Peças sobressalentes do triturador concavo manto

Tipos de peças de reposição de britador: côncava e manto

Peças de reposição de britador são as bordas macias e partes da máquina pesada que suportam o peso das rochas duras e do cascalho que colidem, esmagam e se abrem. A principal tarefa de um britador é quebrar rochas e pedras maciças em pedaços menores, o que geralmente é feito por meio de peças de desgaste como cones, mandíbulas e martelos. Essas partes colidem contra a rocha dura e o cascalho, aplicando força para rachá-las. Em britadores giratórios e de cone, o manto é a parte que fica no topo do britador, parecendo um cone invertido.

Enquanto isso, a côncava é encontrada no lado interno do britador, parecendo o interior de uma tigela. As MANDÍBULAS em um britador de dupla alavanca são as outras partes que usam aço pesado para esmagar rochas maiores, geralmente em um movimento descendente que lembra a forma de um triângulo. As outras peças de desgaste incluem as lâminas que são chamadas de martelos. Eles pulverizam a rocha e o cascalho usando movimentos de corte rápidos e golpes para quebrar o material. Os martelos são localizados principalmente dentro de um britador de mandíbula.

Em britadores de mandíbula, as partes móveis são ainda categorizadas em rodas de folga e rolamentos. As rodas suportam o peso da correia, que transporta o material bruto a ser triturado. Um rolamento excêntrico move o eixo dentro do rolamento e ajuda a mandíbula a se mover para que o processo de trituração possa ocorrer. Fora do britador, as peças de alimentação, como eixos e rolamentos, movem as peças menores de material que fazem parte da linha de montagem para colocar na boca do britador. Os eixos e o rolamento suportam os movimentos circulares que são necessários para transportar o material.

Depois que as rochas e pedras foram trituradas e transformadas em uma forma adequada para uso na indústria da construção, outra parte importante é a calço que limita o espaço entre a côncava e o manto para que elas não se choquem uma contra a outra quando a máquina está em operação. Usando um calço, a folga pode ser reduzida e diminuída.

Algumas outras partes importantes, mas não de desgaste, de um britador de rocha incluem a estrutura e as partes principais, como o eixo principal, o eixo da tigela, as partes de transmissão, as partes do contrapeso e o acoplamento do motor. As partes de aço duro suportam toda a pressão da rocha e da gravidade da máquina. A estrutura fornece a estrutura geral na qual as partes e componentes restantes se encaixam. O material geralmente será um aço que pode suportar a pressão e o peso do material duro de pedra e rocha a ser triturado.

Especificação e manutenção de peças de reposição de britador côncava manto

Especificação

• Qualidade do material

  Alguns tipos comuns de metal usados na fabricação dessas côncavas e mantos incluem ligas, aço manganês, ferro cromo e outros materiais compostos. Tipos superiores de metais são escolhidos para que o manto e a côncava sejam duráveis e duradouros.

• Compatibilidade

  Concavas e mantos geralmente são modelados de acordo com tipos específicos de britadores de acordo com a necessidade do cliente. O funcionamento do britador será prejudicado se a côncava ou o manto não se encaixarem bem nele. Portanto, a compatibilidade da côncava e do manto com o britador é de suma importância se alguém quer que a máquina funcione corretamente.

• Peso e tamanho

  Normalmente, o tamanho e o peso do manto são maiores que os da côncava. No entanto, ambos precisam ser levantados e transportados facilmente, e suas dimensões precisam ser adequadas para o britador em que serão usados.

Manutenção

• Inspeção:

A primeira etapa para cuidar de qualquer coisa é inspecioná-la. Portanto, é importante examinar o estado do manto e do cone do britador regularmente. Procure por sinais de danos, como rachaduras ou desgaste excessivo. Se algum for encontrado, é melhor consultar um profissional e substituir as peças imediatamente, em vez de continuar a usá-las, pois isso pode reduzir a eficiência do britador.

Também se deve garantir que a côncava e os mantos sejam encaixados corretamente nos britadores destinados a eles, pois peças incompatíveis podem prejudicar o funcionamento da máquina e levar a desgastes prematuros.

Finalmente, depois que os britadores foram usados por um tempo, é importante verificar o alinhamento dos mantos e côncavas dentro da estrutura da maquinaria do britador. Se eles se moveram ou ficaram desalinhados após um tempo de uso, eles devem ser realinhados prontamente.

A inspeção regular pode ajudar a salvar as partes do manto e do cone do britador, bem como outros componentes da maquinaria, garantindo que não ocorra atrito desnecessário entre partes que não devem se tocar.

• Proteção e lubrificação

  Pode-se usar revestimentos protetores de manto e cone para evitar que materiais estranhos entrem em suas superfícies. Isso reduzirá os danos às peças e prolongará suas vidas úteis.

  Lubrificar as partes móveis dessas côncavas e mantos garante uma operação suave e perfeita o tempo todo.

• Substituição:

  Como mencionado acima, côncavas e mantos são propensos a desgaste com o tempo devido ao uso constante. Danos podem ocorrer na forma de arranhões, sulcos ou deformidades. Quando isso acontece, a qualidade do material triturado será afetada e o desempenho geral do britador diminuirá.

  Portanto, é importante substituir as peças do britador quando os sinais de danos mencionados acima aparecerem. Além disso, se alguém notar ruídos irregulares vindos da máquina britadora ou processamento ineficiente de materiais, pode ser hora de trocar as côncavas e mantos do britador. Atrasos nessas mudanças podem afetar negativamente o funcionamento da máquina e ajudar a melhorá-la eliminando as peças danificadas.

Usos de peças de reposição de britador côncava manto

O britador de cone e suas peças de reposição são cruciais na indústria mineira e no processamento de materiais de pedra. Devido ao aumento das atividades de mineração global, espera-se que a demanda por britadores de cone aumente exponencialmente nos próximos anos. Isso também aumentará a demanda por suas peças de reposição, como o manto e a côncava.

Os mantos e côncavas também são usados em outros britadores com designs semelhantes, como o britador giratório, o britador de mandíbula e o britador de fabricação de areia. Estes incluem:

• As peças de reposição do manto do britador giratório: Seu princípio de funcionamento é o mesmo dos mantos e côncavas do britador de cone. O manto de um britador giratório é seu contraponto. O britador giratório tem uma forma de cone invertido que tritura os materiais de cima para baixo.
• As peças de mandíbula do britador: Este tipo de britador compreende duas mandíbulas, uma estacionária e outra móvel. A mandíbula móvel tritura os materiais contra a mandíbula estacionária para quebrar o material.
• As peças do britador de fabricação de areia: Também conhecido como fabricante de areia, este dispositivo usa um princípio de impacto para quebrar o material. Ele compreende um sistema de rotor com partes verticais e horizontais que trituram os materiais em pedaços menores. Ele também usa um sistema de bigorna que compreende aço duro para quebrar ainda mais os materiais.

Outros britadores que podem precisar de suas peças de reposição incluem os britadores de impacto e de martelo. Eles incluem a barra de impacto das peças de reposição do britador de impacto e as peças de desgaste do britador de impacto.

Todos os britadores são importantes na indústria mineira. Eles são amplamente utilizados nas seguintes áreas:

• Mineração e Metalurgia: Os britadores são máquinas essenciais na indústria mineira. Eles são usados para quebrar grandes rochas de minério em pedaços menores para obter minerais como ferro, cobre, ouro, níquel, alumínio, zinco, chumbo, lítio, cobalto, etc. Os britadores podem usar um processo físico ou químico para quebrar os minerais e extrair metais valiosos.
• Indústria de Manufatura: Os britadores são máquinas essenciais em várias linhas de produção no setor de manufatura. Eles são usados na fabricação de asfalto, concreto e cimento, juntamente com outros materiais. Os produtos finais são frequentemente usados em projetos de construção.
• Pesquisa e Desenvolvimento: Os britadores são frequentemente usados por laboratórios de pesquisa e desenvolvimento para testar vários materiais brutos. O objetivo é entender melhor o material e desenvolver maneiras novas e aprimoradas de processá-lo.
• Indústria de Reciclagem: O objetivo principal do britador é esmagar materiais sólidos em pedaços pequenos. Essa função é vital na indústria de reciclagem. Os britadores quebram grandes pedaços sólidos de plástico, vidro e metal em partes menores para processar e reciclar.

Como escolher peças de reposição de britador côncava manto

Ao comprar as peças de reposição do britador, os compradores precisam olhar além do preço. Eles precisam garantir que as peças que estão recebendo sejam compatíveis com as peças existentes. Eles também precisam considerar a qualidade do material que está sendo usado.

Para começar, o tipo e o modelo do britador são as primeiras coisas que os compradores devem identificar. O britador é composto por peças de reposição únicas e distintas. Por exemplo, o manto do britador de cone e os mantos do britador de mandíbula são muito diferentes. Uma vez que o tipo e o modelo tenham sido identificados, deve ser fácil determinar os requisitos exclusivos para a peça de reposição.

No britador, as peças de reposição funcionam em sinergia. Portanto, garantir a compatibilidade com as peças existentes contribuirá muito para garantir que a máquina funcione corretamente. Discutir a compatibilidade com o fabricante ou fornecedor também é uma boa ideia antes de fazer um pedido.

Em seguida, os compradores devem priorizar a qualidade. Mesmo com compatibilidade de côncava e manto, ainda há necessidade de materiais de alta qualidade para garantir durabilidade e desempenho. Simplificando, se as peças forem de baixa qualidade, mesmo o ajuste perfeito não funcionará bem. Os compradores devem pesquisar fornecedores e fabricantes respeitáveis que oferecem peças duráveis que durarão mesmo com uso consistente.

Finalmente, antes de fazer o pedido, é aconselhável amostrar algumas peças primeiro. Isso ajudará o comprador a determinar o nível de qualidade das ofertas dos fornecedores. Pegar algumas peças permitirá um teste prático. O teste contribuirá muito para gerar confiança no fornecedor e nas peças de reposição que estão sendo encomendadas.

FAQ

P1: De que tipo de aço são feitos o manto e a côncava do britador?

R1: O manto e a côncava geralmente são feitos de aço manganês. O aço manganês é uma liga de aço e cerca de 12% a 14% de manganês. Esta liga é conhecida por sua alta resistência ao impacto e resistência à abrasão, que são as duas características principais necessárias para o funcionamento eficiente de um britador de rocha.

P2: Quais são os principais materiais usados na produção de um manto de britador giratório?

R2: O material principal para um manto de britador giratório é o aço de alto teor de manganês, comumente conhecido como aço Hadfield. Alguns fabricantes incluem elementos de liga como carbono e cromo. Esses elementos aumentam a dureza e a resistência ao desgaste do aço.

P3: Como saber quando uma côncava ou um manto deve ser substituído?

R3: Pode-se dizer que a côncava do manto do britador de cone deve ser substituída monitorando de perto o tamanho de saída do material triturado. Quando a saída se torna mais grosseira do que o normal ou há um aumento na quantidade de material não triturado, pode ser devido ao desgaste da côncava ou do manto. Outros sinais incluem uma queda na eficiência de produção ou um aumento no consumo de energia.

P4: Quais são os riscos associados a mantos e côncavas mal fixados?

R4: Mantos e côncavas soltos podem criar um alto risco de falha da máquina, o que pode resultar em ferimentos para o pessoal da planta. Um manto mal fixado pode ser deslocado e causar a falha do britador. Um manto deslocado também pode danificar outros componentes do britador, resultando em custos de reparo elevados.