Centro de usinagem DMTG

Tipos de centros de usinagem DMG

Um centro de usinagem é uma ferramenta avançada utilizada para cortar, esculpir e perfurar materiais com alta precisão. Existem vários tipos de centros de usinagem com base em funcionalidade, estrutura, métodos de controle, eixos de trabalho e flexibilidade. Abaixo está uma breve visão geral de alguns deles.

• Funcionalidade: Um centro de usinagem pode ser um centro de uso geral ou um centro dedicado. Os centros de usinagem de uso geral podem executar diferentes tipos de operações após a instalação das ferramentas e configurações de fixação de trabalho necessárias. Os centros de usinagem dedicados são projetados para executar um determinado tipo de operação em um determinado tipo de material somente.
• Método de controle: Existem duas maneiras comuns de programar um centro de usinagem DMG, e elas incluem: centros de usinagem CNC que recebem instruções inseridas em um computador e centros de usinagem convencionais usam um operador para controlá-los manualmente.
• Número de eixos de trabalho: Um centro de usinagem de 3 eixos inclui três eixos lineares que se movem ao longo das direções X, Y e Z perpendiculares, e um centro de usinagem de 5 eixos inclui três eixos lineares e dois eixos rotacionais.

Além do acima, a flexibilidade de um centro de usinagem pode ser do tipo rígido ou fixo ou do tipo portátil. Um centro de usinagem rígido não possui nenhuma parte móvel para fornecer uma configuração rígida para a realização de operações de usinagem. Ao contrário, um centro de usinagem portátil possui braços fixos que podem ser configurados de várias maneiras para permitir a usinagem de várias geometrias complexas.

Especificações e Manutenção

As especificações de um centro de usinagem DMTG podem variar dependendo do modelo e do tipo específico. Aqui estão algumas especificações padrão que geralmente estão disponíveis:

• Potência do eixo: A potência do eixo de um centro de usinagem DMTG geralmente varia de 5 a 15 kW, o que fornece potência de processamento suficiente para vários materiais.
• Velocidade do eixo: A velocidade do eixo de um centro de usinagem DMTG geralmente pode atingir uma alta velocidade de 10.000 a 30.000 rpm, o que permite o corte e o processamento eficientes das peças de trabalho.
• Precisão de usinagem: A precisão de usinagem de um centro de usinagem DMTG geralmente está dentro de ±0,01 mm, o que garante alta precisão e qualidade para as peças de trabalho processadas.
• Sistema de controle: Os centros de usinagem DMTG geralmente são equipados com sistemas de controle CNC avançados, como DMTG, GSK e Siemnes, etc. Esses sistemas de controle possuem funções de interface homem-máquina, capacidades de programação e técnicas avançadas de processamento para permitir operações de usinagem automatizadas e precisas.
• Tamanho da mesa de trabalho: Os tamanhos da mesa de trabalho dos centros de usinagem DMTG estão disponíveis em diferentes tamanhos para acomodar peças de trabalho de vários tamanhos e formas. Tome o centro de usinagem vertical como exemplo, seu tamanho da mesa de trabalho é 800*400mm, e o tamanho máximo pode chegar a 3000*600mm.
• Sistema de eixo: Alguns centros de usinagem DMTG são equipados com um sistema de 5 eixos ou multi-eixos, o que permite a usinagem multidirecional de peças de trabalho. Isso é adequado para formas complexas e requisitos de usinagem de alta precisão.

Alguns métodos de manutenção regulares de um centro de usinagem DMTG podem ajudar a manter a máquina em boas condições e estender sua vida útil:

• Verificação diária: Verifique o aspecto da máquina, incluindo se existem vestígios de refrigerante na superfície de trabalho e se há algum material estranho na superfície de trabalho, etc. Limpe imediatamente. Além disso, verifique se a tira de vedação está danificada ou solta e repare ou substitua a tempo se houver algum problema para evitar que poeira e detritos entrem no interior da máquina.
• Manutenção de lubrificação: Um centro de usinagem DMTG possui algumas partes móveis, como guias e engrenagens sem-fim, que precisam ser lubrificadas para reduzir o atrito e o desgaste. Em uso, aplique lubrificantes adequadamente para lubrificação regular. Usar o tipo certo de lubrificante, que é consistente com as necessidades da máquina, ajudará a garantir uma lubrificação suave e proteger o dispositivo. Além disso, o sistema de refrigerante da máquina também é muito importante. Verifique regularmente a quantidade e a qualidade do refrigerante e reabasteça ou substitua conforme necessário. Aplicar refrigerante ajuda a reduzir o atrito e o calor durante o processamento, além de manter as ferramentas de corte e as peças de trabalho limpas.
• Manutenção de peças elétricas: As partes elétricas do centro de usinagem DMTG incluem o motor, o circuito, o sensor, etc. Para manter essas partes funcionando corretamente, os usuários precisam inspecionar regularmente as conexões elétricas, garantindo que estejam firmes e livres de corrosão. Além disso, a poeira, os detritos e o óleo na superfície dos componentes elétricos precisam ser limpos para um funcionamento adequado.
• Manutenção regular: Os usuários podem precisar realizar manutenção e conservação regulares seguindo o manual do equipamento. Isso pode incluir substituir peças como guias, correias, rolamentos e tiras de vedação, entre outros. Além disso, o refrigerante precisa ser drenado e limpo do tanque de água, o que ajuda a garantir o funcionamento adequado do sistema de refrigerante.

Cenários de Aplicação

O centro de usinagem DMTG possui muitos cenários de aplicação em diferentes setores. Aqui estão alguns deles.

• Fabricação de máquinas

  O centro de usinagem é usado para fazer todos os tipos de peças de máquinas, como aquelas usadas em motores de carros, sistemas de transmissão e equipamentos pesados. Seus recursos de alta precisão e eficiência significam que pode ajudar a produzir peças necessárias para construir máquinas complicadas.

• Indústria Aeroespacial

  A indústria aeroespacial exige que as peças do centro de usinagem de aeronaves e espaçonaves sejam altamente precisas. Isso inclui coisas como peças estruturais, peças de motores e outros componentes chave que ajudam a garantir que aeronaves e espaçonaves possam voar. O corte de alta precisão de um centro de usinagem fornece peças fortes e confiáveis para aeronaves e espaçonaves.

• Indústria Automobilística

  A indústria automobilística também utiliza amplamente os centros de usinagem. Ele usa esses centros para fazer peças de carro como peças de motor, peças de transmissão, peças de roda e muito mais. As peças exigem corte preciso. Além disso, um centro de usinagem pode cortar muitas peças rapidamente, atendendo às altas necessidades de produção da indústria automobilística.

• Indústria Eletrônica

  Na indústria eletrônica, os centros de usinagem são usados para fazer peças de precisão como carcaças, suportes e bases. Essas peças precisam de muita precisão, para serem feitas rapidamente em grandes quantidades e ter alta eficiência - exatamente os recursos de um centro de usinagem. Uma empresa de eletrônicos pode usar um centro de usinagem para atender aos seus requisitos de produção e qualidade.

• Projeto e Fabricação de Moldes

  Seja na indústria de plásticos, indústria de fundição sob pressão ou indústria de estampagem de chapas metálicas, os moldes são ferramentas vitais. Eles exigem alta precisão e complexidade. Usar um centro de usinagem significa fazer moldes como moldes de injeção, moldes de fundição sob pressão e moldes de estampagem com mais precisão e rapidez.

• Indústria Naval

  Na indústria naval, os centros de usinagem CNC são usados para fazer peças como cascos, conveses, cabines e outros componentes de navios. Os navios precisam escolher materiais fortes e operar bem, então um centro de usinagem pode fazer o corte para tornar essas peças precisas e se encaixar bem com outros componentes do navio.

• Fabricação de Dispositivos Médicos

  Na indústria de dispositivos médicos, os centros de usinagem podem ser usados para fazer peças como estruturas de dispositivos médicos, instrumentos de precisão e implantes. Essas peças exigem alta precisão, formas complexas e produção rápida para atender às necessidades médicas urgentes. Para atender às demandas da indústria de dispositivos médicos por qualidade e eficiência, são utilizados centros de usinagem.

Como Escolher Centros de Usinagem DMTG

Os compradores empresariais que compram centros de usinagem DMTG devem primeiro considerar a demanda em seu mercado e aplicação. Eles precisam se perguntar com quais tipos de materiais seus clientes desejam trabalhar. Alguns podem querer trabalhar com madeira, enquanto outros usarão metal, plástico ou compósito. O suporte para o material também é um fator importante a ser considerado.

Os centros de usinagem de supertipo com múltiplos sistemas de suporte são versáteis e podem manusear diferentes materiais com facilidade. Em seguida, eles devem observar o tamanho máximo de trabalho do centro. Materiais como espuma ou madeira geralmente são maiores que metais. Portanto, se o comprador estiver procurando trabalhar com grandes chapas de material, ele deve obter um centro de usinagem com uma cama de trabalho maior.

Os centros de usinagem de moedas possuem diferentes velocidades de eixo que se adaptam a vários materiais. Por exemplo, a madeira geralmente requer velocidades de eixo mais baixas, enquanto os metais exigem velocidades mais altas. Os compradores também devem considerar os métodos e capacidades de corte dos centros. Determine se a máquina será usada para roteamento, gravação ou corte. Alguns centros de usinagem DMTG possuem capacidades híbridas e podem lidar com várias tarefas de corte. Eles também devem verificar se o centro pode trabalhar com as ferramentas de corte.

Recursos avançados como trocadores de ferramentas e sistemas de alimentação automática ajudam a otimizar a produção. Os compradores empresariais devem procurar esses recursos, pois eles afetarão a produtividade. O comprador precisa saber se trabalhará em projetos simples ou complexos. Tarefas mais complicadas exigirão um centro de usinagem com capacidades de precisão mais altas e recursos avançados. Um centro de usinagem DMTG preciso garantirá que os clientes obtenham um acabamento suave para seus projetos detalhados.

Confirme a compatibilidade da máquina com software padrão. Muitos centros de usinagem funcionam com software CAD e CAM para tornar o processo de projeto e corte perfeito. Além disso, pense no nível de habilidade necessário para operar a máquina. Os centros de 3 eixos são simples, mas máquinas mais avançadas podem exigir conhecimento especializado. Por fim, os compradores devem considerar a qualidade e o fornecedor do centro de usinagem DMTG. Eles devem ler avaliações para determinar o nível de desempenho que podem esperar da máquina e escolher um fornecedor com uma reputação sólida por produtos confiáveis e bom suporte pós-venda.

Perguntas e Respostas sobre o centro de usinagem dmtg

P1. Quais são os principais recursos dos centros de usinagem DMTG?

A1. Os principais recursos dos centros de usinagem DMTG incluem eficiência, operação e monitoramento inteligentes, capacidades de processamento flexíveis e precisão e confiabilidade.

P2. Quais tipos de centros de usinagem a DMTG oferece?

A2. A DMTG oferece os seguintes tipos de centros de usinagem:

• Centros de usinagem de pórtico: Este centro é adequado para o processamento de peças de trabalho grandes e pesadas que exigem usinagem de alta precisão.
• Centros de usinagem de guia de caixa: É um tipo de centro de usinagem que geralmente é usado para processar chapas, cavidades complexas, sistemas de furos e outros tipos de peças de trabalho. Além disso, eles também são usados no campo de processamento de moldes.
• Centros de usinagem verticais: