(65062 produtos disponíveis)
Um equipamento industrial de secagem de alimentos é projetado para remover a umidade de um produto ou alimento. A seguir, alguns tipos comuns de equipamentos de secagem.
Secador de tambor
Um secador de tambor consiste em um tambor seco e um mecanismo de alimentação, dispositivo de quebra e descarregador. O sistema de alimentação bombeia o alimento para a superfície do tambor. Os dois tambores secos rotativos transferem calor para evaporar a umidade do alimento. O dispositivo de quebra raspa o alimento seco da superfície do tambor e, finalmente, ele é enviado para o recipiente através do descarregador. Além do secador de tambor duplo, existe um secador de tambor único. Ele possui apenas um tambor de secagem, e os produtos que o utilizam costumam ser grandes.
Secador de tambor
Um secador de tambor consiste em um tambor seco e um mecanismo de alimentação, dispositivo de quebra e descarregador. O sistema de alimentação bombeia o alimento para a superfície do tambor. Os dois tambores secos rotativos transferem calor para evaporar a umidade do alimento. O dispositivo de quebra raspa o alimento seco da superfície do tambor e, finalmente, ele é enviado para o recipiente através do descarregador. Além do secador de tambor duplo, existe um secador de tambor único. Ele possui apenas um tambor de secagem, e os produtos que o utilizam costumam ser grandes.
Secador por pulverização
Um secador por pulverização atomiza alimentos líquidos ou semi-líquidos em pequenas gotículas usando um atomizador. As gotículas são então misturadas com ar quente em uma câmara de secagem, onde a umidade evapora rapidamente. As partículas de alimento seco são então separadas do fluxo de ar de exaustão usando um separador ciclônico ou filtro de saco.
Secador rotativo
Um secador rotativo consiste em um tambor inclinado que gira em torno de seu eixo. O material entra e sai do tambor rotativo. Ar quente sopra para dentro do tambor de secagem e move o material tangencialmente em diferentes direções. O secador pode ser usado para reduzir o teor de umidade de 20% para 4%.
Secador por congelamento
Um secador por congelamento primeiro congela o alimento em baixa temperatura e depois o aquece ligeiramente a uma temperatura abaixo do congelamento. A umidade no alimento evapora e forma gelo. O processo de congelamento e sublimação deixa o alimento seco.
Secador a vácuo
A vantagem de um secador a vácuo é que ele pode secar alimentos em baixa temperatura. O secador possui uma bomba de vácuo para reduzir a pressão dentro da câmara. As moléculas de água no alimento então evaporam.
Além disso, existem outros tipos de secadores industriais de alimentos. O secador de túnel transfere ar quente para secar o alimento em uma esteira transportadora. O secador de leito fluidizado usa ar quente para secar o alimento em um leito fluidizado vibrante. O secador de microondas usa radiação de microondas ou laser para evaporar a umidade no alimento. Finalmente, o secador de ar quente sopra ar quente paralelo ou perpendicular às esteiras móveis.
A seguir, algumas especificações relacionadas aos equipamentos de secagem.
Os equipamentos de secagem podem ser usados em diferentes indústrias para secar alimentos, madeira, pó e outros materiais. Aqui estão alguns cenários de uso comuns para equipamentos de secagem industrial.
Quando se trata de selecionar equipamentos de secagem para aplicações industriais, levando em consideração a perspectiva empresarial, existem muitos fatores a considerar além da capacidade de secagem e do preço do equipamento de secagem. Outros fatores críticos a considerar incluem a natureza do material a ser secado, o teor de umidade final desejado e as propriedades físicas e químicas do material, como sensibilidade à temperatura.
As características de manuseio de materiais úmidos, como pegajosidade, coesão e tendência a formar grumos, também devem ser consideradas, pois podem afetar a escolha do equipamento de secagem. A eficiência energética do secador é um aspecto importante a considerar, pois impacta diretamente os custos operacionais. Diferentes equipamentos de secagem utilizam várias fontes de energia, e alguns são mais eficientes do que outros. A perda de calor durante o processo de secagem pode impactar drasticamente a eficiência geral.
O equipamento de secagem escolhido deve ser capaz de atingir o teor de umidade desejado dentro do prazo desejado para evitar gargalos na produção. Alguns equipamentos de secagem podem também exigir etapas adicionais, como pré-tratamento ou pós-tratamento, o que pode aumentar os custos gerais. Dependendo da capacidade necessária, optar por equipamentos de secagem em grande escala também pode afetar os custos gerais, pois maior capacidade geralmente vem com um preço mais alto. Ao mesmo tempo, pode resultar em um custo unitário mais baixo. Também é importante observar que equipamentos de secagem em grande escala podem ter um prazo de entrega mais longo para instalação e configuração.
Outro fator crítico a ter em mente são as condições ambientais da instalação industrial. As limitações de espaço podem exigir equipamentos de secagem compactos que possam se encaixar nos fluxos de trabalho existentes. Além disso, as conformidades administrativas e regulatórias devem ser levadas em consideração, especialmente para equipamentos de secagem de grau alimentício. Muitas indústrias têm regulamentos rigorosos sobre equipamentos de alimentos que devem ter, e isso pode incluir equipamentos de secagem, como padrões subscritos pela Associação Nacional de Proteção contra Incêndios dos EUA (NFPA) e Administração de Segurança e Saúde Ocupacional (OSHA).
Finalmente, nesta etapa, é importante realizar um estudo de viabilidade dos fornecedores aos quais serão feitas as consultas. Comparar fornecedores no mercado para ver quais oferecem uma gama completa de equipamentos de secagem para escolher, com especificações detalhadas do produto, incluindo indústrias aplicáveis, é essencial. Analisar a reputação de um fornecedor no mercado também fornecerá insights sobre o tipo de serviço de pós-venda e suporte disponível, incluindo serviços de instalação. Avaliações de marcas e conhecimento da indústria também podem ajudar as empresas a restringir suas escolhas e acelerar o processo de tomada de decisão rapidamente, para que o estoque possa ser obtido em tempo hábil.
P1: Como o equipamento de secagem funciona?
A1: Os equipamentos de secagem funcionam por diferentes princípios ou mecanismos, como alta temperatura, sorção, reação, permeabilidade a gases, atividade catalítica e outros. Geralmente, ele extrai a umidade do material ou do ambiente ao redor. Às vezes, o material precisa ser exposto ao calor, movimento mecânico ou fluxo de ar. Além disso, os equipamentos de secagem podem usar agentes químicos, como secantes, para absorver a umidade.
P2: Quais tipos de equipamentos de secagem são populares?
A2: Existem muitos tipos de equipamentos de secagem, como secadores rotativos, secadores por pulverização, secadores de tambor, secadores por congelamento, secadores flash, secadores de leito fluidizado e outros. Entre eles, os secadores rotativos são os secadores industriais mais comuns. Secadores por pulverização e secadores por congelamento geralmente são encontrados nas indústrias química e alimentícia.
P3: Quais fatores afetam o preço do equipamento de secagem?
A3: Os preços dos equipamentos de secagem variam devido aos vários modelos e tipos. Além disso, a capacidade e as dimensões do equipamento afetam o preço. Recursos como sistemas de refrigeração, controles ou dispositivos de segurança podem influenciar o preço. Algumas tecnologias avançadas, como sistemas de recuperação de energia, automação ou monitoramento inteligente, podem aumentar o custo. Os materiais usados para fabricar o equipamento também afetam os preços. Geralmente, materiais mais duráveis e eficientes custarão mais.
P4: Quais são os benefícios de investir em equipamentos de secagem de alta qualidade?
A4: Equipamentos de secagem de alta qualidade oferecem alguns benefícios. Por exemplo, ele fornece aos compradores comerciais mais opções para personalizar e selecionar equipamentos de secagem adequados para aplicações específicas. Ele também garante confiabilidade de longo prazo e reduz a necessidade de substituições frequentes.