Cisalhamento CNC Delem

Tipos de Tesouras CNC DELEM

A tesoura CNC DELEM é uma tesoura de controle digital com um painel de controle totalmente informatizado. Normalmente, os tipos de tesouras CNC podem ser categorizados por método de corte, estilo de construção e fonte de energia.

• Por Método de Corte:

  O corte por lâmina refere-se ao uso de uma lâmina para aplicar força ao material, resultando em um corte. A tesoura hidráulica CNC DELEM é um exemplo; ela utiliza energia hidráulica para controlar o processo de corte. Esta máquina utiliza um sistema hidráulico para gerar forças de corte, que são então controladas por controle numérico computadorizado (CNC) para operações de corte precisas. A tesoura de lâmina também inclui tesouras guilhotina, que são projetadas para cortar materiais com alta precisão e bordas retas, normalmente sem rebarbas ou processamento adicional.

• Por Estilo de Construção:

  Uma tesoura guilhotina CNC DELEM utiliza uma lâmina fixa e uma lâmina móvel. As tesouras guilhotina CNC DELEM são dispositivos de corte de alta precisão. Elas utilizam sistemas hidráulicos para fornecer forças de corte poderosas e são equipadas com sistemas de controle digital DELEM para controle preciso e automatizado de todo o processo de corte. As tesouras de lâmina operam aplicando uma pequena lâmina superior no material, o que leva a uma fratura e separação do material. Este método de corte é conhecido por produzir cortes limpos com pouca distorção do material que está sendo cortado.

  As tesouras hidráulicas CNC DELEM têm uma lâmina inferior móvel e uma lâmina superior. As tesouras hidráulicas utilizam um sistema de acionamento hidráulico para atingir altas forças de corte e velocidade. Equipadas com um sistema de controle digital DELEM, essas tesouras oferecem soluções de corte automatizadas e precisas, adequadas para necessidades de produção de alta precisão e grande escala.

• Por Fonte de Energia:

  Uma máquina de tesoura elétrica é alimentada por eletricidade. Ela é normalmente conectada a uma rede elétrica ou alimentada por geradores para fornecer a energia necessária para a operação. As tesouras elétricas são sustentadas por eletricidade. Para iniciar o processo de corte, um botão de pressão é normalmente usado para ativar a tesoura e, em seguida, soltar o botão para parar a tesoura depois que o corte desejado foi feito.

  As tesouras hidráulicas são sustentadas pela força do fluido hidráulico. Elas usam sistemas hidráulicos para fornecer potência de corte e acionar operações por meio de fluidos hidráulicos.

Especificações e manutenção das tesouras CNC Delem

As especificações de uma tesoura de metal Delem com um sistema de controle CNC variam de acordo com o modelo da máquina. O comprimento da lâmina pode variar de cerca de 2 metros a mais de 8 metros. Uma máquina de tesoura CNC Delem de 4 metros pode lidar com chapas de 4.000 mm de comprimento, por exemplo. Os comprimentos de lâmina padrão disponíveis são normalmente 3 metros, 4 metros, 5 metros e 6 metros.

As larguras das lâminas também variam e podem variar de cerca de 250 mm a 450 mm, dependendo do modelo. Além do comprimento, outra dimensão importante é a folga entre as lâminas, que varia de 150 a 300 mm. A folga entre a lâmina superior e inferior também determina a capacidade máxima de corte da máquina.

As tesouras CNC Delem podem ter capacidades variadas, dependendo do tipo e tamanho da máquina. Elas podem variar de 4 mm a 20 mm (para aço inoxidável e aço doce, respectivamente). A espessura de corte para aço carbono padrão é maior do que para aço inoxidável porque, ao cortar aço inoxidável, é necessária mais estabilidade.

O aço doce tem uma resistência à tração de cerca de 370 a 540 Newtons por metro quadrado. Para que as tesouras cortem facilmente chapas de material e espessura, a lâmina deve cortá-las sem exercer força excessiva. Portanto, a capacidade de corte é aumentada quando são considerados metais com menores resistências à tração, como aço inoxidável e alumínio.

As capacidades máximas de corte das tesouras CNC de acordo com o tipo de máquina e o material de aço são as seguintes:

• Aço inoxidável: 4 mm (CSTP), 6 mm (CCTP)
• Aço doce: 20 mm para modelos RSG/E, 18 mm para modelos RSG/F, 14 mm para modelos ISG, 16 mm para modelos IG e 12 mm para modelos IG/C
• Alumínio: 8 mm para modelos padrão e 10 mm para modelos IG/C

A capacidade da máquina também diferirá de acordo com o tipo de máquina usada. Os tipos mecânicos têm uma capacidade de até 70 Kw, enquanto as máquinas hidráulicas têm uma capacidade de motor de cerca de 5,5 a 11 kw. As velocidades de corte para máquinas hidráulicas também são mais rápidas - uma média de 22 m/min. Máquinas mecânicas cortam a cerca de 16 m/min.

Para manter uma tesoura de metal CNC em bom estado de funcionamento, a manutenção preventiva regular é vital. Aqui estão alguns procedimentos de manutenção padrão sugeridos que ajudam a evitar paradas e perdas de produção:

• Inspeções diárias da máquina podem ajudar a identificar pequenos problemas antes que eles se tornem problemas mais significativos que requerem reparos extensos. Verifique a tesoura para ver se há peças soltas ou danificadas, sinais de desgaste, bloqueios e vazamentos. Os rolos de alimentação, rolamentos, pontos de lubrificação e lâminas de corte devem ser inspecionados e limpos em uma base programada. O sistema de lubrificação deve ser verificado regularmente para garantir que a máquina esteja adequadamente lubrificada. Todos os componentes são protegidos contra corrosão e funcionam suavemente ao cortar peças metálicas.
• Calibração: Para garantir que as peças da tesoura estejam definidas nos ângulos e alinhamentos corretos para cortes precisos, elas devem ser verificadas e recalibradas rotineiramente. Danos às lâminas de corte são frequentemente causados por desalinhamentos descalibrados, resultando em corte impreciso e aumento do desperdício de tábuas.
• Um cronograma de substituição de peças deve ser elaborado para todas as peças sujeitas a desgaste frequente. Além das lâminas de corte, os trilhos de proteção, rolos, guias, correias, grampos, engrenagens, pontos de pivô e rolamentos também são substituídos periodicamente para evitar a quebra da máquina.

Cenários aplicáveis de tesouras CNC Delem

Uma tesoura CNC Delem digital tem várias aplicações dependendo da indústria e dos usos. Aqui estão alguns dos cenários de aplicação em potencial:

• Indústrias Automobilísticas: Na indústria automobilística, a tesoura CNC DELEM pode ser usada em várias aplicações, incluindo corte de metais para painéis, personalização de estruturas de metal existentes e corte de tubos e canos nos comprimentos desejados.
• Indústrias da Construção: Também pode ser usada em diferentes projetos de construção para aparar metais nas dimensões especificadas, cortar vigas, canais, ângulos e outros materiais estruturais, e produzir chapas de metal para telhados e revestimentos.
• Indústrias de Sinalização: Na indústria de sinalização, a ferramenta pode ser usada para criar componentes de letras e logotipos, aparar placas de suporte de metal no tamanho e fazer sinais e displays de metal personalizados.
• Indústrias de Chapas Metálicas: A tesoura é principalmente para cortar chapas metálicas nos formatos e tamanhos desejados. Ela também pode ser usada para produzir peças de metal decorativas, aparar chapas de metal nas dimensões especificadas e fazer painéis de metal para várias aplicações.

Em resumo, devido à sua capacidade de corte precisa e limpo, uma tesoura CNC DELEM é usada em uma variedade de indústrias.

Como escolher tesouras CNC DELEM

• Capacidade e espessura:

  Determine os requisitos de capacidade e espessura de corte para as aplicações pretendidas. As tesouras CNC DELEM estão disponíveis em vários tamanhos e capacidades para acomodar diferentes materiais e necessidades do projeto.

• Materiais:

  Considere os tipos de materiais que serão cortados usando a máquina, como aço inoxidável, aço carbono, alumínio, etc. Diferentes materiais podem exigir recursos específicos ou revestimentos de lâmina para um desempenho ideal.

• Precisão de corte:

  Avalie a precisão de corte e as tolerâncias necessárias para os projetos a serem realizados. Selecione uma tesoura CNC DELEM com a precisão apropriada para atingir a qualidade de corte desejada.

• Automação e controle:

  Dependendo dos requisitos do projeto, opte por uma tesoura CNC DELEM com recursos automatizados avançados e sistemas de controle digital. Considere o nível de automação, interfaces amigáveis e capacidades de programação para operação eficiente e precisa.

• Condição geral:

  Uma máquina bem conservada é desejável se você estiver comprando uma tesoura CNC DELEM de segunda mão, pois isso pode afetar o desempenho e a longevidade da máquina.

• Tipos e tamanhos de lâminas:

  Considere as lâminas de corte necessárias para tarefas de corte específicas. Diferentes tipos e tamanhos de lâminas estão disponíveis, cada um projetado para aplicações específicas. Certifique-se de que a máquina seja compatível com a lâmina necessária para atingir os melhores resultados de corte.

Perguntas frequentes sobre tesouras CNC Delem

P1. O que uma tesoura CNC pode fazer?

A1. Uma tesoura CNC pode executar várias funções, incluindo corte de metal de diferentes formas e espessuras, aparar material excedente, criar entalhes e fendas e preparar metal para soldagem e montagem.

P2. Qual a diferença entre tesouras CNC e não CNC?

A2. A principal diferença entre uma tesoura CNC delem e uma máquina não CNC é o nível de automação e controle. As tesouras CNC são máquinas automatizadas controladas por computadores para fornecer cortes precisos de forma consistente. Máquinas não CNC podem fornecer algum grau de automação, mas geralmente exigem controle manual.

P3. As tesouras CNC só cortam linhas retas?

A3. Não. As tesouras CNC Delem são projetadas para cortar apenas linhas retas. Máquinas CNC avançadas podem fazer cortes curvos, entalhes e padrões personalizados de acordo com as especificações de design.

P4. É fácil substituir a lâmina de uma máquina de corte?

A4. O design da máquina simplifica a substituição da lâmina. No entanto, é essencial seguir as diretrizes e recomendações do fabricante para segurança e eficiência.