Fanuc de EDM

Tipos de máquinas EDM

EDM (Eletroerosão) é um processo de usinagem não tradicional que envolve o uso de descargas elétricas para remover material de uma peça de trabalho. Os tipos de **máquinas EDM** disponíveis são os seguintes:

• Máquina EDM a fio: Esta máquina corta o metal usando um fio fino. É mais adequada para fazer peças de metal com paredes finas e cavidades profundas. O uso da mesma peça de trabalho para cortar várias peças de metal também é um processo fácil e rápido. É possível obter um excelente acabamento superficial e precisão de usinagem com esta máquina.
• EDM de Afundamento ou EDM Convencional de Afundamento: Este tipo de máquina EDM usa um eletrodo para afundar ou mergulhar na peça de trabalho. Cria cavidades no formato do eletrodo. As máquinas EDM de afundamento são usadas para fazer moldes de injeção, matrizes e formas ou cavidades internas complexas em peças de metal. Elas são adequadas para criar moldes para a indústria de plásticos.
• Furadeira EDM: O processo de usinagem começa com um eletrodo que forma um furo na peça de trabalho de metal. O furo pode ter vários tamanhos, dependendo do projeto do eletrodo. O processo de geração de furos é preciso e pode produzir microfuros com diâmetros tão pequenos quanto 0,1 mm. Após a criação do furo inicial, o fio é rosqueado através do furo para operações de usinagem adicionais. As vantagens desta máquina são a perfuração rápida de furos, sem desgaste da ferramenta e colocação precisa dos furos. A máquina de furação EDM é mais adequada para criar furos cegos, furos profundos e furos de ventilação em peças de precisão.
• EDM de furo ou Gerador rápido de furo: Este tipo de máquina EDM pode perfurar muitos furos em pouco tempo. É mais adequado para fazer furos passantes com diâmetros entre 0,5 mm e 3,0 mm. O eletrodo da máquina EDM de furo pode ser um fio único, grafite ou latão para formar o furo. As máquinas EDM que são usadas apenas para este fim podem usar um jato de ar controlado para remover partículas do furo enquanto ele está sendo perfurado.
• Máquinas EDM híbridas: É possível combinar o processo EDM com outros métodos de usinagem não tradicionais, como usinagem a laser ou usinagem ultrassônica, em máquinas híbridas. Essa combinação aumenta a gama de materiais que podem ser processados ​​e impulsiona ainda mais a produtividade.

Especificações e manutenção da máquina EDM

Especificações

• Compatibilidade de material: A máquina EDM é compatível com vários materiais, como aço, aço inoxidável, liga de titânio, etc. Dependendo do tipo de máquina EDM, pode haver restrições quanto ao material que ela pode processar.
• Material da matriz: A forma da peça de trabalho ou o material da matriz a ser usado em uma máquina EDM pode variar. Por exemplo, as máquinas EDM de afundamento podem usar cobre ou grafite como material da matriz, enquanto as máquinas EDM a fio devem usar fios dielétricos como latão.
• Tamanho da peça de trabalho: O tamanho das peças de trabalho que podem ser processadas por máquinas EDM difere de modelo para modelo. Dependendo do dispositivo, as dimensões e o peso da peça de trabalho devem estar dentro de uma determinada faixa.
• Fonte de alimentação: Os requisitos de fonte de alimentação para uma máquina EDM são determinados por seu modelo e tipo. Algumas máquinas podem exigir uma fonte de alimentação trifásica, e outras podem usar corrente direta para alimentação.
• Sistema de controle: Diferentes máquinas EDM possuem vários sistemas de controle. Por exemplo, algumas podem adotar controle numérico (CNC) para realizar o processamento automatizado, enquanto outras utilizam técnicas de controle convencionais.
• Acessórios: Uma variedade de máquinas EDM possui diferentes acessórios, incluindo sistemas de refrigeração, mecanismos de alimentação, trocadores de ferramentas, etc. Esses acessórios podem ser opcionais ou padronizados, dependendo do modelo específico.

Manutenção

• Limpeza: Limpe regularmente a superfície da máquina EDM, o painel de controle e a plataforma de operação, removendo poeira, detritos, manchas de óleo, etc. Use um pano macio e um agente de limpeza neutro para evitar arranhões na superfície da máquina.
• Lubrificação: Lubrifique periodicamente as peças móveis e os trilhos de guia da máquina EDM com lubrificantes adequados de acordo com os requisitos da máquina, garantindo um funcionamento suave e reduzindo o desgaste.
• Sistema de refrigeração: Verifique e mantenha o sistema de refrigeração. Limpe a bomba d'água e o radiador para remover qualquer poeira ou detritos, garantindo a dissipação eficiente de calor. Além disso, mantenha a qualidade da água e os aditivos químicos para evitar problemas relacionados ao sistema de refrigeração.
• Fluido dielétrico: Para as máquinas EDM que utilizam fluido dielétrico, como óleo ou fluido à base de água, verifique regularmente o nível e a qualidade do fluido dielétrico, reabastecendo ou substituindo-o se necessário para garantir o bom funcionamento da máquina.
• Inspeção: Inspecione regularmente peças como eletrodos, fios de corte, bombas dielétricas, selos e muito mais. Substitua os componentes danificados ou desgastados para evitar afetar a qualidade e a eficiência da usinagem.
• Calibração: Calibre periodicamente os parâmetros da máquina EDM, incluindo velocidade de usinagem, compensação do eletrodo, taxa de fluxo dielétrico, precisão da usinagem e muito mais, para garantir que a máquina atinja a qualidade e a precisão de usinagem desejadas.
• Limpeza: Após cada tarefa de usinagem, limpe adequadamente a área de trabalho e remova os resíduos da peça de trabalho processada para evitar contaminação cruzada e impurezas durante os processos de usinagem subsequentes.

Aplicações da EDM FANUC

A máquina EDM a fio FANUC é versátil e pode ser usada em muitas indústrias e aplicações. Aqui estão alguns cenários de uso populares:

• Corte de metais: As máquinas EDM a fio são principalmente usadas para cortar peças de trabalho metálicas com precisão, incluindo aço temperado, aço inoxidável, titânio, aço para ferramentas e muitos outros. O dispositivo pode cortar formas e contornos complexos com precisão, mesmo para materiais muito duros que as lâminas regulares não conseguem cortar.
• Criação de formas complexas: A EDM corta metal usando um campo elétrico em vez de pressão, o que a torna uma excelente opção para usinar metais frágeis ou valiosos em padrões elaborados. Também pode criar contornos internos, furos cónicos e ranhuras estreitas que são desafiadoras de serem obtidas usando métodos de usinagem padrão.
• Fabricação de ferramentas e matrizes: O corte a fio de máquina EDM é frequentemente utilizado na fabricação de ferramentas e matrizes. Pode ser usado para fazer moldes de injeção, matrizes de extrusão, matrizes de punção e outros produtos de natureza semelhante. A precisão da máquina EDM permite a produção de elementos de ferramentas com ajuste perfeito e padrões de alta qualidade.
• Protótipo e produção: A máquina EDM FANUC pode ser usada em serviços de usinagem de protótipos e produção em massa. A máquina pode facilmente modificar ou criar novos projetos. Também é adequado para uso e produção rápida ao fazer um grande número de peças de trabalho.
• Usinagem hierárquica: O corte a fio EDM é ideal para usinagem em escada, onde diferentes partes precisam ser cortadas com diferentes níveis de complexidade. A máquina pode lidar eficientemente com esses trabalhos cortando diretamente na peça de trabalho sem necessidade de dispositivos adicionais, reduzindo o tempo de configuração e aumentando a produtividade.
• Indústrias: As máquinas EDM são comumente usadas em inúmeras indústrias, incluindo aeroespacial, automotiva, eletrônica, dispositivos médicos, armas de fogo, fabricação de joias e muito mais. Elas são empregadas para fabricar componentes de precisão, moldes, matrizes e peças com projetos intrincados e tolerâncias apertadas necessárias nesses campos.

Como escolher uma EDM FANUC

Esses são os fatores críticos que os compradores de negócios precisam avaliar ao escolher uma máquina EDM FANUC para sua aplicação.

• Funcionalidade da máquina

  Primeiro, os compradores industriais devem definir as funções que esperam que a máquina execute. Eles devem considerar seu objetivo principal, que pode ser tarefas como perfuração de furos, contornos, rosqueamento, fresamento ou usinagem de outras formas específicas. Além disso, os compradores devem procurar uma máquina que possa lidar com os materiais com os quais trabalham. Isso inclui levar em consideração o tipo e a espessura dos materiais, como ligas ou compósitos.

• Tamanho e complexidade da peça de trabalho

  Os compradores devem avaliar as dimensões e a complexidade das peças de trabalho que a máquina EDM irá manusear. Eles precisarão considerar o tamanho e o peso máximos que a máquina precisa acomodar, bem como a precisão e as capacidades de tolerância necessárias da máquina para resolver os detalhes de peças de trabalho complexas menores.

• Automação e facilidade de uso

  Os compradores industriais devem considerar o nível de automação de que precisam para suas operações EDM. Nesse sentido, eles precisarão determinar se desejam uma máquina totalmente automatizada que oferece operação desatendida por períodos prolongados ou uma com automação moderada adequada para aplicações menos críticas. Além disso, os compradores também devem considerar escolher uma máquina que possui controles e recursos de programação fáceis de usar para configuração e operação fáceis. Ele deve fornecer um fluxo de trabalho simplificado com mínima intervenção manual, reduzindo a necessidade de treinamento extensivo do operador.

• Precisão e confiabilidade da máquina

  Os compradores precisam selecionar uma máquina EDM com um nível bem definido de precisão que corresponda às tolerâncias necessárias. Além disso, a máquina deve demonstrar desempenho consistente e confiável ao longo do tempo.

• Peças EDM fáceis de obter

  Os compradores industriais devem selecionar máquinas para as quais as peças de reposição sejam facilmente obtidas. O acesso rápido a componentes de reposição reduz o tempo de inatividade e simplifica a manutenção. Os compradores também devem garantir que as peças de reposição sejam compatíveis com o equipamento existente. Ao fazer isso, eles evitarão problemas potenciais relacionados a incompatibilidade e desafios de instalação.

Perguntas & Respostas

P1: Como alguém pode escolher a máquina de corte a fio EDM certa para suas necessidades?

A1: Ao decidir sobre a máquina de corte a fio EDM certa, um usuário deve considerar fatores como aplicação, o nível de detalhe e precisão exigidos, o orçamento e o espaço disponível na oficina. Também é essencial avaliar o sistema de controle da máquina, as capacidades de automação e o sistema de refrigeração.

P2: Quais são as tendências no mercado de máquinas EDM?

A2: O mercado de máquinas EDM apresenta algumas tendências, como o aumento da automação e das máquinas EDM de alta tecnologia. Cada vez mais máquinas de eletroerosão possuem recursos automáticos como troca de ferramentas e fixação de peças de trabalho. Isso as torna mais fáceis de usar e reduz a intervenção humana. Além disso, as máquinas EDM estão sendo fabricadas com funções mais inteligentes, como monitoramento remoto e diagnóstico de falhas, o que está ajudando os usuários a gerenciar suas máquinas de forma mais eficiente e conveniente.

P3: Quais são os benefícios de uma FANUC EDM?

A3: O usuário pode esperar alta precisão, repetibilidade e qualidade superficial. Uma FANUC EDM também permite velocidades de usinagem mais rápidas, o que aumenta a produtividade. É fácil de operar e pode ser integrado em linhas de produção automatizadas.