Compressor de diafragma

Tipos de Compressores Diafragma

Um **compressor de diafragma** é um compressor de gás alternativo que utiliza um diafragma flexível para comprimir o gás. Com base na aplicação, alguns modelos comuns deste tipo de compressor são discutidos abaixo.

• Modelo Padrão

  O modelo padrão de um compressor de gás de diafragma vem com uma unidade mecânica. Isso permite o uso de motores elétricos de velocidade variável ou fixa como o motor principal. Esta unidade de compressor também pode ser aplicada com transmissões por correia para embreagens deslizantes e aplicações de velocidade variável. Outros motores primários, como motores a gás, podem ser aplicados, mas a integração deve seguir as instruções do fabricante para manter o funcionamento adequado.

• Unidade PM

  O compressor de gás de diafragma de acionamento PM é projetado para integrar-se com unidades de motor de ímã permanente. Isso permite que uma máquina mais compacta seja acionada por um acionamento de velocidade variável. O resultado é uma eficiência aprimorada em cargas parciais em comparação com a integração de motor padrão. A eficiência ao usar um desses motores em baixa velocidade pode ser de 85% ou mais, muito maior do que os 60% típicos de um motor de indução padrão em plena carga.

  Em plena carga, os motores normalmente operam. Menos do que a carga total é frequentemente chamado de parte do processo de resfriamento. Usando motores PMSM, também conhecidos como motores síncronos permanentes, economiza energia ao funcionar, resfriando a unidade de compressão. Funcionando sob menos carga também aumenta a vida útil do compressor.

• Módulo Hidreto

  O módulo hidreto do compressor de gás de diafragma é tolerante a hidrogênio. O design ajuda a reduzir ou conter o vazamento de gás hidrogênio dentro do módulo do compressor. Dentro do módulo do compressor, uma membrana permeável seletiva é colocada em seu lugar para conter ou reduzir o hidrogênio do vazamento para dentro ou para fora do módulo do compressor.

• Redução de Ruído

  Com as preocupações ambientais e os requisitos da OSHA, a redução do ruído é importante. O ruído na faixa de 60 a 80 dB pode estar presente em um compressor funcionando. Em alguns módulos, o nível de som pode chegar a 108 dB. Um compressor de gás de diafragma modular típico pode registrar na faixa de cerca de 60-82 máquinas, dependendo da máquina utilizada. Para reduzir o nível de som, materiais de atenuação de ruído ou gabinetes de compressores de redução de ruído podem ser usados. O objetivo é baixar o nível de som para ser mais aceitável para o meio ambiente e o local de trabalho.

Especificações e manutenção de compressores de diafragma

As especificações de um **compressor de diafragma** podem variar dependendo dos modelos e fabricantes. Aqui estão algumas especificações chave:

• Vazão

  Compressores de ar de diafragma são projetados com diferentes taxas de fluxo. Alguns modelos pequenos têm cerca de 6,35 litros por minuto. Os compressores industriais maiores podem ter uma vazão de mais de 25 litros a cada minuto.

• Pressão

  Mini bombas de ar de diafragma podem comprimir o ar até 2 Bar. Os modelos maiores podem atingir pressões mais altas de cerca de 10 Bar. Alguns compressores industriais são construídos para atingir até 30 Bar de pressão.

• Potência do Motor Elétrico

  Um compressor de ar de diafragma de tamanho médio possui um motor elétrico de 0,5 kW. Os modelos maiores usam um motor com mais de 1,5 kW. Alguns motores industriais podem ter até 5,5 kW de potência.

• Dimensões

  O tamanho físico do compressor depende do modelo e tipo. Geralmente, os modelos de compressor de mesa têm dimensões de cerca de 40x24x20 cm. Os compressores de pé maiores podem ter dimensões superiores a 100x50x40 cm.

• Peso

  O peso dos compressores de ar de diafragma menores é de cerca de 10 kg. Os modelos maiores pesam mais, com alguns modelos de pé pesando até 150 kg ou mais.

Manutenção

Compressores de ar de diafragma são fáceis de manter. Aqui estão algumas dicas de manutenção:

• Faça um cronograma de manutenção. Siga-o de perto e não pule as tarefas de rotina.
• A primeira dica de manutenção é limpar os filtros de ar a cada mês ou substituí-los quando estiverem sujos.
• Verifique todos os parafusos e juntas do compressor. Os parafusos devem ser bem apertados para evitar vazamentos de ar. Verifique também as mangueiras e conexões para sinais de desgaste ou rasgos.
• Inspecione as superfícies do diafragma a cada dois meses. Procure por sinais de danos ou rasgos. Substitua o diafragma se houver algum sinal de desgaste.
• Mantenha a lubrificação adequada para o compressor. Lubrifique as peças móveis e as válvulas para evitar desgaste excessivo.
• Verifique as conexões elétricas do compressor a cada seis meses. Certifique-se de que todas as conexões estejam apertadas e não haja fios desfiados.
• Faça a manutenção dos filtros de ar no lado de descarga do compressor. Limpe-os a cada três meses ou com mais frequência, dependendo da aplicação.
• Faça uma inspeção geral do compressor a cada seis meses. Fazer isso pode ajudar a evitar problemas sérios com a máquina.

Cenários de compressores de diafragma

• Aplicações médicas: Compressores de ar de diafragma são prevalentes em ambientes médicos. Eles fornecem ar comprimido para ventiladores e outros equipamentos respiratórios para auxiliar os pacientes na respiração. Eles também funcionam nebulizadores pneumáticos que atomizam produtos farmacêuticos em aerossóis inaláveis para o tratamento de doenças respiratórias. Além disso, esses compressores fornecem energia para sistemas de sucção dentária e pistolas de pulverização usadas para procedimentos dentários.
• Laboratórios e pesquisa: Em laboratórios e ambientes de pesquisa, engenheiros e cientistas costumam precisar controlar o fluxo de gás preciso para reações químicas ou outros processos experimentais. Um compressor de gás de diafragma permite que eles alcancem isso, comprimindo e fornecendo gases necessários para reações químicas, coleta de amostras de recipientes, separação cromatográfica e processos de ionização, entre outras atividades.
• Embalagem de alimentos e bebidas: Nas indústrias de embalagem de alimentos e bebidas, manter a integridade do produto e prolongar o prazo de validade são cruciais. Compressores de ar de diafragma são utilizados em máquinas que realizam embalagem a vácuo. Eles também facilitam a embalagem em atmosfera modificada (MAP), substituindo o ar dentro de uma embalagem por uma mistura específica de gases para preservar alimentos e bebidas perecíveis, como carne, produtos lácteos e líquidos efervescentes.
• Pintura e atomização: Nas indústrias de pintura e revestimentos, compressores de ar de diafragma alimentam pistolas de pulverização e dispositivos de atomização usados para aplicações de pintura. Eles fornecem o ar comprimido necessário para a atomização da tinta e a aplicação por pulverização em várias superfícies. Usar um compressor de ar de diafragma para pintura garante um padrão de pulverização consistente e um revestimento uniforme, resultando em acabamentos de alta qualidade.
• Máquinas de tatuagem: O compressor de máquina de tatuagem é um dos tipos mais comuns de compressores usados na indústria de tatuagem. Os artistas de tatuagem costumam usar compressores de ar de diafragma para alimentar suas máquinas de tatuagem. Um compressor de máquina de tatuagem elimina a necessidade de métodos de tatuagem manuais, que são lentos, tediosos e muitas vezes menos precisos.
• Impressão e gravação: Compressores de ar de diafragma podem suportar processos de impressão e gravação. Na indústria gráfica, eles são usados para controlar a pressão e os sistemas de fornecimento de tinta em impressoras. Compressores de ar de diafragma garantem um fluxo de tinta preciso e consistente para resultados de impressão precisos. Além disso, na indústria de gravação, eles alimentam gravadores pneumáticos que gravam designs e padrões em vários materiais.

Como escolher um compressor de diafragma

Existem vários fatores que os compradores comerciais precisam considerar ao selecionar um compressor de ar de diafragma para suas aplicações específicas.

• Análise dos requisitos da aplicação

  O princípio de funcionamento da bomba de diafragma a torna adequada para comprimir pequenos volumes de gás com pressão significativa. No entanto, as necessidades específicas dos usuários influenciarão o tipo de compressor que devem adquirir. Os compradores comerciais precisam analisar sua aplicação para determinar o tipo de gás que desejam usar o compressor, a faixa de pressão desejada e o volume de entrega de ar de que precisam. Eles também precisam avaliar o ambiente onde desejam colocar o compressor e verificar se existem restrições de espaço que exigirão um tamanho específico do compressor. O nível de ruído que a máquina cria também pode ser uma preocupação, e alguns ambientes industriais não permitem nada que possa vazar para o ambiente circundante precisa ser uma prioridade.

• Comparação de tecnologias

  Como o compressor de diafragma é apenas um tipo de compressor de ar, os compradores devem comparar seus recursos com os de outros compressores de ar para ver se ele funcionará melhor para sua aplicação. Por exemplo, compressores de parafuso rotativo são melhores para aplicações que exigem alto fluxo de ar e operação contínua.

• Requisitos de manutenção

  Os requisitos de manutenção variam entre os tipos de compressores de ar. Embora o compressor de diafragma não necessite de manutenção frequente como alguns compressores que precisam ser lubrificados regularmente, alguns usuários podem preferir uma máquina que não requer um cronograma de manutenção.

• Opções de fornecimento

  Os compradores comerciais precisam comparar os fornecedores com os fabricantes em termos de garantia e serviços de suporte. Considere a disponibilidade de peças de reposição e acessórios e os prazos de entrega e condições de pagamento dos fornecedores.

Compressores de diafragma Q&A

P1: Qual é a principal diferença entre um compressor de diafragma e outros compressores de ar?

A1: O mecanismo de funcionamento fundamental distingue um compressor de ar de diafragma de outros compressores de ar, como compressores de pistão ou de parafuso. Além disso, devido ao seu design exclusivo, os compressores de diafragma são mais adequados para aplicações específicas que exigem compressão de gás de alta pureza.

P2: Quais tipos de gases um compressor de diafragma pode manipular?

A2: Compressores de diafragma podem manipular vários tipos de gases, incluindo, mas não se limitando a: Gases reativos; Gases tóxicos; Compostos orgânicos voláteis (VOCs); Gases de alto peso molecular. No entanto, o tipo de gás deve sempre estar alinhado com os materiais, design e especificações do compressor de diafragma, garantindo compatibilidade e prevenindo vazamentos ou contaminação.

P3: Um compressor de diafragma pode ser usado em ambientes externos?

A3: Sim, compressores de diafragma podem ser usados em ambientes externos. No entanto, eles devem ser instalados dentro de um invólucro protetor, longe de elementos ambientais extremos, como luz solar direta, chuva forte ou neve, o que pode afetar adversamente a função do compressor de diafragma. Novamente, verifique e mantenha o compressor de diafragma regularmente para garantir que ele esteja em boas condições e funcionando bem.

P4: O processo de manutenção do compressor de diafragma é complexo?

A4: Manter um compressor de ar de diafragma normalmente não é um processo complexo. No entanto, requer verificações de rotina, lubrificação de componentes quando aplicável, inspeção de vedações e diafragmas para desgaste, limpeza de filtros e alinhamento com as diretrizes do fabricante. Alguns fabricantes definiram o intervalo de manutenção em até 5.000 horas ou mais, tornando-o viável para os usuários manuseá-lo.

P5: Um compressor de diafragma pode ser usado em uma residência?

A5: Sim, os compressores de diafragma podem ser usados em residências, mas sua aplicação normalmente seria limitada em comparação com ambientes industriais ou comerciais. Isso ocorre porque a aplicação residencial pode exigir compressão de ar em pequena escala para tarefas como alimentar ferramentas pneumáticas, inflar pneus ou fornecer ar comprimido para equipamentos domésticos específicos.