Máquina de formação de beirais

Tipos de máquinas de formação de rolos de beirais

Uma **máquina de formação de rolos de beirais** é usada para produzir linhas de beirais. Os beirais são as partes inferiores dos telhados que se estendem além do edifício principal. Eles estão localizados nas margens do telhado e são as partes salientes. A máquina de formação de rolos de beirais pode criar diferentes linhas de beirais de acordo com os requisitos do cliente. Esta máquina alimenta automaticamente os materiais e os rola em diferentes formas de beirais.

A máquina de formação de rolos de beirais consiste em um desenrolador, formador de rolos, plataforma pós-corte, estações hidráulicas e sistema de controle. O desenrolador fixa a bobina de aço e o formador de rolos transforma o material em uma forma de beirais. A plataforma de corte aparas o material no comprimento desejado. A estação hidráulica controla o movimento dos beirais, enquanto o sistema de computador regula todo o processo. São necessárias até dez pessoas para operar a máquina de formação de rolos de beirais, que possui uma potência média de 7,5 kW.

Alguns tipos comuns de máquinas de formação de beirais incluem:

• Máquina de formação de rolos de beirais comuns: Pode produzir linhas de beirais comuns de acordo com os requisitos do cliente, como linhas de beirais tipo Z, tipo C, etc. A operação é relativamente fácil; os usuários só precisam inserir a forma desejada do beirais no sistema de controle e a máquina irá produzi-la automaticamente.
• Máquina de formação de rolos de beirais ajustável: Este tipo de máquina permite que os usuários ajustem a largura e a altura das linhas de beirais alterando a posição dos rolos. É mais versátil e pode ser utilizada em diversos projetos de construção.
• Máquina de formação de rolos de beirais multifuncional: Pode produzir vários tipos de linhas de beirais e é equipada com diferentes moldes. Os usuários podem mudar o molde de acordo com suas necessidades, o que oferece maior flexibilidade.
• Máquina de formação de rolos de beirais combinada: Este tipo de máquina combina diferentes tipos de linhas de beirais e pode produzi-las simultaneamente. São adequadas para projetos de construção em grande escala.
• Máquina de formação de rolos de beirais automática: Normalmente utiliza sistemas de controle computadorizados para realizar processos de produção automáticos. Os usuários só precisam inserir os parâmetros relevantes no computador; a máquina ajustará automaticamente a velocidade de moldagem e o comprimento de corte, o que possui um alto grau de automação.

Especificações e manutenção de máquinas de formação de rolos de beirais

Essas máquinas vêm com várias especificações. As mais importantes são as seguintes:

• O comprimento da máquina pode variar de cerca de 4 metros a 6 metros, dependendo do tipo de beirais que irá produzir. Por exemplo, se for para criar beirais curtos para o topo das janelas, a máquina terá menos de 4 metros de comprimento. Beirais mais longos e complexos, como aqueles usados para varandas, exigem uma máquina mais longa com mais estações de rolos.
• Sua largura ou área de trabalho varia de cerca de 200 mm a 600 mm. Geralmente, a largura total da máquina de formação de rolos de beirais será cerca de duas vezes a largura de trabalho real. A área de trabalho é a seção onde o metal é alimentado na máquina para ser moldado em beirais.
• Sua altura variará de aproximadamente 1 metro a 1,5 metro. A altura total da máquina é necessária para seus pilares de suporte e para acomodar as estações de rolos.
• O peso total de uma máquina de formação de rolos de beirais pode variar entre 3 toneladas e 6 toneladas. Máquinas mais pesadas geralmente têm estações de formação de rolos.
• A capacidade de trabalho da máquina é uma especificação importante que os compradores comerciais terão interesse. Geralmente é mencionada na descrição do produto do fabricante. Por exemplo, uma máquina automática pode ter uma capacidade de trabalho de 8 a 14 m/min, uma máquina semiautomática de 2 a 6 m/min e uma máquina manual de 6 a 12 m/min.
• A fonte de energia e as pressões do sistema hidráulico também são especificações cruciais. De um modo geral, as máquinas de formação de rolos usam um motor elétrico como fonte de energia principal. A potência do motor pode variar entre 3 quilowatts a 7,5 quilowatts, dependendo da capacidade de trabalho e velocidade da máquina. A pressão do sistema hidráulico varia de cerca de 10 a 12 toneladas a 25 a 30 toneladas, dependendo do tamanho e da capacidade da máquina.

A manutenção de uma máquina de formação de rolos de beirais é crítica para sua longevidade e funcionamento suave. Aqui estão algumas dicas de cuidados com a máquina:

• Lubrificação regular - É essencial adicionar óleo com frequência às peças que se movem ou esfregam constantemente umas contra as outras, causando atrito. Isso inclui engrenagens e correntes.
• Mantenha limpa - Remova regularmente a sujeira e o pó que se acumulam na máquina durante o processo de produção. Uma máquina limpa funcionará melhor e terá uma vida útil mais longa.
• Verifique se há peças soltas - Examine periodicamente toda a máquina de formação de beirais para ver se há parafusos, porcas ou peças soltas que possam ter se soltado. As etapas adicionais rotineiramente, como apertar, podem evitar acidentes durante a operação.
• Proteja contra corrosão - Como essas máquinas são feitas de metal, são propensas à ferrugem se estiverem constantemente expostas à umidade. Use um lubrificante repelente de água para proteger a máquina contra ferrugem, o que pode reduzir sua vida útil significativamente.

Cenários de uso de máquinas de formação de rolos de beirais

As máquinas de formação de rolos de beirais são usadas principalmente por fabricantes de telhados em diferentes indústrias de construção. As máquinas são usadas para produzir calhas e outros componentes de beirais em grandes quantidades e em alta velocidade, com alta precisão para atender às especificações.

Devido à sua eficiência e custo-efetividade, as máquinas de formação de rolos de beirais são amplamente utilizadas na indústria da construção. As máquinas são utilizadas em diversos cenários, como projetos residenciais, onde são utilizadas para fabricar calhas personalizadas que se encaixam em projetos e perfis específicos de telhados. Além disso, a construção comercial envolve o trabalho com calhas padrão e retangulares. As máquinas de formação de rolos de beirais são utilizadas para instalar sistemas de drenagem eficazes em edifícios comerciais. O mesmo se aplica a instalações industriais onde, além de calhas padrão, calhas de grande porte são fabricadas sob medida utilizando máquinas de formação de rolos.

Além da indústria da construção, as máquinas de formação de rolos de beirais são utilizadas no setor agrícola para fabricar calhas para estufas e galpões agrícolas. Além disso, as máquinas são utilizadas no setor automotivo para produzir calhas personalizadas para diferentes modelos de veículos.

Outras indústrias que podem se beneficiar das máquinas de formação de rolos de beirais incluem a indústria moveleira, a indústria de máquinas pesadas, as estruturas de montagem de painéis solares e a indústria HVAC. Sistemas de calhas e componentes de beirais são comumente utilizados para drenar a água dos telhados rapidamente para as superfícies do solo ou sistemas de drenagem especificados. Portanto, as calhas podem ser fabricadas utilizando uma máquina de rolos de beirais personalizada para atender à aplicação e às especificações.

Como escolher máquinas de formação de rolos de beirais

Considere os seguintes fatores das máquinas de formação de rolos de beirais para atender às necessidades específicas do negócio.

• Velocidade de produção:

  Para atender à produção esperada, a velocidade da máquina é uma parte importante. Ao selecionar a máquina, a velocidade precisa estar em linha com a linha de produção.

• Flexibilidade e automação:

  Uma máquina flexível e automática pode reduzir o trabalho manual e os custos. Também pode tornar toda a linha de produção mais suave.

• Compatibilidade de materiais:

  A compatibilidade de materiais da máquina precisa ser analisada para garantir que ela possa lidar com os materiais especificados. Além disso, precisa ser adequada para o revestimento utilizado no produto.

• Requisitos de qualidade e manutenção:

  A qualidade da máquina é muito importante porque afeta diretamente a eficiência da produção. Ao considerar as necessidades de manutenção, também é crucial garantir a disponibilidade de peças de reposição e o suporte técnico.

Máquina de formação de rolos de beirais - Perguntas e respostas

P1: Qual material uma máquina de formação de rolos de beirais pode processar?

R1: O material terá uma faixa de espessura, resistência e flexibilidade diferentes. Por exemplo, bobinas de aço galvanizado são feitas de um núcleo de aço revestido com zinco, o que lhes confere excelente resistência à corrosão. Como resultado, eles podem ser usados para fabricar suportes de beirais. Ao selecionar o material para uma máquina de formação de rolos de beirais, é essencial considerar as capacidades da máquina e a adequação do material para a aplicação pretendida.

P2: Como uma máquina de formação de rolos de beirais funciona?

R2: Uma máquina de formação de rolos de beirais funciona alimentando continuamente uma tira de metal por meio de uma série de rolos rotativos que moldam o metal no perfil desejado. Os rolos são montados em um quadro e normalmente são acionados por um motor elétrico.

P3: Como a máquina de formação de rolos de beirais automática melhora a eficiência da fabricação?

R3: A máquina de formação de rolos de beirais automática melhora a eficiência da fabricação automatizando o processo de laminação e formação, o que reduz a intensidade do trabalho e aumenta a eficiência da produção. A máquina pode alimentar continuamente matérias-primas, laminá-las e formá-las em formas designadas e ter uma alta velocidade de produção.

P4: Uma máquina de formação de rolos de beirais pode acomodar projetos e perfis personalizados?

R4: Sim, a maioria das máquinas de formação de rolos podem ser personalizadas para se ajustar a projetos e perfis específicos para atender a requisitos exclusivos. Ao mesmo tempo, a consideração personalizada estará sujeita a alguns fatores, como a espessura e largura do material, a complexidade do perfil e as especificações e capacidades da máquina.