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Uma máquina de corte a plasma usa gás ionizado encontrado nos consumíveis de **plasma dragão** para aquecer e aplicar energia suficiente para cortar metal. Aqui estão alguns tipos comuns de máquinas de corte a plasma:
Corte a Plasma Convencional:
Este usa uma tocha de plasma CC para cortar metais finos e médios. As tochas de plasma CC produzem três fluxos: um fluxo de plasma central e um fluxo de gás externo (refrigerante), como descrito acima. Os usuários podem escolher entre os tipos piloto-arco e contato. O corte a plasma convencional funciona bem para materiais ferrosos e não ferrosos. Pode não ser a melhor opção para usuários que cortam metais grossos ou desejam maior precisão de corte.
Corte a Arco de Plasma (PAC):
Este concentra o arco de plasma em uma pequena área usando um eletrodo afilado. O arco de plasma focado melhora a precisão do corte. O PAC funciona bem para corte de metal espesso e usuários que desejam fazer cortes estreitos e reduzir o tempo de esmerilhamento. O PAC também oferece melhor qualidade de corte e velocidades de corte a plasma do que o corte a plasma padrão.
Corte a Plasma de Alta Densidade:
Este usa uma tocha de plasma com um diâmetro menor para concentrar mais calor em uma área menor. A tocha de alta densidade também aumenta o fluxo de gás ionizado dentro da tocha. Este método aumenta a temperatura e a energia do arco de plasma, melhorando a velocidade e a qualidade de corte de metais grossos. O plasma de alta densidade também reduz a zona afetada pelo calor e minimiza a distorção do metal durante o corte.
A manutenção das mesas de corte a plasma garantirá que elas permaneçam em boas condições de trabalho por um período prolongado. Várias partes dessas mesas devem ser limpas ocasionalmente. A parte inferior da mesa precisará ser limpa também para eliminar quaisquer marcas restantes e detritos de metal queimados durante o processo de corte. Outro motivo pelo qual a parte inferior da mesa precisa ser limpa é para remover qualquer material potencialmente perigoso que possa representar um risco para a saúde das pessoas que trabalham dentro e ao redor da mesa de corte.
Poeira e outros resíduos ao redor dos trilhos, ripas e trilhos também devem ser removidos para evitar entupimentos ou obstruções. A operabilidade da mesa de corte dependerá em grande parte do movimento suave de suas peças, portanto, a limpeza dos trilhos, ripas e trilhos é tão essencial quanto a limpeza da superfície da mesa. A lubrificação regular fornecida aos componentes móveis da mesa de corte ajudará no movimento suave e sem problemas.
Usar um sistema de vácuo na mesa ocasionalmente removerá qualquer gás, escória e detritos. Todos os tubos e mangueiras devem ser inspecionados de tempos em tempos para que possam estar livres de quaisquer entupimentos, vazamentos e dobras. Se algum problema operacional ou de desempenho for encontrado durante a inspeção, eles devem ser resolvidos imediatamente para fornecer um melhor resultado de corte e manter a integridade da mesa de corte.
Os cortadores de plasma dragão são comumente usados em várias indústrias para diferentes aplicações. Abaixo estão algumas dessas indústrias e como elas usam cortadores de plasma.
Arquitetura/Construção
Arquitetos, construtores e engenheiros de construção usam cortadores de plasma para criar recursos arquitetônicos detalhados, como portões ornamentais, balaustradas, escadas e fachadas. Eles também o usam para cortar chapas grandes, fabricar componentes estruturais e criar aberturas e instalações. Esses recursos incluem janelas e ventilações.
Reparo e Manutenção de Automóveis/Máquinas
Engenheiros e técnicos automotivos usam cortadores de plasma para várias aplicações automotivas. Essas incluem modificações no sistema de escape, fabricação de acessórios automotivos, montagem do trem de força, chassi, reparo e construções de carros personalizados. Da mesma forma, o pessoal de reparo de máquinas pode usá-lo para desmontar máquinas obsoletas ou quebradas facilmente. Eles também podem usá-lo para o reparo e fabricação de equipamentos industriais.
Manufatura Industrial Pesada
Os fabricantes em indústrias pesadas como construção naval, construção e fabricação de metais provavelmente usarão cortadores de plasma dragão para cortar chapas de metal grossas de forma rápida e precisa. Eles também podem usar o cortador para suas funcionalidades adicionais, como ranhuras e soldagem. Os cortadores de plasma de alta resistência são ideais para uso nas aplicações acima mencionadas.
Eletrônicos/Corte de Precisão
Fabricantes, engenheiros e técnicos de eletrônicos podem usar um cortador de plasma a ar/hiperterm para trabalhar em componentes eletrônicos delicados, incluindo placas de circuito impresso. Eles fazem isso para fazer cortes precisos de forma rápida e eficiente. Eles também podem usar cortadores de plasma de mão (para trabalhos pequenos) ou automáticos. Um cortador automático permitiria que o usuário fizesse cortes precisos. Isso o torna ideal para produção de alto volume.
Aeroespacial
Os fabricantes/instaladores aeroespaciais podem usar máquinas de corte a plasma CNC para cortes altamente precisos e especializados internamente. Eles usam cortadores de plasma a laser para cortar formas complexas em aço de alta resistência, titânio, alumínio e outras ligas leves. Esses materiais são comuns na indústria aeroespacial. Uma máquina CNC fornece controle automatizado em cortes de alta velocidade.
Aplicações Artísticas
Com um cortador de plasma de mão, um artista ou escultor pode fazer esculturas de metal tridimensionais ou ornamentos de jardim. Essa ferramenta dá ao artista a capacidade de projetar e criar peças de metal decorativas livremente. Eles também podem criar sinalizações e recursos arquitetônicos. Outros exemplos incluem corrimãos, luminárias e joias.
Ao selecionar um cortador de plasma dragão, os compradores precisam verificar alguns fatores críticos para garantir que estão obtendo valor pelo seu dinheiro.
Qualidade e Desempenho
O desempenho geral de uma máquina de corte a plasma determinará a qualidade dos cortes que ela faz. Fatores como velocidade de corte, espessura dos materiais que ela pode manusear, nível de precisão que ela oferece, sistemas de controle e a qualidade do arco de plasma impactam seu desempenho de corte e capacidade.
Durabilidade
A durabilidade do plasma dragão é impactada por sua qualidade de componentes e construção, influenciando sua resistência ao desgaste e capacidade de cortar por longos períodos. As máquinas de plasma dragão feitas com materiais de qualidade e bons processos de fabricação durarão mais.
Facilidade de Uso e Controle
Controlar um cortador de plasma com facilidade afeta a qualidade dos cortes que ele faz e sua produtividade. Os cortadores de plasma dragão com boa interface do operador e sistemas de controle fáceis de dominar melhoram as operações de corte dos usuários e aumentam a precisão.
Requisitos de Manutenção
Um comprador pode não ter que lidar com manutenção frequente após a compra de um cortador de plasma dragão se selecionar uma máquina com baixos requisitos de manutenção. Ainda assim, é crucial considerar as necessidades de manutenção da máquina para garantir que ela possa ser fornecida.
Recursos de Segurança
A presença de recursos de segurança como proteção contra sobrecarga térmica, sistemas de aterramento e botões de parada de emergência podem impactar significativamente a segurança do usuário. Esses recursos de segurança protegem os usuários e ajudam a prevenir acidentes da máquina.
P: Qual é a diferença entre corte a plasma e corte a laser?
R: Cortadores a laser e a plasma usam técnicas diferentes para cortar metal. Os cortadores de plasma podem cortar metais mais grossos facilmente, enquanto os cortadores a laser fornecem cortes mais precisos e são ideais para designs intrincados.
P: Do que é feito o cortador de plasma dragão?
R: O cortador de plasma é composto pelas seguintes partes: a tocha de plasma, a fonte de alimentação, o sistema de fornecimento de gás, o sistema de refrigeração e o sistema de controle de entrada.
P: Qual a espessura que um cortador de plasma pode cortar?
R: Os cortadores de plasma podem cortar metal de até 2 polegadas de espessura. No entanto, isso também depende do tipo e tamanho do cortador de plasma.
P: Como funciona um cortador de plasma?
R: Um cortador de plasma funciona passando um gás inerte por um bico e uma corrente elétrica. Conforme o gás flui, a corrente elétrica forma um arco de plasma que ioniza o gás e eleva sua temperatura. O plasma é direcionado para o metal, então o aquece até que ele derreta e forme o corte.