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Uma **máquina de britagem** é uma máquina que tritura pedras e rochas grandes para a construção de estradas, pontes, etc. Os tipos de britadores são normalmente categorizados de acordo com os tamanhos de alimentação e saída, princípios de funcionamento e outras características. Os tipos mais comuns são os seguintes:
Britador de mandíbula:
A alimentação para esta máquina de britagem é geralmente rochas, grandes blocos de pedra e outros materiais duros. A máquina é geralmente alimentada por eletricidade através de um motor que é acoplado a um volante pesado. À medida que o volante gira, ele move a mandíbula para frente e para trás, o que esmaga o material entre a mandíbula móvel e a mandíbula estacionária. O material triturado resultante é uma massa com forma de fenda. A máquina britadora de mandíbula é utilizada para britagem primária. Em seguida, é triturada por outras máquinas em pedaços mais finos.
Britador de rolos:
Uma máquina britadora de rolos possui dois cilindros paralelos que rolam em direções opostas. O material a ser triturado é alimentado entre esses cilindros rotativos. À medida que os cilindros giram, eles aplicam forças compressivas ao material. Essa força quebra e tritura o material, que é então descarregado como material de tamanho menor entre as lacunas dos rolos. Similar ao britador de mandíbula, também é usado para britagem primária e secundária.
Máquina britadora de impacto:
O britador de impacto usa forças de impacto de alta velocidade para quebrar os materiais. Um motor normalmente o alimenta, que aciona um rotor em alta velocidade. Em seguida, ele impacta o material contra um objeto ou superfície fixa, comumente conhecido como bigorna. A superfície fixa então quebra ainda mais o material em pedaços menores. Esta máquina também é ideal para britagem primária e secundária.
Britador de cone hidráulico multicilíndrico:
Um dispositivo de britagem em forma de cone é usado para esmagar rochas e pedras em cascalho para rodovias e construção de estradas. O multicilíndrico refere-se ao seu sistema hidráulico, que possui vários cilindros. A alimentação desta máquina são motores elétricos com potência de saída mais significativa do que os britadores de rolos. Os britadores de cone funcionam combinando gravidade e prensa hidráulica para esmagar rochas. As rochas primárias são trituradas secundariamente por um britador de rolos em areia aqui.
Britador de martelo de alta resistência com cavidade profunda:
Esta máquina de britagem quebra pedras maiores em pedras menores usando martelos de alta velocidade que golpeiam o material em um movimento para cima e para baixo. É excelente para britagem primária e alta capacidade de produção com uma cavidade de britagem profunda.
Vários tipos de **máquinas de britagem** disponíveis no mercado possuem várias especificações.
Capacidade de produção
As capacidades de produção das máquinas de britagem, que são normalmente calculadas em toneladas por hora, são diferentes. Depende de várias coisas, como o tipo e o tamanho da máquina, seu projeto e as características do material.
Requisitos de energia
Os requisitos de energia (em kW ou cavalos de potência) dos britadores também são diferentes. Por exemplo, algumas máquinas pequenas e médias precisam de um fornecimento de energia de 5,5-15 kW. Grandes britadores industriais podem exigir mais de 400 kW de potência.
Dimensões e peso da máquina
As dimensões gerais, bem como o peso, de uma máquina de britagem, são significativas. Uma máquina pequena pode ser capaz de sentar apenas em uma mesa, enquanto grandes máquinas industriais são tão grandes quanto uma sala inteira.
Temperatura de operação
Alguns britadores devem funcionar sob altas temperaturas e pressões em fábricas industriais. Aqueles que trabalham sob condições ambientais comuns não serão capazes de suportar esses extremos.
Materiais
Como mencionado anteriormente, vários tipos de materiais são adequados para cada máquina de britagem. A dureza e o tamanho do material também afetam a escolha da máquina.
É fundamental manter uma máquina de britagem se os fabricantes quiserem que ela funcione bem por longos períodos. A manutenção regular mantém a máquina funcionando sem problemas e ajuda a prevenir quebras inesperadas e reparos dispendiosos. Também garante a segurança dos trabalhadores e aumenta a vida útil da máquina.
Um britador precisa de alguma manutenção básica, como lubrificação constante. Os trabalhadores têm que verificar as correias e ajustá-las sempre que necessário. Limpar a máquina todos os dias é igualmente importante. Eles têm que remover os resíduos do material triturado para evitar qualquer bloqueio.
Algumas peças se desgastam após o uso regular e precisam ser substituídas. Incluem os martelos, rolos, placas de britagem e rolamentos. Os usuários terão que alinhar os componentes de britagem adequadamente e ajustar suas lacunas para garantir tamanhos uniformes de grânulos e operações suaves.
**Máquinas de britagem** são utilizadas para reduzir o tamanho de materiais em várias indústrias. O objetivo principal de uma máquina de britagem de pedra é diminuir o tamanho do material. É um dos usos mais comuns de uma máquina de britagem porque tamanhos de pedra reduzidos facilitam o uso da pedra em várias aplicações. Os mais comuns são a construção de estradas e a produção de concreto.
As máquinas de britagem beneficiam as indústrias e empresas que precisam lidar com concreto de forma profissional e eficiente. Se uma empresa trabalha com materiais pesados que são difíceis de cortar, um britador de concreto pode economizar tempo e obter o trabalho feito de forma econômica.
Algumas das principais indústrias onde as máquinas são utilizadas durante o processo de produção incluem mineração, metalurgia e indústria química. O mesmo vale para a máquina de britagem, que é frequentemente usada para quebrar minério e rocha na indústria de mineração. O minério precisa ser esmagado antes que possa ser extraído de forma econômica e eficiente. Sem uma máquina para esmagar o minério, metais e peças valiosas seriam perdidos e permaneceriam na rocha.
Na indústria agrícola, os britadores produzem fertilizantes e pesticidas moendo matérias-primas maiores e tamanhos de colheitas em outras menores e mais refinadas. A indústria de alimentos e bebidas também requer uma máquina de britagem para fazer texturas mais finas de alimentos e matérias-primas, como a indústria açucareira, que envolve a produção de açúcar em várias formas.
Outras aplicações comuns da máquina de britagem incluem a produção de mistura de asfalto e concreto, cascalho, cimento, areia, reciclagem de materiais e a produção de mármore, granito e outras pedras e rochas preciosas na indústria de pedras.
Ao comprar uma máquina de britagem para pedra de descarte, os compradores precisam avaliar alguns fatores-chave para garantir que estão obtendo um bom valor pelo seu dinheiro.
Capacidade de produção
Escolha um equipamento que atenda às necessidades de processamento de material de descarte. Considere fatores como a quantidade de pedra que será alimentada na máquina regularmente. Certifique-se de que a capacidade da máquina de britagem esteja alinhada com o volume das pedras para evitar gargalos no fluxo de trabalho.
Tamanho de alimentação
O tamanho de alimentação refere-se às dimensões da pedra que podem ser inseridas em um pulverizador de pedra. É crucial combinar as dimensões do material para evitar danos à máquina e tornar o processo de britagem eficiente.
Consumo de energia
Esta é a quantidade de eletricidade que a máquina usa durante a operação. É uma medida crítica porque impacta diretamente os custos operacionais. Considere uma máquina energeticamente eficiente para reduzir os gastos com energia e o impacto ambiental.
Tecnologia e recursos
Algumas máquinas de britagem oferecem recursos tecnológicos avançados, como sistemas automáticos de alimentação e descarga, controle remoto e capacidades de monitoramento. Essas inovações tecnológicas podem melhorar a eficiência operacional, a segurança e a conveniência. Além disso, algumas máquinas possuem recursos exclusivos, como mecanismos de autolimpeza, projetos modulares para fácil transporte e sistemas integrados de reciclagem.
Requisitos de manutenção
Todas as máquinas têm requisitos de manutenção. A necessidade de manutenção regular de uma máquina afetará as despesas operacionais gerais. Ao escolher um britador de pedra, também ajuda a considerar os requisitos da equipe de manutenção da máquina, juntamente com suas habilidades e treinamento.
Q1: Como funciona uma máquina de britagem de pedra moderna?
A1: A máquina de britagem de pedra moderna usa uma combinação de força e movimento para quebrar rochas grandes em pedras de pedreira. Ela usa força de um componente móvel que exerce pressão contra uma peça estacionária da máquina. Além disso, outros fatores como ajuste da folga, tamanho de alimentação e tempo de decomposição também determinam como a máquina funciona.
Q2: Como o princípio da força impacta a seleção de um britador de pedra?
A2: O ajuste da folga e o tipo de movimento em um britador de pedra determinam as forças aplicadas à pedra, resultando em sua seleção com base no tamanho e na dureza do material que está sendo esmagado.
Q3: Quais são os benefícios de usar um britador de pedra na construção?
A3: Um britador de pedra fornece numerosos benefícios para a indústria da construção. Ele produz pedras de alta qualidade, resolve problemas de poluição do solo, reduz os custos de transporte e maximiza o uso do espaço.
Q4: Qual é a vida útil de uma máquina de britagem de pedra?
A4: A vida útil de uma máquina de britagem de pedra pode ser de 10 a 20 anos ou até mais com manutenção e cuidados adequados.
Q5: Quais são os requisitos de manutenção para um britador de pedra?
A5: O britador precisa ser examinado com frequência. Ele deve ser limpo em intervalos regulares para remover a poeira. As peças móveis devem ser lubrificadas adequadamente. Além disso, os componentes presos devem ser ajustados de forma solta ou apertada para evitar qualquer perigo.
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浙B2-20120091-4