Brocas máquina CNC

Tipos de Furadeiras CNC

Uma furadeira CNC pode vir em diferentes tipos, dependendo da aplicação ou uso. Aqui estão alguns dos tipos populares de furadeiras CNC:

• Furadeira CNC de Eixo:

Apresenta um motor de eixo que fornece a potência de furação. A velocidade do motor, que geralmente é ajustável, determina a taxa de avanço do trabalho. As dimensões gerais da máquina, o peso e a capacidade de fresagem também afetam o desempenho de furação. No entanto, as furadeiras de eixo são geralmente usadas para materiais de madeira e metal.

• Furadeira CNC de Pós-Linha:

  A furadeira possui um poste vertical ou horizontal que suporta a cabeça da furadeira. Com a broca montada na cabeça, ela entrega furos precisos através do material que está sendo trabalhado. Os sistemas de posicionamento e movimento das furadeiras CNC de pós-linha permitem um posicionamento e espaçamento precisos dos furos. Além disso, a furadeira utiliza diversos materiais como metal, madeira, plástico e compósitos.

• Furadeira CNC de Gang:

  Esta máquina possui vários eixos ou furadeiras configurados em intervalos fixos. Permite que vários furos sejam furados simultaneamente ou sequencialmente. A furadeira CNC de gang pode ser horizontal, vertical ou angulada, dependendo da configuração. Elas geralmente são montadas de forma estacionária enquanto a peça de trabalho se move ou vice-versa. As furadeiras CNC de gang são frequentemente usadas em ambientes de alta produção onde um grande número de peças de trabalho requer padrões de furos semelhantes.

• Furadeira CNC de Base Magnética:

  As furadeiras CNC de base magnética possuem um eletroímã forte que fornece uma plataforma de montagem segura e estável durante a operação de furação. Elas são portáteis e normalmente usadas para furar furos em chapas ou vigas metálicas. O mecanismo de alimentação controla a profundidade e a posição dos furos. Além disso, o uso de uma base magnética garante o posicionamento preciso e a configuração fácil em espaços desafiadores ou confinados.

• Furadeira CNC a Laser:

Utiliza raios laser para criar furos precisos em diversos materiais, como metal, plástico e cerâmica. Um gerador de laser e um sistema de lentes de foco são incorporados ao projeto. O CNC controla a potência e a distribuição do laser para garantir a furação de furos precisa e exata. As vantagens de uma furadeira CNC a laser incluem o posicionamento preciso dos furos, o desperdício mínimo de material e a dispensabilidade de brocas físicas.

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Especificação e Manutenção

Tipicamente, as especificações de uma furadeira CNC variam de acordo com o modelo. No entanto, as seguintes são especificações comuns para a maioria das máquinas.

• Diâmetro Máximo de Furação: Uma furadeira CNC possui um diâmetro máximo de furação de 0,1 a 10 polegadas. Isso indica o maior diâmetro da broca que a máquina pode usar.
• Velocidade de Furação: A velocidade de furação de uma furadeira CNC varia de aproximadamente 200 a 6000 RPM. A velocidade pode ser ajustada com base no material que está sendo perfurado e na precisão desejada.
• Potência: A potência de uma furadeira CNC é medida em cavalos de potência (hp) ou quilowatts (kW). Geralmente, a potência varia de 1,5 kW a 15 kW. Uma máquina potente terá capacidade de manusear brocas maiores e mais pesadas.
• Sistema de Controle: Uma furadeira CNC possui um sistema de controle baseado em um sistema de programação numérica. Este sistema pode ser usado para furar furos em formas e tamanhos específicos. Por exemplo, uma máquina com um sistema de controle FANUC funcionará de forma diferente de uma com um sistema de controle SIEMENS.
• Guia Linear e Rosca de Esfera: Esses dois componentes determinam o movimento e a posição da broca. Por exemplo, os guias lineares podem ter 20 mm, enquanto a rosca de esfera tem um diâmetro de 25 mm.
• Capacidade de Furação: Este recurso se refere ao número máximo de furos que uma furadeira CNC pode fazer em um determinado período. Por exemplo, uma máquina pode ter uma capacidade de furação de 500 furos em uma hora.

Quando uma furadeira CNC é bem cuidada, ela dura muito tempo e tem um desempenho confiável. Aqui estão algumas dicas simples de manutenção para os compradores repassarem aos seus clientes.

• Limpeza Regular: Crie o hábito de limpar a máquina regularmente após o uso. Isso impede que a poeira e os detritos se acumulem e afetem o desempenho. Use uma escova macia ou ar comprimido para limpar áreas de difícil acesso. Além disso, os compradores podem usar um aspirador de pó para remover qualquer material solto na superfície de trabalho.
• Lubrificação: Periodicamente, aplique um óleo de máquina leve em partes móveis como rolamentos, trilhos e deslizantes. Isso ajuda a manter o dispositivo funcionando suavemente e previne o desgaste prematuro.
• Inspeção: Verifique sempre as brocas e as pinças em busca de sinais de danos ou acúmulo de sujeira. Remova quaisquer detritos e substitua as peças danificadas antes que elas afetem a precisão da máquina.
• Calibração: Máquinas com um sistema baseado em sensor eletrônico precisam ser calibradas rotineiramente para furação precisa. Reserve um tempo de vez em quando para verificar o alinhamento do sensor, bem como a profundidade e a altura da furadeira.

Cenários de uso de furadeiras CNC

A versatilidade das furadeiras fica evidente quando se considera todas as indústrias e aplicações onde elas são usadas. Aqui estão alguns usos comuns para uma furadeira CNC.

• Indústria de Trabalhos em Madeira

Na indústria de trabalhos em madeira, uma furadeira CNC é inestimável. Ela permite a furação precisa e eficiente de furos em diversos materiais de madeira. Isso é feito para peças de mobiliário intrincadas, armários e detalhes arquitetônicos.

• Trabalhos em Metal e Fabricação

As furadeiras CNC para metal também são populares nas indústrias de trabalhos em metal e fabricação. Devido ao seu nível de precisão, essas máquinas são especialmente úteis na criação de peças para as indústrias aeroespacial, automotiva e eletrônica. Elas permitem a furação rápida e precisa de furos em materiais metálicos resistentes.

• Indústria de Sinalização e Gráficos

Na indústria de sinalização e gráficos, uma furadeira CNC cria placas e exibições personalizadas. Isso inclui usá-la para furar furos para suportes de montagem, luminárias ou outros componentes em materiais como acrílico, compósito de alumínio ou placa de espuma.

Como escolher furadeiras CNC

• Entender Materiais e Ferramentas:

  A furação é tudo sobre a broca. Diferentes materiais exigem brocas específicas. Por exemplo, as brocas de cerâmica são usadas para azulejos, enquanto as brocas de alvenaria são necessárias para concreto. Além do material, o trabalho também determinará a broca. Algumas brocas de furadeira CNC são projetadas para trabalhos de precisão como entalhe em madeira, enquanto outras são para trabalhos agressivos como perfurar tubos metálicos.

• Tamanho e Capacidade da Máquina:

  As máquinas CNC vêm em diferentes tamanhos. Ao escolher uma máquina, o trabalho de alguém deve atingir um problema de capacidade. A máquina irá lidar com placas grandes ou várias peças de máquina? A resposta de alguém para esta pergunta determinará o tipo de máquina a ser utilizada. Máquinas maiores são mais difíceis de mover e exigem mais espaço no chão e potência.

• Potência e Velocidade do Eixo:

  A potência do eixo influencia a velocidade da broca. Velocidade mais alta é melhor para materiais mais macios, enquanto materiais duros exigem velocidades mais baixas. Velocidades mais altas consomem muita energia. Escolha uma máquina cuja velocidade possa ser ajustada para atender a diferentes tipos de materiais. Além disso, a potência do eixo deve ser grande o suficiente para furar materiais resistentes como o aço inoxidável.

• Sistema de Controle:

  Uma furadeira CNC 3D funciona com um sistema de controle que permite que os humanos programem e controlem as ações da máquina. Ao escolher a máquina certa, alguém pode perguntar se essa parte da máquina é amigável. Alguns sistemas de controle são mais intuitivos do que outros. Além disso, o tipo de arquivos que um sistema de controle aceita é importante. Encontre um sistema de controle que seja fácil de aprender e usar.

• Construção e Rigidez:

  Uma furadeira CNC possui uma armadura única para que possa suportar a pressão e a força da furação. Adicione a este arsenal algumas brocas de furação boas e poderosas, e alguém pode ver por que a construção e a rigidez são tão importantes. O material deve ser tão forte e robusto que não dobre ou vibre quando a broca estiver girando em velocidades altíssimas. Se o fizerem, afetará a precisão da máquina. A vibração pode prejudicar a precisão, e a última coisa que alguém quer é ter um furo mal feito porque a máquina está vibrando.

• Taxa de Alimentação e Produtividade:

  A taxa de alimentação é a velocidade com que a máquina se move. Uma boa taxa de alimentação aumenta a produtividade e maximiza a velocidade do eixo, o torque e a profundidade de corte. É preciso ter cuidado ao escolher uma máquina com uma taxa de alimentação alta. Taxas de alimentação altas podem reduzir a precisão e a qualidade, pois a máquina corre para fazer mais.

Perguntas e Respostas

P: Com quais materiais uma furadeira CNC pode trabalhar?

R: Considerando seu projeto e capacidades, as furadeiras CNC são principalmente adequadas para metais, compósitos, madeira, plásticos, cerâmica e espuma. No entanto, à medida que a tecnologia avança, as furadeiras estão cada vez mais capazes de trabalhar com outros materiais.

P: Quais são os tamanhos principais das furadeiras CNC?

R: As furadeiras CNC vêm em vários tamanhos e dimensões, dependendo do padrão da indústria. As dimensões mais comuns são pequenas, com uma média de 57 x 49 x 39 cm; grandes, com uma média de 143 x 107 x 109 cm; e grandes, com uma média de 330 x 140 x 170 cm. OEM está disponível.

P: Quanto conhecimento técnico é necessário para operar uma furadeira CNC?

R: Não é necessário ser muito técnico para usar uma furadeira CNC. Contanto que alguém entenda o software usado para furação, o manual de instruções da máquina e o conhecimento técnico básico, eles devem estar prontos para começar.

P: As furadeiras CNC exigem brocas especiais?

R: Sim, as furadeiras CNC usam um tipo específico de broca projetada para funcionar em conjunto com as especificações programadas da máquina. Essas brocas possuem recursos como design e tamanho do eixo que acomodam o porta-ferramentas e o sistema de pinças da máquina CNC.