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A função principal de uma máquina de secagem de milho é reduzir o **teor de umidade** do milho, que possui muita água. No entanto, foi observado que diferentes tipos de secadores conferem características distintas ao milho seco. A maioria deles produz milho de alta qualidade que pode gerar lucro. Alguns secadores de milho usados no processamento pós-colheita incluem os seguintes.
Secadores de fluxo misto
Em um secador de fluxo misto, o ar quente flui para baixo enquanto o grão flui para cima. Este tipo de secador pode ser do tipo batelada ou de fluxo contínuo. Também é muito usado na indústria de secagem em escala de fazenda. Uma grande vantagem do projeto de fluxo misto é que ele pode ser operado em modo totalmente automático.
Secadores de fluxo cruzado
Os secadores de fluxo cruzado são aqueles em que o ar aquecido se move horizontalmente na direção oposta ao fluxo do grão. O fluxo cruzado também pode ser batelada ou contínuo. Embora possa ser automático como o fluxo misto, o fluxo cruzado deve ser monitorado continuamente para atingir a umidade desejada.
Secadores de contrafluxo
O secador de contrafluxo tem o ar aquecido movendo-se para cima na direção oposta aos grãos. Esta máquina funciona mais como uma usina de asfalto porque um leito totalmente misturado é encontrado no secador. Os grãos são totalmente secos porque todos os grãos secos estão no secador. Embora o contrafluxo tenha uma operação totalmente automática como o misto, ele é mais caro - cerca de 25% mais caro que um secador de fluxo cruzado.
Secadores de batelada
Muitos dos secadores do tipo batelada usam um fluxo de ar aquecido constante que passa pelo milho para remover a umidade. Alguns deles são chamados de secadores internos porque a unidade de secagem está dentro de um silo de armazenamento ou está localizada externamente. Um índice de secagem automático é possível com unidades externas, para que possam ser armazenadas para a próxima época de colheita.
Secadores contínuos
As unidades de secagem operadas continuamente são às vezes chamadas de secadores de esteira. Eles movem o milho úmido usando uma correia, pá ou deslizamento de ar. Este tipo de secador é encontrado em operações comerciais em grande escala.
Os secadores de milho encontram inúmeras aplicações em vários setores agrícolas, beneficiando tanto os pequenos como os grandes produtores de milho.
Compradores comerciais que procuram secadores de milho comerciais podem achar os seguintes recursos úteis.
Capacidades
As máquinas de secagem de milho têm vários modelos de capacidades horárias a mensais. Uma máquina pequena pode secar 300 kg de milho por hora, enquanto as maiores podem secar 1.500 kg ou até mais por hora. As máquinas de secagem grandes também têm compartimentos de armazenamento ou secagem maiores para espigas de milho. Em geral, os compradores comerciais devem selecionar a capacidade com base no volume de milho que sua região produz.
Fontes de energia
Um secador de milho deve usar uma fonte de energia que o comprador possa acessar facilmente em sua área. A eletricidade é a fonte de energia mais comum para alimentar os motores dos ventiladores de secagem e esteiras transportadoras. No entanto, muitas máquinas usam diesel, gás natural ou biomassa para alimentar a combustão para aquecer o milho seco. A escolha dependerá da acessibilidade da localização a esses combustíveis.
Controle de temperatura
Um recurso importante de uma máquina de secagem de milho é a capacidade de controlar a temperatura dentro de sua câmara de secagem. Essa capacidade permite que ela seque o grão a uma temperatura constante e uniforme sem superaquecimento, o que pode queimar o milho. Algumas máquinas realizam esse recurso por meio de uma névoa de pulverização de água automática, enquanto outras usam um compressor de ar ou ventilador.
Remoção de umidade
Cada secador de milho tem uma taxa de remoção de umidade diferente. Isso indica a porcentagem de água no milho que pode ser removida em uma hora. Uma máquina de secagem grande pode processar uma quantidade maior de milho, embora sua taxa de remoção de umidade possa ser menor que uma máquina menor com uma taxa maior. Isso ocorre porque os secadores de milho comerciais têm uma capacidade maior de armazenar milho.
Materiais de construção
Um comprador comercial vai querer uma máquina que possa durar vários anos, apesar do uso constante e do clima rigoroso. Os materiais de construção do secador, especialmente aqueles expostos ao tempo, são, portanto, essenciais. Muitos secadores usam aço galvanizado a quente ou aço revestido, que não é facilmente corroído, para as partes externas.
Requisitos de instalação
Uma máquina de secagem de milho requer algumas unidades de apoio, como um elevador ou esteira transportadora, para levar o milho colhido do campo para a unidade de armazenamento. Um compressor ou ventilador serve para transportar o ar quente para a câmara de secagem do aquecedor. Algumas unidades podem exigir conexões hidráulicas para água usada no processo de condensação. Os compradores devem considerar o espaço e os requisitos de instalação das máquinas.
P1: Quanto tempo leva para secar milho com um secador?
R1: Leva cerca de 18 a 20 horas para secar milho com um secador. O uso de um secador de milho reduzirá o período de secagem do milho de 4 a 15 dias, dependendo das condições climáticas.
P2: Qual é o teor de umidade ideal do milho seco?
R2: O teor de umidade ideal do milho seco é de 13 a 14 por cento. Nesse nível, o milho pode ser armazenado por vários anos sem estragar.
P3: Há algum perigo em colocar muito combustível em um secador de milho?
R3: O perigo de adicionar muito combustível ao queimador de um secador de milho de fluxo misto é explosão e incêndio. Siga sempre as instruções do fabricante ao operar o secador de milho.
P4: Quais são os sintomas de uma máquina de secagem de milho com defeito?
R4: Alguns sinais de um secador de milho danificado incluem quebra excessiva de grãos, custos de energia mais altos que o normal, má distribuição de calor e tempos de secagem mais longos. Se você observar algum desses sintomas, chame um técnico para avaliar o secador de milho.
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