Desenho de tambor

Tipos de desenhos de tambor

O desenho de tambor é uma parte essencial das máquinas de desenho industriais. Ele puxa o fio das bobinas de vergalhão. Pode haver mais de um tambor na máquina de desenho, e ele oferece uma grande redução da seção transversal do fio. Os tambores são cilíndricos e podem ter uma variedade de tamanhos.

Quanto maior o tambor, maior será sua velocidade. Isso, por sua vez, resulta em uma maior taxa de produção. A razão entre as velocidades do tambor de desenho e da bobina de pagamento do fio é conhecida como razão de desenho. Razões de desenho de 8:1 e até mesmo 20:1 podem ser alcançadas em certos desenhos com tambores de desenho e bobinas de vergalhão trabalhando juntas de forma eficiente.

Os tipos de tambor podem ser amplamente classificados da seguinte forma:

• Tambor de Desenho Rotativo:

Este tambor rotativo puxa o fio em sua superfície por atrito. Os vergalhões são lubrificados antes de entrarem no tambor de desenho para reduzir os custos de processamento.

As velocidades de processamento rápidas e os custos reduzidos por fio processado tornam os tambores de desenho rotativos ideais para a indústria siderúrgica, especialmente para instalações de trefilação.

Imagens frontais do tambor de desenho o fazem parecer rodas de desenho. No entanto, as rodas de desenho reais são totalmente diferentes.

• Tambor de Desenho Fixo:

  Os tambores de desenho não rotativos puxam os fios através de um tambor fixo. Este tambor fixo também usa atrito para puxar o fio, mas não gira. Portanto, pode haver algumas desvantagens em comparação com os benefícios do tambor de desenho fixo.

  Embora os tambores de desenho fixos sofram de algumas desvantagens de aquecimento por atrito e taxas de produção mais baixas, eles podem ter alguns benefícios. Os tambores de desenho fixos têm construções menos complexas e podem ser econômicos em certas aplicações.

Outra forma de classificar o tambor de desenho é com base em se eles fazem parte de uma unidade de desenho completa ou tambores autônomos.

• Unidade de desenho completa:

  Nesta categoria, o tambor de desenho faz parte de uma unidade de desenho completa que compreende vários componentes, incluindo tambores, polias e sistemas de tanque. As unidades de desenho ajudam a puxar fios de bobinas enquanto simultaneamente os lubrificam e resfriam.

• Tambor de desenho autônomo:

  Esses tambores de desenho independentes funcionam individualmente e não fazem parte de uma unidade de desenho completa. Os tambores de desenho autônomos podem ter componentes de suporte adicionais, como um endireitador de fio, que podem não ser essenciais para o funcionamento completo da unidade de desenho.

Especificações e manutenção de máquinas de desenho de tambor

As especificações das máquinas de desenho de tambor podem variar dependendo do tipo, modelo, fabricação, marca e fabricante. Seguem algumas especificações gerais que você deve conhecer:

• Capacidade: A capacidade de uma máquina de desenho refere-se ao volume total ou à quantidade de material que ela pode manusear ou processar em um ciclo. Isso geralmente é medido em litros ou galões.
• Material do tambor: As máquinas de desenho estão disponíveis em diferentes construções de materiais, como plástico, aço inoxidável ou carbono. A escolha afeta a durabilidade, resistência à corrosão e compatibilidade da máquina com certos fluidos.
• Velocidade: A velocidade operacional refere-se à rapidez com que a máquina pode puxar ou bombear fluidos. Isso pode afetar a eficiência da produção e geralmente é medido em galões por minuto (GPM) ou litros por segundo.
• Fonte de energia: É importante saber se a máquina de desenho utiliza gás, eletricidade ou ar/solar para funcionar. Isso afeta tanto o desempenho quanto a manutenção da máquina.
• Tipo de bomba: O tipo de bomba utilizada na máquina de desenho, como centrífuga, diafragma ou bomba de engrenagem, pode afetar sua taxa de fluxo, pressão e manuseio de diferentes tipos de fluidos.
• Pressão de descarga: A pressão de descarga refere-se à pressão exercida pela máquina ao descarregar líquidos. Geralmente é medida em libras por polegada quadrada (PSI) e determina a capacidade da máquina de superar a resistência do sistema e criar a taxa de fluxo desejada.
• Peso: Isso inclui o peso do tambor e da máquina de desenho combinados. Uma máquina pesada é difícil de mover e instalar, mas será mais robusta e terá maior capacidade.
• Dimensões: O tamanho das máquinas industriais pesadas utilizadas em áreas de fabricação será maior do que o das máquinas menores, de escala doméstica.

É importante fornecer manutenção regular aos tambores de desenho da máquina para garantir que eles funcionem corretamente e durem muito tempo. Algumas dicas básicas de manutenção da máquina são manter a máquina e as áreas ao redor limpas. Use apenas o lubrificante recomendado pelo fabricante e verifique regularmente todas as partes da máquina. As empresas podem evitar quebras e reparos graves seguindo o cronograma de manutenção e revisão fornecido pelo fabricante. É altamente aconselhável seguir os manuais e especificações do produto fornecidos às empresas pelo fabricante.

Cenários de uso do desenho de tambor

Os desenhos de tambor são esboços para o desenho de uma aplicação industrial que geralmente busca enrolar grandes segmentos de material fino, e são a base sobre a qual o produto final é fabricado. As indústrias que fabricam setores enormes de aço fino, compensado ou plástico empregam desenhos de tambor para auxiliar o processo de mapeamento de rolos para sistemas de rolos.

As indústrias de embalagem usam o desenho para enrolar folhas e outros materiais de embalagem. Os desenhos de tambor são essenciais na indústria têxtil, onde o desenho de têxteis drapeados é usado para representar como grandes quantidades de têxteis podem ser rolados e desenrolados de forma eficiente durante os processos de fabricação e distribuição.

As indústrias da construção usam o mapa de desenho de tambor para cabeamento e tubulação para indicar como a tubulação e o fio serão rolados para que possam ser usados facilmente quando necessário, especialmente em projetos de construção em massa. As indústrias de correias transportadoras e hidráulicas utilizam desenhos de tambor para criar esquemas indicando como correias hidráulicas podem ser usadas eficientemente para fornecer suporte perfeito em uma indústria ou linha de montagem.

Como se pode ver nesta lista limitada, as indústrias buscam a experiência de artistas de desenho de tambor quando desejam criar um projeto que auxiliará ainda mais o processo de fabricação industrial e ajudará as empresas a economizar tempo e dinheiro.

Como escolher o desenho de tambor

Os seguintes fatores são cruciais para que as pessoas considerem ao comprar tambores industriais.

• Natureza do Material:

  De acordo com a Conferência de Desenho de Material de Tambor da Ningbo Global, a escolha do material apropriado para o corpo e a cabeça de um tambor é crucial para alcançar o som desejado e garantir a durabilidade. No passado, os barris de madeira eram populares devido à sua resistência, produzindo um som forte e alto. No entanto, os barris de metal agora se tornaram a primeira escolha para muitas pessoas devido à sua durabilidade, resistência à umidade e baixas necessidades de manutenção. Os barris de plástico também estão ganhando popularidade devido ao seu peso leve, portabilidade e facilidade de limpeza.

• Tamanho e peso do tambor:

  O tamanho e o peso de um tambor impactam diretamente sua portabilidade e adequação a diferentes contextos de jogo. Tambores maiores podem ser desafiadores de carregar, enquanto os menores podem parecer muito leves e insustentáveis. Encontrar o equilíbrio certo entre tamanho e peso é essencial para garantir que o tambor seja confortável e prático de usar em várias situações.

• Qualidade do som:

  O som fundamental do tambor é uma consideração significativa em sua construção e material. A combinação específica de materiais e artesanato utilizados em um tambor determinará seu caráter tonal único e ressonância. Diferentes tipos de tambores produzem sons diversos, e os músicos podem preferir certas qualidades tonais a outras. A escolha de materiais e técnica de construção influenciará o quão bem o tambor produz o som pretendido.

• Tecnologia de desenho de cilindros:

  Aqui estão alguns processos comumente usados para desenho de barril. O desenho profundo hidráulico utiliza um fluido pressurizado para moldar o metal, permitindo designs intrincados sem sacrificar a qualidade. A estampagem é um método econômico para produzir grandes quantidades de tambores com formas consistentes. A técnica de giro envolve a rotação do tambor enquanto o molda com ferramentas manuais, proporcionando precisão e controle. A tecnologia de lingote utiliza blocos de metal sólido como materiais de partida, permitindo o mínimo de desperdício durante a produção. O desenho de barril eletromagnético utiliza forças eletromagnéticas para puxar o metal para tambores, promovendo eficiência e precisão.

Desenho de tambor Q & A

Q1. Quais materiais uma máquina de desenho de tambor pode manusear?

A1. Máquinas de desenho de tambor avançadas podem puxar fio de metais ferrosos e não ferrosos, como cobre, latão, aço carbono, alumínio, aço inoxidável, etc. No entanto, a compatibilidade do material ainda depende do projeto e das especificações do tambor.

Q2. Como a manutenção de uma máquina de desenho de tambor afeta seu desempenho?

A2. A manutenção regular aprimora o desempenho, enquanto ignorá-la pode afetar negativamente a eficiência, a qualidade da produção e a vida útil. A manutenção eficaz garante a funcionalidade ideal, reduzindo o risco de quebras inesperadas e paradas de produção.

Q3. Quais são as precauções de segurança ao usar uma máquina de desenho de tambor?

Q4. Uma máquina de desenho de tambor afeta a resistência à tração do fio desenhado?

A4. Sim, o processo de desenho pode aumentar a resistência à tração dos fios devido ao endurecimento por trabalho do material durante a deformação.

Q5. Posso desenhar vários fios simultaneamente usando uma máquina de desenho de tambor?

A5. Alguns projetos permitem o desenho paralelo de fios para aumentar a produtividade. No entanto, consulte um especialista para saber se a máquina suportará isso sem comprometer a qualidade do fio.