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De acordo com a geologia, existem três tipos comuns de brocas de martelo DTH à venda.
De acordo com os diâmetros da broca, as brocas de perfuração DTH também podem ser divididas em brocas pequenas, brocas padrão e brocas grandes. Brocas pequenas referem-se a brocas com diâmetro inferior a 90 mm, como a broca DTH de 3 polegadas. Brocas padrão são as brocas DTH com diâmetro entre 90 e 150 mm. Brocas grandes referem-se a brocas com diâmetro superior a 150 mm.
As especificações principais para brocas DTH como a DHD 340 devem ser conhecidas ao considerar o uso adequado e a manutenção. As brocas podem vir em designs de duas ou três asas, com brocas de duas asas geralmente atingindo melhores taxas de penetração, enquanto as brocas de três asas oferecem mais estabilidade. Os usuários também têm a opção de inserções padrão ou coladas, com as inserções coladas proporcionando uma opção mais durável. A conexão do eixo nessas brocas é geralmente uma conexão padrão DTH que se conecta a um tubo de perfuração DTH com um acoplamento correspondente. A maioria das brocas DTH, incluindo a DHD 340, pode suportar pressões de ar de 1.500 a 5.000 psi. No entanto, o desempenho individual dependerá do projeto e da formação rochosa. O fluxo de ar de 400 a 800 cfm também é ideal para seu funcionamento.
Como todas as brocas de perfuração de rocha DTH de alto desempenho, a inspeção e manutenção regulares são essenciais para garantir que a DHD 340 funcione bem. O operador da perfuradora deve observar os padrões de desgaste ou danos na broca. Uma inspeção completa deve ser realizada após cada furo perfurado e quaisquer sinais de irregularidade devem ser tratados antes que se tornem problemas maiores. A broca também deve ser limpa após cada uso para evitar o acúmulo de detritos e danos à área do furo.
Durante o uso da broca, o operador deve garantir que a pressão de alimentação seja mantida na taxa recomendada pelo fabricante. Se houver uma queda na pressão de alimentação, isso pode causar desgaste excessivo na broca. Da mesma forma, se o golpe do martelo for muito alto, isso pode causar danos à broca e ao perfurador. Um sistema de lubrificação adequado deve estar em vigor para que haja distribuição uniforme de óleo para todas as partes móveis da perfuradora DTH e a broca esteja protegida contra desgaste prematuro.
A indústria de mineração envolve uma série de etapas, incluindo amostragem de núcleo, construção de túneis de acesso e extração de materiais valiosos. Essas etapas exigem controle preciso do fluxo de ar e pressão em minas profundas, o que pode ser alcançado usando brocas DTH. O projeto da broca e a técnica de perfuração permitem a quebra eficaz de rochas, tornando mais fácil a mineração de recursos preciosos como ouro, diamante ou cobre.
Na indústria da construção, as brocas DTH são populares porque podem cravar estacas e criar fundações, sistemas de ancoragem e poços exploratórios. As brocas podem perfurar materiais duros, o que as torna uma ferramenta ideal para estabelecer suporte estrutural forte e confiável em vários tipos de projetos de construção.
A indústria de manufatura inteligente abrange uma ampla gama de atividades, mas cada uma delas exige uma ferramenta de perfuração forte e confiável. É aí que as brocas DTH se tornam úteis novamente. Na área de tunelamento, as brocas DTH são utilizadas na construção de complexos sistemas de túneis subterrâneos. Sua capacidade superior de quebra de rochas permite a escavação eficiente de túneis, mesmo nas formações rochosas mais duras.
A criação de projetos de infraestrutura em grande escala, como rodovias, barragens e pontes, envolve o uso de brocas DTH. Essas brocas podem criar rapidamente e com precisão furos de ancoragem, furos de explosão e furos de enchimento de rocha com sua alta energia de impacto. Dependendo do projeto e das necessidades de perfuração, brocas DTH de diferentes tamanhos e tipos são utilizadas.
Geralmente, ao selecionar ferramentas de perfuração, vários fatores-chave precisam ser cuidadosamente considerados, como a formação da superfície, o diâmetro e a profundidade do furo, a compatibilidade da perfuradora, o projeto e a qualidade da broca, bem como a rentabilidade. Ao levar esses fatores em consideração, as empresas poderão escolher as ferramentas certas que atendam perfeitamente às suas necessidades específicas.
P1: Qual a diferença entre a perfuração DTH e a perfuração HDD?
R1: A diferença está no mecanismo de como elas funcionam. Enquanto as perfuradoras DTH possuem um sistema de martelo que impulsiona a broca diretamente para o solo, outros projetos de perfuradoras rotativas podem ter métodos diferentes de lidar com o terreno. A perfuração DTH, como mencionado, depende do bombeamento horizontal direto de ar para bater e perfurar a rocha, enquanto outros métodos podem usar um eixo e vários mecanismos internos.
P2: Como funciona uma broca DTH?
R2: Uma broca DTH funciona com ar comprimido enviado para baixo através do tubo de perfuração. Esse ar então alimenta um martelo pneumático dentro da perfuradora. Esse martelo golpeia a broca, que então pulveriza a rocha. Conforme a poeira de rocha se acumula, o ar comprimido a move para cima através do tubo de perfuração em um processo conhecido como descarga de ar.
P3: Qual material é comumente usado para brocas DTH duráveis?
R3: O corpo das brocas DTH é geralmente feito de aço de alta qualidade para fornecer resistência e durabilidade. Além disso, o carboneto de tungstênio é frequentemente usado nas inserções esféricas e nas brocas cruzadas devido à sua alta resistência ao desgaste.
P4: As brocas DTH são reutilizáveis?
R4: As brocas DTH são de fato reutilizáveis, mas precisam ser cuidadosamente examinadas para verificar se há sinais de danos ou desgaste excessivo após o uso. Se estiverem dentro dos limites aceitáveis de uso, elas podem ser reformadas e ter novos componentes montados nelas.