Torno de dupla garras

Tipos de tornos de duas mandíbulas

Usar um torno de duas mandíbulas de alta resistência permite uma produção mais rápida. Eles também aumentam a precisão e permitem peças de trabalho mais complexas. Abaixo estão alguns tipos de tornos de duas mandíbulas.

• Torno de produção:

  Um torno de produção se concentra em fazer grandes volumes de itens a baixos custos unitários. Normalmente, utiliza operações automatizadas e pode ter ferramentas suplementares como indexação de torre. Um excelente exemplo é o torno de produção de alta resistência de duas mandíbulas. Este tipo de torno possui duas mandíbulas que seguram e giram a peça de trabalho enquanto as ferramentas de corte realizam várias tarefas como conformação, furação e aparagem.

• Torno horizontal de duas mandíbulas:

  Este tipo de torno de duas mandíbulas de alta resistência possui duas mandíbulas de fixação de trabalho alinhadas em um eixo horizontal. Permite a usinagem simultânea ou sequencial de duas peças de trabalho de diferentes frentes. Os tornos horizontais de duas mandíbulas são usados principalmente para tarefas de usinagem de alta precisão e alta eficiência. Eles são adequados para produzir peças que precisam de precisão repetida e lotes idênticos. Além disso, eles podem processar perfis e geometrias complexos em um único ciclo de trabalho com pouca ou nenhuma intervenção do operador.

• Torno de ferramentaria:

  Um torno de ferramentaria é projetado para fazer ferramentas, matrizes e protótipos. Ele oferece altos níveis de precisão e, portanto, controles melhores do que os tornos de produção. O torno de duas mandíbulas para ferramentas pesadas é um bom exemplo.

  Esses tornos podem incluir recursos como controle eletrônico de velocidade, velocidade variável e uma ampla gama de velocidades do eixo para permitir mais versatilidade e controle, acomodando assim vários materiais e projetos.

• Torno de ciclo automático:

  Um torno de controle automático possui ciclos pré-definidos para tarefas específicas. Pode ou não ser operado durante a operação. O torno automático de alta resistência de duas mandíbulas corta vários materiais como latão, plástico e aço. Ele os transforma em tamanhos e formas diferentes usando apenas um conjunto de ferramentas.

Especificações e manutenção do torno de duas mandíbulas

Especificações

As especificações para tornos de madeira de duas mandíbulas variam dependendo do modelo.

• Potência: Normalmente, os tornos de duas mandíbulas usam potência de acionamento de motor AC ou DC. Alguns usam acionamento por engrenagens. Sua potência varia de 1hp a 6hp ou mais, e quanto maior ela for, maior a velocidade.
• Velocidade: A velocidade de trabalho dos tornos de madeira de duas mandíbulas geralmente é de 50-1000rpm, dependendo do diâmetro da madeira. Quanto maior o diâmetro da madeira, menor a velocidade.
• O diâmetro do eixo pode ser: 300, 350, 400, 450, 500, ou até 1500mm, dependendo do modelo do torno. Ao virar madeira, quanto maior o diâmetro, mais grossa a peça de madeira que pode ser trabalhada.
• O comprimento do eixo pode ser: De 750mm a 3000mm ou mais, quanto maior o comprimento, mais longa a peça de madeira que pode ser trabalhada.
• Capacidade de trabalho: Também conhecida como processamento de peças de madeira. Para tornos de madeira de duas mandíbulas, a capacidade de trabalho pode variar de 750mm-4000mm de comprimento e 100mm-1500mm de diâmetro. Quanto maior a capacidade de trabalho, maior o diâmetro e comprimento das peças de madeira que podem ser trabalhadas.
• Mandíbula: Normalmente, os tornos de duas mandíbulas possuem dois tipos de mandíbulas. Um é uma mandíbula frontal substituível de 8'', e o outro é uma mandíbula traseira de 10''. As mandíbulas são usadas para prender peças de madeira, e diferentes tipos de mandíbulas têm maneiras diferentes de prender peças de madeira.

Manutenção

• Limpeza: Limpe todo o torno com ar comprimido para remover a poeira do interior da máquina-ferramenta. Use um pano úmido para remover qualquer resíduo restante. Limpe as peças de metal com uma fina camada de óleo para evitar ferrugem.
• Lubrificação: Aplique graxa nos trilhos deslizantes, parafuso de avanço, cremalheiras e polias da máquina torno de madeira para reduzir a resistência e permitir que deslizem facilmente. A graxa ajuda a reduzir o atrito e para um movimento suave.
• Lubrificação regular: A lubrificação regular das partes do torno que requerem lubrificação prolonga significativamente a vida útil da máquina torno de madeira. Lubrifique as trilhas, rolamentos, cremalheiras, polias e slides regularmente para manter as peças móveis flexíveis.

Cenários

• Fabricação: Os tornos de duas mandíbulas são amplamente utilizados em várias indústrias de fabricação para criar ou moldar diferentes peças e materiais. Por exemplo, ao trabalhar com madeira, os tornos de duas mandíbulas podem ser usados para fazer móveis, trabalhos de reparo ou artesanato decorativo. No trabalho de metal, os tornos de duas mandíbulas podem ser usados para fazer peças de motor, peças de encanamento ou instrumentos de precisão, etc.
• Protótipos: Os tornos de duas mandíbulas podem ser usados para usinar protótipos no desenvolvimento de produtos para testar novas ideias e projetos. Os tornos de duas mandíbulas são adequados para usinar e mudar rapidamente os materiais de trabalho, tornando-os uma ferramenta ideal para criar, testar e validar protótipos.
• Reparo e manutenção: Os tornos de duas mandíbulas podem ser usados para reparar e manter equipamentos e máquinas existentes. Eles também podem ser usados para refazer ou reformar peças defeituosas ou desgastadas de diferentes máquinas em vez de substituir toda a maquinaria.
• Construção: Os tornos de duas mandíbulas podem ser usados na indústria da construção para fazer roscas, pilares, colunas e outros objetos cilíndricos, que são peças de trabalho de torno comumente usadas na construção. Além disso, os tornos de duas mandíbulas para madeira podem ser usados para juntar ou montar componentes de construção de madeira, como armações de madeira, etc.
• Aeroespacial e Automotivo: Seja em aplicações industriais aeroespaciais ou automotivas, os tornos de duas mandíbulas também são ferramentas de usinagem adequadas. Eles são usados para trabalhar em diferentes tipos de metais para fazer peças com alta precisão devido aos requisitos rigorosos para a precisão e qualidade dos tornos de instrumentos, especialmente aqueles aplicados nas indústrias aeroespacial e automotiva.
• Educação e treinamento: Os tornos de duas mandíbulas também são usados em oficinas e laboratórios em escolas técnicas e universidades. Eles são usados para ensinar alunos relacionados a maquinário ou tecnologia, ou para ajudar os alunos a aprender como operar, configurar ou manter tornos em funcionamento e outras habilidades relevantes.

Como escolher tornos de duas mandíbulas

• Diâmetro e comprimento da peça de trabalho:

  Identifique o diâmetro e o comprimento máximos das peças de trabalho que serão utilizados. Certifique-se de que a capacidade do torno esteja alinhada com essas dimensões para evitar restrições durante as operações de usinagem.

• Comprimento da cama do torno da máquina-ferramenta:

  O comprimento da cama do torno determina o comprimento das peças de trabalho que podem ser acomodadas para usinagem. Escolha um torno com uma cama de tamanho adequado para lidar com os comprimentos de peças de trabalho necessários sem limitações.

• Potência e torque:

  Considere a complexidade das tarefas de usinagem e os materiais das peças de trabalho a serem usinadas. Selecione um torno de duas mandíbulas com potência e torque suficientes para permitir operações de usinagem eficientes sem comprometer o desempenho.

• Sistema de pinça:

  O método de fixação usado no torno de duas mandíbulas pode afetar significativamente a eficiência e a estabilidade do carregamento da peça de trabalho. Preste atenção às diferentes técnicas de fixação disponíveis, como sistemas de pinças, e escolha a que melhor se adapta às necessidades de mecanização. Selecione um tipo e tamanho de pinça adequados para garantir um carregamento rápido da peça de trabalho e uma fixação segura durante as operações de usinagem.

• Sistema de controle:

  Escolha um torno de duas mandíbulas com um sistema de controle apropriado. Considere fatores como facilidade de uso, capacidade de integração com sistemas de automação e a necessidade de recursos como monitoramento remoto e troca de dados. Selecione um sistema de controle que esteja alinhado com as preferências e requisitos, permitindo um controle eficaz e eficiente das operações de usinagem.

Perguntas e respostas sobre tornos de duas mandíbulas

P: Qual a diferença entre um torno de duas mandíbulas e um torno comum?

R: A principal diferença é o número de mandíbulas. Enquanto a maioria dos tornos possui apenas uma mandíbula que segura as peças de trabalho durante a usinagem, o torno de duas mandíbulas possui duas mandíbulas para usinagem eficiente sem parar para mudar as configurações.

P: Os tornos de duas mandíbulas são apenas para usuários profissionais?

R: Embora os tornos de duas mandíbulas sejam mais comuns em oficinas profissionais, fábricas de produção mais pesadas e aplicações exigentes onde a compra de eficiência vale a pena, alguns usuários amadores avançados e oficinas em pequena escala podem comprá-los.

P: Os tornos de duas mandíbulas vêm em tamanhos diferentes?

R: Sim, os tornos de duas mandíbulas estão disponíveis em vários tamanhos. Os modelos maiores, com mandíbulas de 15 polegadas ou mais, são usados para aplicações de trabalho mais pesado, onde peças de trabalho grandes e longas precisam ser manuseadas.

P: Existe algum requisito especial para instalar um torno de duas mandíbulas?

R: Sim, um torno de duas mandíbulas requer uma fonte de alimentação trifásica e uma plataforma de montagem adequada para fornecer a estabilidade e a resistência necessárias durante as operações de usinagem. As especificações da peça de trabalho e do material usinável determinarão a escolha da caixa de câmbio.