo e radiadores para liberar o calor gerado durante a operação. O refrigerador de ar precisa de uma massa de ar em constante movimento na atmosfera para um resfriamento eficaz. A grande maioria dos compressores refrigerados a ar não precisa de um tanque de compressor.
• COMPRESSOR DE PARAFUSO REFRIGERADO A ÁGUA: Os compressores de parafuso refrigerados a água empregam água como meio principal para remover o calor. O trocador de calor funciona circulando água através do sistema para absorver o calor. Às vezes, é necessário que os compressores refrigerados a água usem torres de resfriamento para circular a água.
• COMPRESSOR REFRIGERADO A TANQUE: Os compressores refrigerados a tanque usam uma combinação de técnicas de resfriamento a ar e água. Eles têm um tanque que contém água, que absorve o calor do compressor. Um pequeno refrigerador de ar instalado no tanque ajuda a resfriar a água circulando ar ao redor dele.

Com base em sua funcionalidade, os compressores de parafuso também podem ser divididos em cinco tipos:

• Compressor de ar de parafuso elétrico padrão: Este compressor de parafuso elétrico abrange uma ampla gama de indústrias. As aplicações incluem, mas não se limitam a, pintura a spray, alimentos e bebidas, têxteis, construção, eletrônicos, farmacêuticos, instrumentos de precisão, embalagem, maquinaria, soldagem e gás de soldagem. A escolha específica dependerá das necessidades reais da indústria.
• Compressor de ar de parafuso com conversão de frequência: Este tipo de compressor de parafuso pode alterar a frequência da energia fornecida pelo motor devido à mudança das necessidades de ar comprimido. Assim, a velocidade de funcionamento do motor e a quantidade de saída de ar comprimido são alteradas. Além disso, a faixa de controle fixa é maior; a precisão é maior; a operação é mais estável; a vida útil é maior; e o efeito de economia de energia é mais notável.
• Compressor de ar de parafuso de acionamento direto multiestágio: Este compressor de parafuso tem mais eficiência e mais saída de ar comprimido sob a mesma potência. Assim, menos compressores de parafuso precisam ser instalados em um espaço e usar um tubo de alimentação de ar mais extenso e menos energia para obter o mesmo efeito.
• Compressor de parafuso elétrico de baixo ruído: Alguns locais de trabalho exigem um ambiente operacional silencioso. Este tipo de compressor pode ajudar a reduzir a poluição sonora para as pessoas ao redor.
• Compressor de ar de parafuso de acionamento direto de ímã permanente de alta eficiência: Este tipo de compressor de parafuso tem um motor de ímã permanente como fonte de energia, acionando diretamente o rotor de parafuso para comprimir o ar. Possui as características de alta eficiência, economia de energia, baixo custo de manutenção e alta confiabilidade.

Especificações e Manutenção de Compressores de Parafuso Elétricos

O desempenho de uma máquina pode ser determinado por suas especificações, que são essenciais para entender os melhores tipos de máquinas para uso em um determinado ambiente. Algumas especificações-chave para um compressor de parafuso elétrico rotativo incluem o seguinte:

• Potência: Isso indica a potência de entrada; a potência para um compressor de parafuso rotativo pode variar de 10 HP a 200 HP.
• CFM: A classificação de Pés Cúbicos por Minuto mostra a vazão do ar proveniente da máquina. Uma máquina grande pode ter um CFM de até 1000. Um compressor de parafuso rotativo típico pode ter cerca de 10 a 20 CFM para cada cavalo-vapor.
• Tensão: Os compressores de parafuso rotativo vêm em classificações de tensão da máquina que correspondem à potência do motor. Portanto, para máquinas rotativas com 10 a 60 cavalos de potência, a tensão costuma ser 230/460 trifásica. Máquinas de alta tensão têm classificações diferentes para atender às aplicações industriais e comerciais.
• Peso da máquina: O peso da máquina determina como a máquina é transportada. Um compressor leve será transportado com uma empilhadeira, enquanto uma máquina mais pesada usará uma grua. A faixa de peso varia de 2700 libras para compressores menores a mais de 12000 libras para máquinas maiores.
• Consumo de combustível: Um compressor de parafuso usa energia elétrica que é calculada em quilowatts, e a eficiência do compressor rotativo determinará quantos quilowatts são usados.
• Temperatura de operação: Os compressores de ar de parafuso têm a capacidade de adicionar sistemas de resfriamento como água ou óleo. Um compressor de ar de parafuso elétrico pode funcionar em temperaturas de até 200 °F sem necessidade de resfriamento extra.

Manutenção

Como qualquer outra máquina, a manutenção regular é essencial para prolongar a vida útil de um compressor de ar. Algumas dicas para cuidados e manutenção incluem:

• Os operadores de máquinas devem inspecionar o compressor de ar de parafuso rotativo diariamente para verificar se os parafusos, mangueiras, correias e proteções de segurança estão em boas condições. Os sistemas de resfriamento e drenagem devem estar livres de vazamentos, e não deve haver conexões elétricas soltas.
• Os filtros de ar devem ser limpos ou substituídos para ter um bom fluxo de ar para a máquina.
• Devem ser realizados verificações diárias para drenos de condensado automáticos para verificar se a água foi descarregada no sistema.
• O nível de óleo do compressor de parafuso rotativo deve ser verificado e mantido no nível prescrito.
• A manutenção e o serviço mensais devem incluir o aperto de parafusos soltos e a inspeção da válvula, correia e mangueiras. A câmara de compressão totalmente selada de um compressor de parafuso rotativo não precisa de manutenção mensal ou anual, pois não há peças móveis no interior.
• Um manual da máquina deve ser seguido para realizar tarefas de manutenção críticas, como a troca de óleo a cada 2000 horas. O óleo e os elementos separadores são as únicas coisas que precisam ser trocados com frequência.

Aplicações industriais de compressores de parafuso elétricos

• Indústria

  As fábricas de manufatura utilizam compressores de ar de parafuso de velocidade fixa elétricos de várias maneiras. Eles são usados principalmente para alimentar ferramentas como marteletes e pistolas de pulverização que exigem ar comprimido para funcionar. Além disso, eles fornecem a quantidade certa de ar comprimido para ser usado em linhas de montagem de produtos. Os compressores de ar de parafuso de velocidade fixa elétricos também são usados para secar produtos e fornecer sistemas de controle pneumáticos.

• Alimentos e bebidas

  As indústrias de alimentos e bebidas dependem de compressores de ar para diversas aplicações de embalagem, como embalagem a vácuo e purga gasosa para aumentar a vida útil de itens perecíveis. Alguns alimentos que exigem ar de alta pressão para serem processados, como farinha, nozes e leite em pó, também usam compressores de ar. Além disso, os compressores de ar ajudam a transportar itens alimentares embalados ao longo das linhas de montagem.

• Construção

  Os compressores de ar são uma parte essencial dos projetos de construção. Eles alimentam ferramentas pneumáticas como martelos, furadeiras, pistolas de pregos, chaves e pistolas de pulverização. Eles também fornecem ar comprimido para testes de pressão, escavações, consolidações e operação de atuadores e válvulas pneumáticos. Os compressores de ar são usados para secar tubulações pressurizadas. Em canteiros de obras, os compressores de ar de parafuso são preferidos porque podem lidar facilmente com altas pressões por longos períodos de tempo.

• Automotivo

  Os compressores de ar elétricos são usados em cabines de pintura automotivas para pintar veículos. Eles também são usados em linhas de montagem para alimentar ferramentas para montagem de veículos e inflacionar rotineiramente pneus de veículos, alguns dos quais contêm um compressor de ar elétrico para conveniência.

• Têxtil

  As indústrias têxteis usam compressores de ar do tipo parafuso para fiar fios e controlar teares e outras máquinas têxteis. O ar comprimido também é usado para secar e limpar materiais têxteis antes do processamento. Além disso, os compressores de ar ajudam a embalar produtos têxteis finais, como cortinas, roupas e estofados, através de sistemas de transporte pneumático.

• Médico

  Um compressor de acionamento de velocidade variável é normalmente usado em instalações médicas e hospitais para fornecer uma fonte segura de ar comprimido para ventiladores, outros equipamentos de cuidados com pacientes e ferramentas cirúrgicas que são usadas durante procedimentos médicos.

Como escolher um compressor de parafuso elétrico

Ao procurar o compressor elétrico certo, é melhor considerar as necessidades do ambiente de trabalho e as aplicações. Fatores como finalidade, capacidade necessária, tamanho do reservatório, eficiência energética, nível de ruído operacional, tipo de sistema, reputação da marca e recursos de segurança são cruciais na hora de escolher um compressor de ar elétrico.

É essencial determinar os tipos de tarefas que o compressor irá executar e escolher um compressor elétrico com capacidade suficiente para atender à demanda. Para aplicações intermitentes ou menores, é melhor usar um modelo de compressor monofásico entre 1,5-7,5 kW, enquanto um modelo trifásico de mais de 7,5 kW é adequado para aplicações contínuas ou exigentes.

A capacidade de um compressor elétrico é medida em pés cúbicos por minuto (C.F.M) a 90 libras por polegada quadrada de manômetro (Psig). Uma classificação de C.F.M. de mais de 4,0 a 90 Psig é adequada para alimentar ferramentas usadas na construção e pintura a spray. O tamanho do reservatório usado em um compressor elétrico é fundamental para determinar quanto tempo as ferramentas funcionarão antes de precisar parar e recarregar. Reservatórios menores que variam de 4 a 20 galões são adequados para uso intermitente, enquanto reservatórios maiores de 40 galões ou mais são ideais para aplicações industriais.

A eficiência energética de um compressor de parafuso elétrico é vital, pois afeta o custo operacional e o impacto ambiental. Escolher um compressor com acionamento de velocidade variável (VSD) que pode ajustar sua velocidade de acordo com a demanda terá uma ferramenta de alta eficiência energética. A eficiência energética geral do compressor pode ser determinada pelo sistema de acionamento usado, VSDs e motores de ímã permanente, que são eficientes em termos de energia. Também é essencial considerar o nível de ruído de um compressor, pois algumas máquinas podem ser ensurdecedoras. Uma máquina de 7,5 kW com acionamento VSD produz cerca de 84 dB, enquanto um motor de ímã permanente mais permanente pode ter uma classificação de 76 dB. Selecionar um compressor com baixo nível de ruído pode ajudar a reduzir distrações e melhorar o ambiente de trabalho.

Considere a reputação da marca e o período de garantia ao selecionar um compressor de ar. Uma marca conhecida com uma longa história de produção de produtos de qualidade terá muitos recursos que os compradores podem escolher.

Modelos com recursos de segurança integrados, como proteção contra sobrecarga, botões de parada de emergência e desligamento automático em condições anormais, são importantes porque evitam lesões ao operador.

Compressores de parafuso elétricos P&R

P1: Quais são as tendências no mercado de compressores de parafuso elétricos?

R1: O mercado de compressores de parafuso elétricos está crescendo porque os usuários industriais desejam equipamentos eficientes e econômicos. Os projetos modernos se concentram em economizar energia. A tecnologia inteligente controla o desempenho e as necessidades de manutenção. Os compressores que reduzem as mudanças climáticas também estão se tornando mais populares.

P2: Um compressor de ar elétrico usa muita eletricidade?

R2: Em comparação com modelos pequenos, os compressores de ar industriais usam mais eletricidade. Seus motores grandes precisam de mais potência. Um motor de 10HP usa cerca de 7,5 kW. Rodar 24 horas por dia consome 180.000 kWh em um ano, o que é cerca de US$ 18.000 a US$ 0,10 por kWh. Motores com mais de 10HP consomem significativamente mais energia. Considere instalar acionamentos de frequência variável, que podem reduzir o consumo de energia pela metade ou mais, economizando mais de US$ 90.000 por ano.

P3: Quanto tempo duram os compressores de ar elétricos?

R3: Um compressor de scroll bem mantido pode durar cerca de 15 anos. Alguns duram até 20 anos ou mais. A manutenção regular e o reparo oportuno de peças desgastadas ajudam a prolongar a vida útil da máquina.

P4: Os compressores de parafuso são melhores que os de scroll?

R4: Um compressor de ar de scroll tem menos peças móveis que um compressor de parafuso, o que pode resultar em desempenho mais duradouro. No entanto, algumas aplicações industriais exigem uma alta saída de ar, o que é uma vantagem do compressor de parafuso elétrico que funciona com um processo de compressão simples. Portanto, a escolha entre os dois tipos depende de necessidades específicas, como demanda de ar e aplicação.