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De acordo com seu uso no processo de perfuração, os equipamentos de perfuração podem ser categorizados em seis categorias principais: brocas de perfuração de fundação, tubos de perfuração, colarinhos de perfuração, barriletes de amostragem, alargadores e outros acessórios.
Brocas de perfuração de fundação:
As brocas de perfuração de fundação são as primeiras peças de equipamento que entram em contato com o solo para iniciar o processo de perfuração. Elas vêm em vários formatos e tamanhos, cada um projetado para condições geológicas específicas e métodos de perfuração. Em geral, brocas de perfuração de corte de rocha podem ser usadas para rochas duras ou formações geológicas, e kits de amostradores de solo podem ser aplicados para solo macio ou sedimentos.
Tubos de perfuração:
Os tubos de perfuração servem como elo entre a broca de perfuração e o restante da plataforma de perfuração. Eles transmitem a força de rotação necessária para girar a broca de perfuração, ao mesmo tempo em que transportam fluidos de perfuração para evacuar os recortes e manter a estabilidade do furo. Os tubos de perfuração são projetados para suportar alto torque e momentos de flexão, garantindo operações de perfuração eficientes.
Colarinhos de perfuração:
Os colarinhos de perfuração são tubos pesados de parede grossa usados para adicionar peso à coluna de perfuração. Esse peso adicional ajuda a empurrar a broca de perfuração para melhorar as taxas de penetração, especialmente em formações rochosas duras. Os colarinhos de perfuração também fornecem controle sobre o processo de perfuração, evitando que a coluna de perfuração se torne flutuante em fluidos de perfuração.
Barriletes de amostragem:
Os barriletes de amostragem são ferramentas especializadas usadas para recuperar amostras de rocha ou solo do furo, mantendo a integridade das amostras. Existem dois tipos de barriletes de amostragem: barriletes de amostragem com cabo de aço e barriletes de amostragem convencionais. O primeiro é comumente usado em perfurações geotécnicas e geológicas para obter amostras precisas para análise.
Alargadores:
Os alargadores são ferramentas de corte usadas para ampliar e alisar o furo. Eles são presos à coluna de perfuração e girados à medida que a coluna é puxada para fora do furo. Os alargadores vêm em vários tipos, incluindo alargadores de arrasto, que usam lâminas fixas para raspar as laterais do furo, e alargadores dobráveis, que possuem lâminas retráteis e podem ser arrastados pelo furo.
Outros acessórios:
Outros acessórios desempenham papéis cruciais no suporte das operações de perfuração. Os estabilizadores são usados para evitar o movimento excessivo da coluna de perfuração no furo, garantindo a precisão da perfuração. Os adaptadores de tubos de perfuração são usados para conectar diferentes tipos de tubos de perfuração ou brocas, permitindo versatilidade nas operações de perfuração. Além disso, os ganchos de engate são usados para remover quaisquer engates ou emendas no furo, evitando danos à coluna de perfuração.
Um acessório de perfuração para pá carregadeira é uma peça de equipamento versátil para vários setores. Suas especificações podem variar dependendo do projeto e modelo do fabricante.
As plataformas de perfuração exigem manutenção para garantir sua longevidade. Aqui estão algumas dicas gerais de manutenção para garantir o cuidado adequado da plataforma de perfuração.
Quando se trata de plataformas de perfuração à venda, os compradores levarão os seguintes fatores em consideração.
Demanda do Tipo de Plataforma de Perfuração
De acordo com as condições de mercado e as necessidades dos clientes, os compradores precisam determinar primeiro qual tipo de plataforma de perfuração eles precisam comprar. Como mencionado acima, diferentes tipos de plataformas de perfuração são adequados para diferentes setores e aplicações. Portanto, os compradores precisam avaliar cuidadosamente seu mercado-alvo e campos de aplicação e escolher o tipo de plataforma de perfuração que seja adequado para eles.
Requisitos de Profundidade e Diâmetro de Perfuração
Além disso, a profundidade e o diâmetro de perfuração necessários também são fatores que os compradores precisam considerar. Se um comprador precisar atingir uma certa profundidade e diâmetro de furos de perfuração, ele precisa escolher uma plataforma de perfuração que atenda a esses requisitos. Certifique-se de que a plataforma de perfuração tenha as capacidades técnicas necessárias.
Mobilidade e Velocidade de Operação
O comprador também precisa considerar a mobilidade e a velocidade de operação da plataforma de perfuração. Se o projeto do comprador exigir transferências frequentes de equipamentos ou altas velocidades de operação, ele precisa escolher uma plataforma de perfuração que tenha boa portabilidade e velocidade de operação.
Sistema de Potência
O sistema de potência da plataforma de perfuração também é um fator importante para os compradores considerarem. Os compradores precisam escolher uma plataforma de perfuração com um sistema de potência apropriado de acordo com suas necessidades e o ambiente de trabalho. Por exemplo, selecionar uma plataforma de perfuração com uma unidade de potência suficiente e um sistema de transmissão razoável para garantir operação estável e alta eficiência.
Conforto e Segurança do Operador
Por fim, os compradores precisam considerar o conforto e a segurança do operador da plataforma de perfuração. Isso inclui fatores como plataforma de operação, sistema de controle e recursos de segurança. Os compradores precisam escolher uma plataforma de perfuração que forneça um ambiente de trabalho seguro e confortável para seus operadores, melhorando assim a eficiência da operação e reduzindo o risco de acidentes.
P1 Qual plataforma de perfuração é a melhor?
R1 Existem muitos fatores a serem considerados ao determinar o melhor equipamento de perfuração para uma determinada tarefa. Em primeiro lugar, se houver necessidade de perfurar furos verticais profundos, então uma plataforma de perfuração de explosivos de alta capacidade deve ser a escolha preferida. Se perfurar furos de grande diâmetro for o principal objetivo, então uma plataforma de perfuração horizontal direcional será a escolha ideal. Se a condição do solo for incerta, então uma plataforma de perfuração sônica portátil será melhor porque pode perfurar quase qualquer tipo de material.
P2 Quais são as tendências de mercado em plataformas de perfuração?
R2 A tendência de compra está mudando para equipamentos de perfuração usados porque, em muitos casos, apenas sujeitos à depreciação anual, sua capacidade de perfuração permanece a mesma. No caso de plataformas de perfuração para venda de furos de explosão, elas estarão em melhores condições do que aquelas usadas para energia geotérmica ou perfuração direcional, que provavelmente estarão em melhores condições.
P3 Quais precauções de segurança devem ser tomadas ao usar uma plataforma de perfuração?
R3 A prevenção adequada de acidentes inclui o uso de equipamentos de proteção individual, como capacetes, óculos de segurança, protetores faciais, botas de segurança e roupas de alta visibilidade. Se exposto a níveis nocivos de poeira de sílica, máscaras profiláticas N95 devem ser usadas. Apenas pessoal devidamente treinado e autorizado deve operar o equipamento de perfuração. Todos os recursos de segurança e controles devem estar no lugar e funcionando corretamente. Antes de iniciar, um treinamento de segurança deve ser realizado e a área deve ser inspecionada. Quando necessário, consulte o manual do fabricante.
P4 Por que as plataformas de perfuração são tão caras?
R4 O material e a tecnologia utilizados na fabricação do motor da plataforma de perfuração, aliados aos recursos e opções de personalização, determinam seu preço. Os custos de fabricação e cadeia de suprimentos da plataforma de perfuração e as condições de mercado prevalecentes também impactam os preços. Por exemplo, os preços da plataforma de perfuração à venda na América do Norte são muito mais altos do que na Ásia devido aos custos de transporte mais altos e às tarifas de importação.