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Uma máquina de furar
é uma ferramenta projetada para fazer furos redondos em diferentes tipos de materiais. Vários tipos de máquinas de furar estão disponíveis, dependendo de vários fatores, como tamanho, mecanismo de avanço, fonte de energia, etc.
Máquinas de furar portáteis:
Também conhecidas como furadeiras de mão, são máquinas de furar pequenas e leves que os operadores podem segurar e manipular com as mãos. São adequadas para furar pequenos furos em vários materiais. Normalmente, as máquinas de furar portáteis vêm com diferentes fontes de energia, como baterias, transformadores AC/DC e fontes elétricas que devem ser conectadas à tomada da parede.
Máquinas de furar de bancada:
Também conhecida como furadeira de bancada, esta máquina é comumente usada em oficinas e é montada em uma bancada de trabalho. Como o nome sugere, a máquina é colocada em uma mesa de trabalho e o usuário a controla para furar vários tipos de materiais. A máquina pode ser usada para furar madeira, metal, plástico e outros materiais, mas o tipo de broca e as configurações variam de acordo com o material em questão.
Máquinas de furar de pé:
Também conhecida como furadeira de chão ou furadeira de pedestal, esta apresenta um suporte grande, como um gabinete de pé, que é usado para apoiar o dispositivo. Ela também vem com uma base fixa e facilita a furação de peças e materiais grandes. A profundidade da furação é ajustável e a mesa de trabalho pode ser movida verticalmente para acomodar diferentes espessuras de material.
Máquinas de furar CNC:
São totalmente automatizadas e controladas por um sistema de controle numérico computadorizado (CNC). Isso permite que os operadores programem padrões e sequências de furação específicos com alta precisão e repetibilidade. Essas máquinas de furar são amplamente utilizadas em projetos de fabricação e construção em grande escala que exigem alta precisão.
Máquinas de furar magnéticas:
Estas usam eletroímãs para se fixar a peças de trabalho metálicas. Isso permite que os operadores furem verticalmente, horizontalmente e em ângulos com estabilidade.
Máquinas de furar de furo profundo:
São projetadas especificamente para furar furos muito profundos com precisão, normalmente com uma relação profundidade-diâmetro. Essas máquinas utilizam sistemas especializados de refrigeração e remoção de cavacos.
Máquinas de furar a seco/molhado:
São projetadas para permitir que os operadores façam furos em várias condições secas e úmidas. Isso elimina a necessidade de escavação em algumas situações e permite operações mais rápidas, seguras e menos invasivas.
Máquinas de furar a ar:
Utilizam ar comprimido como fonte de energia primária. Essas máquinas são amplamente utilizadas em indústrias onde existem riscos de explosão e em locais remotos onde ferramentas pneumáticas podem ser mais práticas que ferramentas elétricas.
As máquinas de furar estão disponíveis em vários modelos, cada um com especificações distintas.
As máquinas de furar precisam de manutenção regular para mantê-las funcionando bem, garantir que elas possam furar coisas com precisão e estender sua vida útil. Os usuários devem ter o hábito de verificar cada parte da furadeira antes de usá-la. Eles devem procurar quaisquer parafusos soltos ou componentes danificados e apertá-los ou substituí-los conforme necessário. Como a furadeira fica suja durante o trabalho, o exterior e o interior devem ser limpos completamente com ar comprimido. Óleo e graxa devem ser aplicados em peças móveis, como rolamentos e deslizantes, para evitar qualquer atrito ou desgaste desnecessário ao longo do tempo.
Todas as conexões elétricas da furadeira devem ser examinadas periodicamente. Os fios, conectores e controles devem ser fixados firmemente sem corrosão. A lubrificação do mecanismo de avanço da furadeira também é importante. Uma pequena quantidade de óleo pode ser aplicada para ajudar a ação de aperto suave do avanço da furadeira ao segurar itens de trabalho. Se a furadeira não tiver uma tampa de proteção sobre o conjunto de correia e polia de acionamento, a poeira deve ser removida regularmente. Isso garante que a correia e a polia estejam livres da maioria dos detritos.
Ao limpar, lubrificar e manter rotineiramente a máquina de furar dessa maneira, ela operará de forma otimizada por mais tempo.
Indústria de carpintaria:
Na indústria de carpintaria, as máquinas de furar são usadas em muitas atividades operacionais, como fazer furos para parafusos e pinos, projetar furos decorativos e fazer furos de diferentes tamanhos para tubos e canos. Esse tipo de máquina de furar tem usos diversos e é uma ferramenta indispensável na indústria de carpintaria.
Indústria metalúrgica:
Na indústria metalúrgica, a máquina de furar é especializada em trabalhar com materiais metálicos. Ela é usada para criar furos para parafusos, porcas ou ventilação em peças de trabalho metálicas. Além disso, ela também pode realizar outras operações como chanfradura, retificação e rosqueamento de tarugos. A máquina de furar metal ajuda a criar furos precisos e duráveis, atendendo aos requisitos de qualidade e usabilidade para produtos metálicos.
Indústria da construção:
Na indústria da construção e reparo, a máquina de furar desempenha um papel importante na criação de furos para canos, fios, instalação de acessórios, âncoras, etc. Ela pode furar vários materiais diferentes, como concreto, tijolo e cerâmica, entre outros. Além disso, com acessórios especiais, a máquina de furar também pode realizar operações como aparar, fazer ranhuras, polir e chanfrar. A versatilidade da máquina de furar atende a vários requisitos técnicos de projetos de construção.
Fabricação de automóveis:
Na indústria de fabricação de automóveis, a máquina de furar cria furos para montar e conectar componentes automotivos, como chassi, motores, sistemas de engrenagens e muito mais. Além disso, algumas máquinas de furar avançadas podem ser integradas a sistemas CNC para criar um sistema de furação controlado por computador para peças de trabalho de alta precisão.
Vários fatores precisam ser considerados ao selecionar máquinas de furar adequadas para venda. As preferências e requisitos do comprador-alvo são essenciais para identificar as máquinas de furar que serão vendidas. Além disso, os seguintes recursos principais da máquina de furar devem ser levados em consideração:
Diâmetro máximo da broca
O diâmetro máximo é o maior diâmetro da broca que uma máquina de furar pode acomodar. Uma máquina de furar que pode trabalhar com brocas de diâmetro maior cria a capacidade de criar furos maiores. Isso fornece maior versatilidade para várias aplicações. Máquinas de furar com capacidade de furação padrão de 20 mm são perfeitas para trabalhos em madeira e projetos básicos. No entanto, a furação em escala industrial requer um diâmetro maior de até 50 mm ou mais.
Variações de velocidade
Ter várias opções de velocidade é crucial. Isso permite maior controle sobre o processo de furação. Diferentes materiais exigem velocidades diferentes para uma eficiência de furação ideal. A velocidade ideal pode variar dependendo de fatores como o tamanho da broca e o material. Uma boa máquina de furar permite que o operador escolha a velocidade perfeita de acordo com os requisitos específicos do projeto.
Fonte de energia
O trabalho de uma máquina de furar depende muito de seu suprimento de energia. Seja pneumática, elétrica ou hidráulica, a fonte de energia determinará a eficiência da máquina. Uma máquina de furar com energia elétrica oferece conveniência e facilidade de uso. Uma máquina de furar elétrica oferece diferentes variações. Pode ser com fio, fornecendo um suprimento constante de energia, ou sem fio, permitindo mais portabilidade e flexibilidade no movimento.
Torque
O torque mede a força de rotação necessária para girar a broca. Ele desempenha um papel importante na penetração de diferentes tipos de materiais. A madeira é um material relativamente fácil de furar, portanto, menos torque é necessário para furar. Uma máquina de furar média fornece torque suficiente para trabalhar em madeira. O metal é mais denso e precisa de mais força ou torque para criar furos nele. Uma máquina de furar com maior torque é necessária para furar metal duro. Máquinas de uso pesado fornecem o torque necessário para trabalhar em materiais metálicos resistentes.
Peso
O peso da máquina de furar é outra consideração importante ao selecionar a máquina. Máquinas de furar mais leves são mais convenientes de usar, especialmente para tarefas que exigem mais portabilidade. No entanto, uma máquina de furar que pesa mais oferece mais estabilidade durante o trabalho. Permite controle preciso durante a furação.
P1: Qual a diferença entre uma furadeira de bancada e uma furadeira elétrica?
A1: As furadeiras de bancada têm uma localização fixa e os usuários podem ajustar a cama para cima e para baixo. As furadeiras de bancada geralmente têm mais potência e possuem motores mais fortes que as furadeiras elétricas de mão. As furadeiras de bancada também fornecem mais controle preciso da velocidade e uma furação vertical difícil de alcançar.
P2: Uma máquina de furar usa motor AC ou DC?
A2: Em geral, motores AC são amplamente utilizados em atividades industriais. O motivo pelo qual os motores AC são mais populares na indústria é que os motores DC precisam ter escovas para fornecer energia, tornando-os fáceis de desgastar e menos adequados para uso industrial em grande escala.
P3: Quais são os principais recursos da máquina de furar?
A3: As principais características da máquina de furar incluem alta precisão, forte flexibilidade, adequada para vários tipos de trabalho e fácil de operar e manter.
P4: Qual o uso de uma máquina de furar?
A4: A máquina de furar pode processar roscas internas, furos, cilindros externos, chanfradura, retificar e fazer furos de pivô. Ela também é usada para furar furos em alvenaria, paredes e concreto, bem como para fazer furos em madeira dura, peças de metal e laminado. Ela também pode ser usada para fazer furos precisos em gabaritos e dispositivos.