Preço do fio EDM

Tipos de fio EDM

O Eletroerosão (EDM) é uma técnica de fabricação contemporânea que corta componentes metálicos com a ajuda de descargas elétricas. A base desse processo é o fio de alta qualidade, que atua como um eletrodo para cortar peças de trabalho. Vários fios EDM são utilizados para diversas aplicações, dependendo dos resultados e das circunstâncias necessárias.

• Fio EDM de latão: O fio EDM de latão é composto por uma liga de zinco, cobre e estanho. Este fio é eletricamente condutor e resistente à quebra, adequado para contornos complexos e cortes de alta precisão. Os fios EDM de latão vêm em dois tipos: sem revestimento e revestido. O tipo sem revestimento fornece uma velocidade de corte razoável, enquanto o tipo revestido possui um revestimento de baixa fricção que aumenta seu desempenho e reduz o desgaste do eletrodo.
• Fio multi-fio: O fio multi-fio é composto por vários fios de latão trançados juntos. Este tipo de fio EDM é conhecido por sua velocidade de corte superior e vibração de baixa frequência, resultando em operações de corte mais suaves. Além disso, os fios multi-fio podem fornecer melhor condutividade elétrica em comparação com as opções de fio único.
• Fio EDM revestido: Possui uma fina camada de revestimento metálico ou não metálico em sua superfície. Este revestimento pode reduzir o desgaste do eletrodo, melhorar a qualidade e a velocidade de corte e aumentar o desempenho do fio.

Além dos tipos listados acima, existem também fios EDM finos e grossos. Os fios grossos são usados para corte bruto e são capazes de lidar com altas tensões de fio e fontes de alimentação. Por outro lado, os fios finos são ideais para aplicações que exigem alta precisão e forças de corte mínimas.

Especificação e manutenção do fio EDM

Especificações

• Espessura: Os fios EDM geralmente variam de 0,1 mm a 0,5 mm. A espessura do fio afeta a velocidade de corte, o acabamento superficial e o nível de detalhe alcançável na peça usinada.
• Resistência à tração: Indica a capacidade do fio de resistir às forças de corte e à tensão durante o processo EDM. Os fios EDM com maior resistência à tração mantêm sua retidão e posição mesmo sob tensão e condições de usinagem variáveis.
• Revestimento do material: Os fios EDM são frequentemente revestidos com substâncias como zinco ou cobre para aumentar sua condutividade. Este revestimento aumenta a condução elétrica do fio, garantindo um fornecimento de energia ininterrupto entre o fio e a peça de trabalho. Tal característica é vital para uma usinagem eficaz.
• Comprimento da embalagem: O comprimento dos fios geralmente varia de 1000 metros a 2000 metros. Esta escolha de comprimento é para atender a diferentes demandas operacionais e requisitos de maquinaria.

Manutenção

• Troca regular do fio: Nas máquinas EDM, o fio funciona como um eletrodo, consumindo-se gradualmente durante o processo de usinagem. Uma vez que ele se torna muito fino, danificado ou contaminado, ele pode não mais executar suas tarefas EDM de forma eficiente. Portanto, é essencial substituir o fio por um novo para manter a precisão e a qualidade da usinagem.
• Ajuste da tensão do fio: Isso é crucial para garantir a qualidade e precisão consistentes da usinagem. Uma tensão adequada do fio ajuda a manter a retidão e o posicionamento do fio, o que influencia diretamente a precisão da peça de trabalho. Verificar e ajustar regularmente a tensão do fio elimina problemas como desvio ou fratura do fio durante o processo de usinagem.
• Limpeza diária dos guias do fio: Em uma máquina EDM, os guias do fio são os componentes que suportam e guiam o fio em movimento. Sua função principal é manter a estabilidade e a trajetória do fio durante o processo de usinagem, garantindo que a peça de trabalho usinada atenda aos requisitos de precisão e qualidade desejados. Se os guias do fio não forem limpos regularmente, aparas de fio e resíduos de fluido EDM podem se acumular neles. Isso pode afetar o posicionamento e o suporte dos fios, levando a problemas como desvio ou quebra do fio, comprometendo assim a precisão da usinagem.
• Manutenção regular do equipamento: Isso é significativo para garantir o funcionamento normal e a qualidade da usinagem da máquina EDM. A manutenção de rotina ajuda a manter a máquina em bom estado, prolongando assim sua vida útil. Também ajuda a prevenir falhas potenciais e garantir sua estabilidade. Além disso, a manutenção periódica garante que a máquina EDM continue a oferecer excelente precisão e qualidade de usinagem.

Cenários de uso de fios EDM

Corte de precisão: Em indústrias como aeroespacial, automotiva e fabricação de dispositivos médicos, os fios EDM são normalmente utilizados para cortar formas e perfis intrincados. Os fios EDM são usados para cortar formas complexas em peças de trabalho metálicas nessas indústrias. Eles podem criar tolerâncias apertadas, curvas e detalhes que os métodos de corte convencionais não conseguem alcançar.

Corte de paredes finas: Um fio EDM se destaca no corte de materiais delicados e de paredes finas sem induzir estresse térmico ou mecânico significativo. Isso os torna extremamente adequados para uso na indústria aeroespacial, na fabricação de dispositivos médicos e na criação de instrumentos de precisão.

Micro-usinagem: Os fios EDM são amplamente usados em aplicações de micro-usinagem para produzir recursos em pequena escala, furos e canais em peças de trabalho metálicas. Os fios EDM podem criar cortes de alta precisão devido à sua capacidade de corte precisa e excelente controle, o que permite a fabricação de microestruturas complexas. Como resultado, eles são adequados para as indústrias de semicondutores, eletrônicos e tecnologia médica, entre outras.

Fabricação de joias: O corte com fio EDM se tornou um método popular para criar padrões e designs intrincados em joias, relojoaria ou itens ornamentais. O corte a faísca do fio pode criar elementos delicados e detalhados, como trabalhos em filigrana, padrões de renda e decorações ornamentadas, em metais preciosos como ouro, prata e platina.

Fabricação de MOLD: Os fios EDM são comumente usados na produção de moldes e matrizes para processos de moldagem por injeção, fundição e estampagem. Os fios podem cortar cavidades, núcleos e contornos precisos em metais duros, garantindo alta precisão e qualidade na fabricação de moldes.

Desenvolvimento de protótipos: O EDM com fio é frequentemente usado no desenvolvimento de protótipos para produzir e testar rapidamente novos projetos de produtos. A capacidade de criar protótipos rápidos com alta precisão ajuda a acelerar o processo de desenvolvimento de produtos e reduzir o tempo de lançamento no mercado.

Reparo de ferramentas e matrizes: O EDM com fio pode ser usado para reparar ou reformar ferramentas e matrizes usadas em processos de usinagem ou moldagem. O fio EDM cria eletrodos que podem reparar áreas desgastadas ou danificadas de ferramentas e matrizes, prolongando sua vida útil e melhorando seu desempenho.

Como escolher o fio EDM

Ao selecionar um fio EDM, é essencial considerar a configuração da máquina e as necessidades de usinagem. Primeiro, certifique-se de verificar a compatibilidade da máquina EDM com um tipo específico de fio. Os compradores precisam saber se sua máquina usa um fio sólido ou trançado. Além disso, verifique o sistema de alimentação do fio. Algumas máquinas exigem um fio que se encaixa em sistemas de guia específicos.

Em seguida, considere a aplicação pretendida. O material para usinagem deve determinar a escolha do fio EDM. Por exemplo, os fios de latão são suficientes para aplicações gerais de usinagem, enquanto os fios de cobre ou revestidos são preferíveis para cortar materiais com alta condutividade. Além disso, considere o diâmetro do fio. Um fio mais fino resulta em menos perda de material e melhor precisão. No entanto, pode ser mais propenso à quebra. Por outro lado, um fio mais grosso oferece maior durabilidade, mas pode diminuir a precisão.

Além disso, considere a qualidade e a velocidade de corte desejadas. Os fios finos proporcionam melhores acabamentos superficiais e maiores velocidades de corte. Se priorizar a velocidade de corte em relação ao acabamento superficial, escolha fios de diâmetro médio. Os fios extrafinos são ótimos para cortes de alta precisão em detalhes intrincados ou ranhuras estreitas. Ao selecionar o fio EDM, é importante levar em consideração também o ambiente de usinagem. Considere o teor de umidade presente no ambiente de usinagem, pois pode exigir o uso de fios revestidos para evitar oxidação.

Por fim, escolha um fornecedor de fios com boa reputação. Seus fios devem atender aos padrões da indústria e oferecer desempenho consistente. Um bom fornecedor oferece várias opções de fios para escolher e suporte ao cliente bem informado, além de preços competitivos.

Preço do fio EDM Q&A

P: Quais são as tendências nos preços dos fios EDM?

R: Os preços dos fios EDM têm mostrado uma tendência de alta. O mercado de fios EDM também tem demanda estável, à medida que a aplicação industrial de fios EDM continua a crescer. A crescente demanda industrial em diversos setores, como fabricação automotiva, aeroespacial e médica, deve acelerar o crescimento do mercado.

P: O comprimento do fio afeta o preço?

R: Sim, o preço do fio EDM é afetado por seu comprimento. Geralmente, quanto mais longo o fio, maior o preço. Isso ocorre porque comprimentos maiores exigem mais matérias-primas para fabricar.

P: A compra em massa é vantajosa no preço do fio?

R: Sim, a compra em massa reduz significativamente o custo geral e aumenta a margem de lucro. Muitos fornecedores e fabricantes oferecerão descontos para empresas que compram em quantidades maiores. Comprar em massa também ajuda a compensar os preços mais altos dos fios causados pela oferta e demanda.