Equipamento separador de partículas de milho

Tipos de Equipamentos Separadores de Partículas de Milho

Equipamentos separadores de partículas de milho são projetados para separar diferentes frações de milho ou milho-zeada com base no tamanho das partículas. Os separadores funcionam com o princípio simples de que partículas diferentes possuem pesos e tamanhos variados, reagindo assim de maneira diferente à aplicação de forças específicas, como ar, vibração e água.

Vários modelos de separadores de partículas de milho estão disponíveis, cada um projetado para atender a um propósito específico no processo de moagem do milho. Aqui estão alguns deles:

• Separadores de Milho por Ciclone Universal

  Os separadores de milho por ciclone universal funcionam pelo princípio do fluxo de ar. Após o processo de moagem, as partículas de milho são atingidas por um fluxo de ar. A força do ar separa as frações mais leves, como poeira e farelo, das partículas mais pesadas, incluindo grãos de milho. Estes últimos caem no coletor. Os separadores por ciclone universal são normalmente colocados após o moinho de martelos, mas antes de qualquer sistema de limpeza de ar.

  Prós: São soluções simples de instalar, econômicas e de baixo consumo de energia para separação básica de partículas.

  Contras: A precisão da separação pode ser limitada. Partículas finas podem ser coletadas com partículas maiores.

• Separadores de Milho por Peneira Rotativa

  Esses separadores de partículas de milho usam peneiras rotativas cilíndricas para separar as partículas de milho com base em seu tamanho. A mistura de milho é alimentada no cilindro rotativo. Conforme a peneira gira, as partículas menores caem pelos furos da peneira, enquanto as partículas maiores são avançadas e, finalmente, descarregadas do cilindro.

  Prós: os separadores de milho por peneira rotativa proporcionam uma separação mais fina. Eles também permitem o processamento de grandes volumes de material de uma só vez.

  Contras: suas peças móveis podem se desgastar com o tempo e exigir manutenção e substituição regulares.

• Separadores de Milho por Mesa Vibratória

  Os separadores de milho por mesa vibratória funcionam pelo princípio da vibração. A mistura de milho é colocada em uma mesa vibratória, onde é estratificada com base no tamanho e peso. As partículas de milho menores, como farinha ou farelo, são separadas primeiro, seguidas por partículas de tamanho médio, como grãos de milho e, finalmente, grãos inteiros. As mesas vibratórias podem ser frequentemente ajustadas em velocidade e amplitude para ajustar o processo de separação.

  Prós: São flexíveis e permitem ajustes para lidar com várias misturas de milho e saídas desejadas.

  Contras: Eles podem lidar com sobrecarga devido a uma alta taxa de assimilação, afetando assim a qualidade do resultado.

• Separadores de Milho por Mesa Gravitacional

  As mesas gravitacionais funcionam com o princípio básico de vibrar a mistura de milho ao longo de um plano inclinado. A separação ocorre à medida que as partículas reagem de forma diferente à força da gravidade. Materiais mais leves, como poeira de milho e farinha, movem-se para cima e para fora, enquanto materiais mais pesados ​​movem-se para baixo e são coletados.

  Prós: Eles fornecem um processo de separação mais natural sem nenhum fluxo de ar forçado.

  Contras: A precisão da separação pode ser afetada pelo ângulo de inclinação e pela frequência de vibração.

Especificações e manutenção de equipamentos separadores de partículas de milho

Especificações

• Fluxo de ar: O volume de ar que passa pelo separador por unidade de tempo é geralmente expresso em metros cúbicos por hora (m3/h). Por exemplo, a ventilação de um separador de milho é geralmente de 900-1600m3/h. Pode separar partículas de milho em cerca de 1.000-1.500 kg de milho.
• Pressão de operação: Refere-se à pressão de trabalho do separador, geralmente medida em quilopascais (kPa). A pressão de trabalho afeta a taxa de fluxo de ar do separador e a eficiência de separação.
• Potência do motor: É a potência utilizada pelo motor do separador, geralmente em quilowatts (kW). Por exemplo, a potência do motor elétrico de um equipamento de separação de milho varia normalmente de 5,5 a 11 kW. Quanto maior a potência do motor, maior o volume de fluxo de ar processado pelo separador.
• Dimensões: Inclui comprimento, largura e altura. Por exemplo, a dimensão é geralmente cerca de 2,0m*2,5m*4,0m. As dimensões específicas variam de acordo com os modelos.
• Peso: Isso pode ser abstrato como um modelo de produto. Por exemplo, o peso de um separador de partículas de milho é de cerca de 1500 kg.

Manutenção

• Inspeção regular: Inspeções regulares devem ser realizadas para verificar se cada parte do separador de partículas de milho está em boas condições. Verifique parafusos, peças de transmissão, motores, etc. Se houver peças soltas ou desgastadas, elas devem ser reparadas ou substituídas imediatamente.
• Limpeza: O separador deve ser mantido limpo. Remova os resíduos de milho e a poeira do separador. Use uma escova ou soprador para limpar os resíduos, o que pode evitar o bloqueio e a poluição das partículas de milho.
• Lubrificação: Lubrifique as peças móveis do separador de partículas de milho, como rolamentos e peças de transmissão, com graxa ou óleo lubrificante. Isso pode reduzir o atrito, garantir um funcionamento suave e prolongar a vida útil.
• Ajuste: Ajuste periodicamente os parâmetros do separador de partículas de milho de acordo com os requisitos de processamento e modelos de separador, como ajuste do fluxo de ar, pressão de operação, etc. Isso pode garantir o efeito e a eficiência de separação ideais.
• Preste atenção à segurança: Ao fazer a manutenção do separador de partículas de milho, certifique-se de que a energia está desligada e tome as precauções de segurança necessárias para evitar acidentes.

Cenários de uso de equipamentos separadores de partículas de milho

Os equipamentos de separação de milho têm diferentes aplicações, principalmente nas indústrias agrícola e alimentícia. O separador é usado para separar as partículas de milho moídas de outras partículas não de milho. Isso permite o refinamento do amido de milho e a retenção da fibra e da casca essenciais do milho.

Algumas das principais aplicações de equipamentos de separação de partículas de milho incluem, mas não se limitam a:

• Fabricantes de rações para animais: Diferentes espécies de animais digerem melhor o milho com casca do que o milho sem casca. Os fabricantes de rações para animais usam equipamentos de separação de milho para separar os subprodutos do milho. O separador permite que os fabricantes produzam rações para animais diversas para suínos, aves, ruminantes e equinos.
• Destilarias: A maioria das destilarias produz álcool a partir de grãos de milho. Os separadores de grãos de milho ajudam as destilarias a separar as partículas úteis de milho para produzir álcool de milho e amido de milho. Algumas destilarias utilizam os subprodutos como ração para animais.
• Moinhos: Os moinhos de milho separam o germe de milho, as larvas e outros materiais estranhos da farinha de milho produzida. O germe de milho e os materiais estranhos são processados ​​ainda mais para produzir outros produtos. Os moinhos normalmente vendem as partículas de milho para várias aplicações industriais.
• Instalações de processamento de biomassa: Algumas instalações de processamento de biomassa utilizam partículas de milho como matéria-prima potencial para produzir biocombustíveis. O separador de partículas de milho permite que a instalação produza uma matéria-prima homogênea de partículas de milho. A uniformidade e a consistência do material de biomassa melhoram a eficiência do processo de conversão da instalação.
• Laboratórios de pesquisa e desenvolvimento: Os laboratórios de pesquisa realizam estudos sobre partículas de milho. O equipamento de separação fornece aos pesquisadores a capacidade de separar amostras distintas de partículas de milho para análise. A pesquisa pode ter o objetivo de estudar mais a fundo a biologia do milho, sua geologia ou a tecnologia de processamento de grãos.

Como escolher equipamentos separadores de partículas de milho

A escolha de um modelo de separador de partículas de milho em pequena ou grande escala depende de vários recursos, como separação, eficiência de limpeza, instalação e custos operacionais.

• Capacidade de separação e análise

  A capacidade de separação e análise dos separadores de partículas de milho são fatores essenciais para muitos processadores de milho. Como o milho tem consistências e tamanhos diferentes, é crucial que o equipamento funcione de forma eficiente, separando cada lote corretamente de acordo com o objetivo.

• Eficiência de limpeza e consumo de ar

  A eficiência de limpeza do separador é primordial para manter a qualidade da produção de farinha de milho e ração para animais. No entanto, é crucial levar em consideração esta instrução e o consumo de ar do separador, pois isso pode influenciar diretamente o custo dos compressores de ar ou ventiladores utilizados.

• Flexibilidade de instalação

  Devido à complexidade das operações de moagem modernas e configurações de alimentação de gado, a flexibilidade de instalação dos separadores de milho é crítica. A capacidade de ajustar a posição e a orientação do separador significa que ele pode ser integrado suavemente aos sistemas existentes sem incorrer em custos adicionais elevados.

• Custos operacionais

  Escolher um sistema de separador de partículas de milho com uma boa relação custo-benefício é essencial para a sustentabilidade econômica de longo prazo. Embora os custos de aquisição inicial possam ser baixos, custos elevados de manutenção e operação podem ter um impacto significativo nos orçamentos ao longo do tempo.

Q&A

P: Que precauções os usuários de separadores de partículas de milho devem tomar para evitar ocorrências perigosas?

R: Os usuários devem desenvolver um cronograma de manutenção e corrigir quaisquer problemas de desempenho imediatamente. Eles também devem criar um manual para instruções de separação e separar as partículas de milho adequadamente. Os usuários devem operar o separador nas condições recomendadas para evitar explosões e outras ocorrências perigosas. Eles não devem modificar as instruções ou separar materiais sem conhecimento. Os usuários devem evitar sobrecarga e maximizar a vida útil e a eficiência do separador com segurança.

P: Os agricultores devem investir em separadores de partículas de milho?

R: Os separadores de partículas de milho proporcionam vários benefícios econômicos que justificam o investimento por parte de pequenos e grandes agricultores. Os separadores garantem que os rendimentos de milho vão mais longe e reduzem o desperdício. O milho como ração para animais aumenta a taxa de crescimento do gado; portanto, mais animais podem ser criados e vendidos por um lucro maior. O lucro obtido com esses animais mais o desperdício reduzido de milho na fazenda podem ser usados ​​para cobrir o custo do separador de partículas.

P: Quais tipos de separadores de partículas de milho são populares?

R: Os classificadores de ar e os separadores de tela são populares devido à sua eficácia na separação de partículas de milho. Sua popularidade também se deve à sua ampla disponibilidade comercial e adequação a várias instalações de processamento de milho.

P: Quais tendências nas tecnologias de separação de partículas de milho as empresas devem observar?

R: Os desenvolvimentos em inteligência artificial (IA) e aprendizado de máquina estão mudando os equipamentos de separação. Sensores inteligentes e sistemas automatizados estão aprimorando a precisão e a eficiência da separação de partículas de milho. Os classificadores de ar com separadores de ciclones estão se tornando mais populares devido à mudança para soluções mais ecologicamente corretas. Os classificadores com separadores de ciclones reduzem a poluição do ar extraindo poeira e outras partículas do ar, o que beneficia o meio ambiente e a saúde pública.