Preço da máquina de fresagem e perfuração

Tipos de máquinas de furação e fresamento

• Máquina de furação e fresamento industrial:

  A máquina de furação e fresamento industrial é grande e potente, perfeita para trabalhos pesados em fábricas, oficinas ou centros de reparação de aeronaves. Com alta potência, ela pode lidar com trabalhos mais complexos. Algumas máquinas possuem um computador que ajuda a controlá-las melhor. Essas máquinas maiores geralmente têm um preço de máquina de furação e fresamento mais alto.

• Mini máquina de furação e fresamento:

  A mini máquina de furação e fresamento é pequena e fácil de transportar. As pessoas podem usá-la em suas garagens ou até mesmo em casa. É fácil de controlar, para que todos, desde especialistas até iniciantes, possam usá-la sem problemas. Essas máquinas menores são boas para trabalhos básicos, como fazer peças pequenas ou consertar coisas em casa.

• Máquina de furação e fresamento portátil:

  Semelhante ao modelo mini, a máquina de furação e fresamento portátil foi projetada para facilitar o transporte, permitindo operações de usinagem no local. Ela permite operações de fresamento diretamente na peça de trabalho. O dispositivo é fixado no material e, após a fixação, a cabeça de fresamento é ajustada para a parte desejada para iniciar a operação. Embora ocupe um tamanho mais proeminente do que uma ferramenta de mão, ela oferece a capacidade de realizar tarefas de fresamento de precisão longe de uma oficina ou instalação fixa.

Especificações e manutenção da máquina de furação e fresamento

Especificações

• Capacidade de furação: O diâmetro máximo dos furos que a máquina pode criar em milímetros ou polegadas.
• Profundidade de furação: A profundidade máxima que a máquina pode furar, geralmente influenciada pela altura de sua coluna.
• Capacidade de fresamento: O tamanho máximo do estoque que a máquina pode suportar para operações de fresamento.
• Cabeça de fresamento: Especificação e características da cabeça de fresamento acoplada à máquina.
• Potência: A potência de saída do motor da máquina, geralmente dada em quilowatts (kW) ou cavalos de potência (HP), que impacta diretamente a capacidade de furação e fresamento.
• Velocidade: As velocidades do eixo da máquina, geralmente em rotações por minuto (RPM), que podem variar dependendo do modelo e adequado para diferentes materiais e ferramentas.
• Taxa de avanço: A velocidade com que a peça de trabalho é alimentada na ferramenta de corte, geralmente dada em milímetros por minuto ou polegadas por minuto. Isso pode variar dependendo do modelo e das especificações da máquina.
• Porta-ferramentas: Inclui o tipo e tamanho dos porta-ferramentas que a máquina acomoda, como pinças ou mandris, que são usados para fixar as ferramentas de corte.
• Sistema de controle: Os recursos e especificações do sistema de controle podem incluir funções de controle numérico (NC) ou controle numérico por computador (CNC), permitindo operações de usinagem automatizadas e precisas.

Manutenção

A manutenção regular garante que o equipamento funcione corretamente e sem problemas, estende sua vida útil, melhora a precisão de usinagem e garante a segurança.

• Limpeza: Remova regularmente toda a sujeira, cavacos e resíduos de refrigerante ou lubrificante do equipamento. Use ar comprimido ou escovas para limpar a ventilação e os furos de dissipação de calor para evitar entupimentos. Limpe toda a superfície com um pano limpo para evitar arranhões.
• Lubrificação: Lubrifique regularmente os pontos de óleo e as trilhas de acordo com o Manual da máquina de furação e fresamento. Escolha óleo lubrificante adequado e garanta lubrificação uniforme e suficiente. A lubrificação ajuda a reduzir o atrito e a abrasão, melhorando a operabilidade e a estabilidade.
• Inspeção: Inspecione periodicamente os componentes principais do equipamento, como o eixo, rolamentos, guias, etc. Verifique se há folga, desgaste ou danos e aperte, ajuste ou substitua-os em tempo hábil, conforme necessário. Preste atenção ao estado do porta-ferramentas e das ferramentas de corte, certificando-se de que estejam livres de deformação ou quebra e limpe ou substitua-os conforme necessário.
• Calibração: Calibre regularmente a precisão de usinagem do equipamento, incluindo a verticalidade e o nivelamento do eixo, bem como o posicionamento e a repetibilidade das mesas de trabalho. Faça os ajustes necessários para garantir que o equipamento atenda à precisão de usinagem exigida.
• Proteção contra poeira e água: Certifique-se de que as tampas e vedações do equipamento sejam à prova de poeira e à prova d'água, evitando efetivamente a entrada de objetos estranhos e água. Isso protege as partes internas do equipamento.
• Substitua os consumíveis: Certifique-se de que óleo de corte ou óleo lubrificante seja sempre usado durante as operações de furação e fresamento para reduzir o desgaste da ferramenta e melhorar a qualidade da usinagem. Substitua as ferramentas conforme necessário para manter um desempenho e precisão de usinagem excelentes.
• Manutenção de segurança: Verifique regularmente os dispositivos de segurança e as tampas de proteção, certificando-se de que estejam intactos e funcionando corretamente. Preste atenção ao sistema elétrico, garantindo boas conexões e condições de isolamento, e mantenha o equipamento adequadamente aterrado.
• Gerenciamento de equipamentos e ambiente: Garanta o armazenamento e o uso adequados de máquinas de furação e fresamento, evitando a exposição à luz solar ou umidade. Mantenha a ventilação adequada e o controle de temperatura no ambiente da oficina para evitar superaquecimento e acúmulo de poeira.

Cenários do preço da máquina de furação e fresamento

Geralmente, a máquina composta tem inúmeras aplicações em várias indústrias e setores. Aqui estão alguns cenários de uso relacionados a máquinas de furação e fresamento industriais:

• Setor de manufatura: Na área de manufatura típica, máquinas avançadas criam e moldam partes padrão e grandes de matérias-primas como metais e plásticos. As máquinas também são comumente observadas na indústria automotiva, onde são usadas para criar produtos e componentes como cabeçotes de cilindro, assentos de válvulas e blocos de motor.
• Oficinas de metalurgia e indústria de matrizes e moldes: Oficinas de metalurgia enfatizam a reparação e personalização de peças metálicas. As oficinas geralmente exigem máquinas precisas capazes de personalização e reparo avançados; portanto, elas precisam de máquinas avançadas com recursos de personalização de alta tecnologia. Na indústria de matrizes e moldes, furadeiras sofisticadas com funções de fresamento são uma exigência. As indústrias usam as máquinas para criar moldes e matrizes complexos. Muitas vezes, os moldes e matrizes são utilizados para injeção de plástico ou fundição sob pressão.
• Indústrias aeroespacial e marítima: Máquinas de furação e fresamento avançadas são comumente observadas nas indústrias aeroespacial e marítima. Na indústria marítima, elas são usadas para tarefas de reparo fáceis de fazer, como personalizar e criar peças de metal duro como titânio. As indústrias podem exigir máquinas CNC especialmente adaptadas para permitir funções mais complexas com um nível de precisão que definitivamente supera os padrões do setor.
• Setor de carpintaria: Como discutido anteriormente nos parágrafos anteriores, as máquinas de furação e fresamento trabalham em mais do que apenas metal. Embora o metal continue sendo o padrão da indústria, uma máquina de furação avançada com recurso de fresamento funciona em materiais mais genéricos, como madeira. A máquina composta é amplamente utilizada nas indústrias de marcenaria, construção e móveis para trabalhos como moldagem, corte ou gravação.

Como escolher o preço da máquina de furação e fresamento

O modelo de negócios de uma pessoa determinará o tipo de máquina de furação e fresamento que ela deve considerar comprar. A aplicação desses fatores-chave de qualidade, recursos, capacidade de produção, marcas, suporte pós-venda e preço de atacado ajudará muito na identificação da máquina de furação que melhor se adapta ao negócio de uma pessoa.

A qualidade é um fator importante tanto para os vendedores quanto para seus clientes porque uma máquina de furação de alta qualidade certamente durará mais e será mais confiável, dando aos clientes a paz de espírito que desejam. Os clientes desejam uma máquina de furação que seja fácil de usar, fornecendo o resultado desejado a cada vez. A construção geral, a capacidade de desempenho e a mecânica de precisão seriam as principais considerações na qualidade de uma máquina de furação. Uma máquina de furação mal feita provavelmente fará com que muitos usuários queiram substituí-la, reduzindo drasticamente as margens de lucro.

Muito importante ao considerar quais furadeiras se deve comprar, a fresadora são os recursos idênticos que os clientes procurarão. Um fator crucial para decidir se uma máquina de furação é injusta ou não é a facilidade com que as brocas podem ser trocadas, controle de torque, tipo de bateria, vida útil da bateria, velocidade de furação, peso e design ergonômico. Quanto mais furadeiras houver para escolher, melhor será a seleção final para comprar e vender.

Conhecer bem o mercado-alvo também é importante ao considerar qual tipo de máquina de furação comprar. Linhas industriais e de produção provavelmente desejarão uma máquina de furação com maior capacidade de produção. Os clientes desejariam uma máquina de furação que possa ser usada com mais frequência e que não se desgaste, exigindo linhas de produção relativamente mais rápidas. O inverso é verdadeiro para o mercado doméstico, onde o faça você mesmo não é tão frequente quanto em ambientes industriais. Para atender ao uso relativamente infrequente em ambientes domésticos, as máquinas de furação são frequentemente projetadas para serem leves e fáceis de usar, difíceis para o usuário médio encontrar mais tarde.

Enquanto o mercado-alvo de uma pessoa pode ser linhas de produção industrial, varejistas de ferragens e ferramentas ou clientes individuais que procuram soluções de faça você mesmo, o preço de atacado ao qual se compra as furadeiras afeta diretamente as margens de lucro. É importante encontrar um fornecedor que ofereça um preço de atacado justo que dará mais lucro ao vender para usuários finais. Procurar um fornecedor com preços de desconto para pedidos de atacado e preços competitivos ajudará os compradores a obter as melhores ofertas e soberania de usuário final para vender com altas margens de lucro.

FAQ

P1: Quem precisa de uma máquina de fresamento e furação?

R1: As máquinas de furação e fresamento são usadas em diferentes indústrias porque podem realizar vários processos de usinagem. As furadeiras e fresadoras são geralmente usadas em oficinas mecânicas, oficinas de fabricação de metal, indústrias de montagem e escolas de GMC. Isso não significa que apenas os profissionais mencionados usem furadeiras e fresadoras. Uma máquina de furação e fresamento profissionalmente fabricada é adequada para qualquer indústria que lide com materiais de usinagem.

P2: Em qual material uma máquina de furação e fresamento pode trabalhar?

R2: As máquinas de furação e fresamento são feitas para trabalhar em materiais com diferentes níveis de dureza. A maioria das máquinas pode trabalhar em metais macios como cobre, latão e alumínio e metais duros como ferro fundido, aço carbono, aço liga e aço inoxidável. Algumas furadeiras e fresadoras avançadas também podem trabalhar em materiais complicados como ligas de titânio e aço ferramenta. A escolha da máquina de furação e fresamento geralmente determina o material em que ela pode trabalhar.

P3: Qual é a classificação de potência de uma máquina de furação e fresamento?

R3: A classificação de potência das máquinas de furação e fresamento varia dependendo do modelo e tipo. As máquinas com classificações de potência mais altas geralmente têm mais capacidades de fresamento e furação. A classificação de potência geralmente fica entre 1,5 kW e 6,5 kW.

P4: Uma máquina de furação e fresamento tem uma taxa de avanço?

R4: Sim, a máquina de furação e fresamento possui várias taxas de avanço dependendo do material que está sendo trabalhado, sua classificação de engrenagem e o acabamento desejado. A taxa de avanço determina quão rápido a peça de trabalho é alimentada na ferramenta de corte por minuto. A taxa de avanço geralmente é de 10 a 200 mm/min.