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Alguns tipos de máquinas Desma para a indústria calçadista são os seguintes.
Máquina de fabricação de calçados de núcleo:
A máquina de fabricação de calçados de núcleo DESMA realiza duas funções essenciais em uma única unidade. Ela possui módulos separados para a fabricação de partes superiores e solas de sapatos, apresentando uma abordagem mais integrada à produção de solas. O conhecimento de máquinas eletrônicas sofisticadas é desnecessário para a operação, pois tudo é racionalmente projetado e fácil de usar.
Máquina de injeção direta de sola:
Os três submodelos da máquina de injeção direta de sola incluem DME (módulo de dupla matéria de multicomponentes), DM (módulo de matéria única de multicomponentes) e MK (módulo de multicomponentes com cavidade variável). Cada um deles possui módulos funcionais distintos para a fabricação de solas de sapatos. O processamento em uma única etapa é empregado no método de produção de solas, o que reduz o desperdício e acelera o processo de fabricação.
Máquina de construção superior:
A máquina TB para construção superior pode criar partes superiores de sapatos com precisão e eficiência, o que é essencial para que um par de sapatos tenha um ajuste perfeito e bem feito.
Máquina de injeção de multicomponentes:
A produção flexível é possível com a máquina de injeção de multicomponentes, que pode criar vários componentes de sapatos com materiais diferentes, como TPU, PVC, TPR, CO, etc. A adaptabilidade desta máquina a vários requisitos de material incentiva a diversidade de design de sapatos.
Máquina combinada:
Porque combina a formação da parte superior e sola do sapato em uma única unidade, a máquina combinada oferece uma redução ainda maior no tempo de produção. Esta técnica de produção integrada é essencial para a produção em massa de sapatos com uso eficiente de recursos.
As principais especificações para uma máquina de injeção Desma são baseadas na capacidade de injeção. Esta é a quantidade de material que a máquina pode injetar de uma só vez. Isso afetará o peso máximo de moldes ou peças com que a máquina pode trabalhar, que pode variar de 5 kg a 150 kg ou mais.
Outras especificações incluem as dimensões da máquina, que variam de acordo com a área coberta pela unidade de injeção e sua altura. Pode haver uma força de aperto mencionada nas especificações, que se refere à força que mantém as metades do molde juntas durante o processo de injeção. Isso pode variar de cerca de 100.000 kg a cerca de 1 milhão ou mais, dependendo da capacidade da máquina. A máquina pode ter sistemas de operação hidráulicos ou pneumáticos. Além disso, o requisito de voltagem pode estar entre 380V e 420V.
Algumas máquinas possuem um sistema de controle numérico, enquanto outras são totalmente manuais. Pode haver outros sistemas de controle avançados com recursos de interface humana. Outro requisito de habilidade é ter algum conhecimento do sistema de computador da linha de produção DESMA. Ela pode ter uma interface de software específica para interação de material e máquina, que deve ser compreendida antes de operar a máquina. As máquinas podem ter um sistema de memória para armazenar dados, padrões de design e detalhes de produção anteriores.
Além dessas especificações, a manutenção de rotina consiste principalmente em limpeza e lubrificação. A moldagem é uma atividade primária, portanto, as peças da máquina> estão sempre em contato com material líquido ou em pó. Peças como o funil, unidade de mistura, bico de injeção, molde e sistema de ejeção devem ser limpas completamente para garantir que nenhum material seja degradado, seco ou alojado em qualquer um dos componentes intrincados e essenciais da unidade. Normalmente, as peças são separadas e lavadas manualmente ou automaticamente com água limpa ou solvente. Mas para que esse processo seja realizado sem problemas, os componentes devem ser lubrificados para que possam ser desapertados facilmente.
A lubrificação das peças móveis, como rolamentos e correntes, etc., deve ser feita periodicamente, conforme especificado pelo fabricante. É preciso ter cuidado especial com as peças que entram em contato com a matéria-prima para garantir que apenas material de grau alimentício seja utilizado e esteja de acordo com os padrões e regulamentos da indústria.
Abaixo estão alguns cenários de negócios onde fazer o melhor uso de uma boa máquina DESMA na cadeia de valor é viável:
Produção em massa de calçados:
A maquinaria DESMA oferece eficiência que atende às necessidades de alto rendimento. Os aspectos de automação otimizam os fluxos de trabalho e a velocidade da maquinaria reduz o tempo de produção. As máquinas DESMA lidam com essas demandas de produção em massa com consistência suave e menos tempo de inatividade.
Fabricação de peças de borracha complexas:
Muitas indústrias exigem peças de borracha especializadas com projetos intrincados. Isso exige moldagem precisa, soldagem e espuma, para mencionar algumas aplicações. As máquinas DESMA executam todas essas funções com precisão. A flexibilidade da maquinaria se adapta às diversas necessidades de produtos. As máquinas DESMA permitem mudanças rápidas entre moldes, por isso é fácil atender às diferentes especificações de produtos.
Empresas multinacionais:
As multinacionais operam em grande escala. Máquinas com tecnologia avançada como a DESMA se desempenham bem nesse tipo de ambiente exigente. As máquinas DESMA são construídas para uso pesado com construção durável. Ela possui peças de desgaste substituíveis, por isso é fácil de manter, e a vida útil das máquinas é longa. Tudo em uma máquina DESMA ajuda uma multinacional a funcionar sem problemas.
Indústrias variadas:
Setores industriais como automotivo, aeroespacial, eletrônicos, etc., utilizam componentes de borracha especializados. Cada um atende a regras rigorosas sobre qualidade. As máquinas DESMA garantem que todas as peças produzidas sejam uniformes e atendam aos padrões estabelecidos. O design da maquinaria permite que os usuários rastreiem e controlem a produção de perto. O monitoramento detalhado ajuda no controle de qualidade. Fabricantes multinacionais de peças de borracha nesses diferentes setores dependem muito das máquinas DESMA para atender a requisitos específicos.
Produção personalizada:
Algumas empresas desejam fazer lotes exclusivos em vez de produção em massa. Eles podem exigir um número limitado de itens ou itens personalizados com características distintas. A versatilidade das máquinas DESMA é um plus. Ela suporta solicitações personalizadas mudando para outros moldes e ajustando as configurações do processo. Esse controle preciso permite personalização pessoal.
Considere os seguintes aspectos do processo de compra ao selecionar a maquinaria DESMA adequada para uso industrial:
Análise dos requisitos de produção:
Para atender às suas complexas necessidades de produção, uma instalação industrial deve primeiro determinar quais são suas necessidades específicas. Considere aspectos como a variedade de itens, volume de produção e demandas de qualidade do produto. Isso fornecerá uma base sólida para os requisitos de seleção de máquinas.
Correspondência da capacidade da maquinaria:
Após analisar as necessidades de produção, a fábrica deve procurar máquinas cujas capacidades correspondam a esses requisitos. Isso significa que a capacidade de produção, desempenho e adaptabilidade da maquinaria, entre outros recursos, devem estar alinhados com as necessidades da fábrica.
Integração de aspectos técnicos:
Considere as características técnicas da maquinaria em consideração, como sua confiabilidade, serviço de suporte técnico, manutenibilidade e eficiência energética. A eficiência de uma máquina, capacidade de percorrer grandes distâncias, baixos custos de manutenção e conservação de energia contribuem diretamente para a eficiência operacional e o gerenciamento de custos de uma fábrica industrial.
Considerações de orçamento:
Por fim, faça a escolha final considerando o orçamento. O investimento inicial, as despesas operacionais e os custos de manutenção da maquinaria são fatores importantes que devem ser considerados a longo prazo.
P1: O que significa a sigla DESMA?
R1: É uma empresa que deriva seu nome da frase alemã "Die Elastomer Spritzgieß Maschinen", que significa "As máquinas de moldagem por injeção de elastômeros". É um dos principais fabricantes de máquinas industriais no campo da tecnologia de injeção de borracha e elastômeros.
P2: Para que são usadas as características da maquinaria de calçados DESMA?
R2: As máquinas de calçados DESMA são caracterizadas por processos de produção integrados, flexibilidade, modularidade e soluções voltadas para o futuro. Elas são totalmente adaptadas às necessidades de produção específicas da indústria calçadista. As máquinas também apresentam eficiência e sustentabilidade, garantindo produção econômica com processos automatizados e altamente eficientes.
P3: Quais tipos de máquinas a Desma fabrica?
R3: Principalmente, a Desma fabrica os seguintes tipos de máquinas.
