Cobre rbd máquina com recozimento

Tipos de Máquinas RBD de Cobre com Recozimento

Máquinas RBD (Rolled, Bath, Drawn) de cobre com recozimento são instalações industriais usadas para produzir fios de cobre refinados e escaláveis. Elas cumprem dois objetivos principais: reduzir o diâmetro da barra de cobre e melhorar a ductilidade do cobre, tornando mais fácil a sua tração em fios. Vários tipos de máquinas RBD de cobre estão disponíveis:

• Máquinas de fundição contínua e laminação

  Essas máquinas combinam os processos de fundição e laminação em uma única unidade. Elas fundem diretamente o cobre derretido em um lingote ou bloco de cobre solidificado, ao mesmo tempo em que laminam o lingote ou bloco para reduzir seu diâmetro. As máquinas de fundição contínua e laminação são altamente eficientes e reduzem o tempo de produção.

• Máquinas de laminação tipo batelada

  Essas máquinas primeiro produzem lingotes ou blocos de cobre através do processo de fundição regular. Os lingotes ou blocos são então alimentados na máquina de laminação tipo batelada para uma redução adicional do diâmetro. Embora as máquinas de laminação tipo batelada não sejam tão eficientes quanto as máquinas de fundição contínua e laminação, elas são mais fáceis de operar e manter.

• Unidades de recozimento e decapagem

  Essas máquinas realizam processos adicionais após a laminação dos fios de cobre. O processo de recozimento melhora as propriedades mecânicas do fio, enquanto o processo de decapagem limpa o fio removendo camadas de óxido. As unidades de recozimento e decapagem podem ser máquinas independentes ou integradas em uma linha de laminação.

• Máquinas de trefilação

  Essas máquinas reduzem ainda mais o diâmetro do material de cobre depois que ele foi laminado. Elas tracionam o cobre em fios mais finos de acordo com a necessidade. As máquinas de trefilação podem ser modelos independentes, e geralmente há mais de uma máquina em uma série para aumentar a eficiência da produção.

• Serras e tesouras voadoras

  Essas máquinas cortam o fio de cobre laminado nos intervalos desejados. Elas realizam uma operação de alta velocidade para garantir a eficiência da produção.

• Unidades de recozimento em linha

  Essas são unidades integradas onde a laminação, o recozimento e outros processos são feitos em uma única configuração de máquina. As instalações de manufatura que exigem uma produção mais alta geralmente usam essas unidades integradas.

Especificações e manutenção de máquinas RBD de cobre com recozimento

Especificações da máquina

A máquina RBD de cobre realiza várias funções-chave conforme especificado de acordo com as necessidades do cliente. Ela pode variar de uma capacidade de 1000-3000 kg por hora de capacidade de processamento, dependendo da escala do negócio. A máquina RBD de cobre trabalha para refinar o cobre simultaneamente a partir de cátodos no tanque eletrolítico, produzindo cobre RDS na área de 99,99% de pureza.

• Dimensões gerais: A máquina de cobre é produzida principalmente em um tamanho padrão que compreende uma dimensão geral de cerca de 4100 mm, uma largura de 2000 mm e uma altura de 3200 mm. Isso permite que a máquina se ajuste a propósitos industriais com bastante facilidade.
• Tanque eletrolítico: O tanque eletrolítico compreende um sistema automático de controle de temperatura que funciona para manter a temperatura do eletrólito. Isso é realizado em um ambiente que é hermético, garantindo que nenhum gás nocivo seja emitido para o ar; portanto, o processo é ecológico. Normalmente, as voltagens que ocorrem no tanque são de cerca de 2,0 a 2,5 V, e o número de placas de cobre é de cerca de 232 peças. As dimensões do tanque são L*W*H = 3200 * 2000 * 3800 mm. O tanque é geralmente feito de FRP com um processo eletrolítico isolado.
• Sistema de fornecimento de energia: O sistema de fornecimento de energia nas máquinas RBD de cobre fornece uma corrente contínua (CC) de 2000 A para executar as funções de eletrólise do cobre. É importante destacar que este sistema de fornecimento de energia é automático, o que significa que ele ajustará a saída de tensão e corrente com base nas demandas de eletrólise da máquina. Isso regula e garante eficiência e controle ótimos sobre os processos eletroquímicos, o que significa que há pouca interferência humana ao gerenciar tarefas. Além disso, os transformadores têm uma capacidade real de 2500 kVA e estão localizados nas estações de Xiangtan e Fenghua, China.
• Processo de eletro-refino: O processo eletrolítico no tanque resulta na deposição de cobre de alta pureza (cobre RBD) nas placas de cátodo, que é o Cobre Refinado (RBD). Portanto, o produto final dessas máquinas são cátodos de cobre com 99,99% de pureza. O processo de eletro-refino também gera impurezas dentro do eletrólito que são posteriormente extraídas e processadas separadamente.
• Ventilador: Um ventilador de refrigeração serve para regular e controlar a temperatura do eletrólito usado neste processo de refino de cobre. A velocidade do ventilador é de cerca de 1450 RPM, e a saída de energia normalmente usada é de cerca de 11 kW a 15 kW.

Outras especificações incluem a saída de energia de 380/220V, que é padrão em todo o mundo, e o peso da máquina inteira é de cerca de 18.000 kg, o que permite que uma pessoa a opere de forma eficiente.

Requisitos de manutenção

Os requisitos de manutenção da máquina RBD de cobre incluem manutenção regular duas vezes por mês. Isso pode incluir, mas não se limita a, manutenção semanal, manutenção do sistema, pequenos reparos regulares, substituição do eletrólito, inspeção da máquina, substituição do cátodo, substituição do ânodo e manutenção do ar condicionado. Os tipos de manutenção da máquina de cobre podem ser divididos em duas partes: manutenção regulamentada e manutenção periódica.

• Manutenção regulamentada:

Isso inclui a substituição do eletrólito, cátodo e ânodo. O eletrólito é essencial na condução de íons de cobre que fluem dos ânodos para os cátodos, e sua composição é frequentemente monitorada de perto para garantir um processo eficaz de refino de cobre. Normalmente, o eletrólito contém cerca de 40-60% de ácido sulfúrico e outros compostos necessários. A substituição do eletrólito ocorre a cada 3-4 meses, dependendo da concentração.

Os cátodos na máquina são usados para depositar o cobre refinado, enquanto os ânodos são aqueles eletrodos que se dissolvem e liberam impurezas, e ambos requerem manutenção. Os cátodos são placas feitas de cobre que, no processo eletrolítico, íons de cobre se ligam a eles. Normalmente, existem cerca de 12-18 cátodos em uma máquina, e eles são usados para produzir cobre RBD. Os ânodos são eletrodos feitos de cobre e impurezas que se dissolvem durante a eletrólise, e sua substituição ocorre a cada 1-2 meses.

• Manutenção periódica:

A manutenção periódica é dividida em inspeção da máquina e pequenos reparos. Nesse caso, as inspeções da máquina são realizadas semanalmente para garantir que o equipamento esteja em condições de funcionamento adequadas. Além disso, as conexões, linhas e equipamentos elétricos são examinados, e quaisquer anormalidades encontradas são tratadas imediatamente para evitar riscos. Também pode haver pequenos reparos, como lubrificação e limpeza das máquinas, para garantir rapidamente que um trabalho melhor e mais eficiente seja feito.

Cenários

A máquina RBD de cobre com recozimento pode ser usada em várias indústrias porque o cobre tem muitas aplicações. Aqui estão algumas áreas onde os usuários acharão as máquinas RBD de cobre úteis:

• Indústria Eletrônica:

  A máquina RBD de cobre é usada para produzir tiras e barras de cobre. Essas são componentes essenciais na fabricação de fios elétricos, circuitos, conectores, interruptores e outros dispositivos eletrônicos. A máquina garante que haja componentes de cobre uniformes que atenderão aos padrões de qualidade exigidos na fabricação eletrônica.

• Indústria Elétrica:

  Na indústria elétrica, a máquina RBD é usada para fazer fios, condutores e conectores. Esses componentes geralmente usam cobre devido à sua excelente condutividade elétrica. A fase de trefilação da máquina RBD de cobre reduz o diâmetro e aumenta o comprimento do fio de cobre usado para fazer cabos elétricos. O recozimento adequado permite que os condutores elétricos mantenham sua condutividade e também tenham boa flexibilidade.

• Indústria Automobilística:

  A fabricação de automóveis pode usar a máquina de cobre RBD para produzir certos componentes de veículos, como conectores, chicotes de fiação ou motores elétricos. Isso é especialmente onde uma boa condutividade elétrica é necessária. O processo de trefilação permite que o fabricante molde o cobre nos formatos e tamanhos necessários para várias peças automotivas. Como em outros exemplos de uso, o processo de recozimento ajuda a melhorar as propriedades do material dos componentes automotivos.

• Robótica e Automação:

  Máquinas como robôs e sistemas automatizados também usam fiação elétrica feita de cobre. Sem as máquinas de trefilação e recozimento de fio de cobre, não haveria uma maneira adequada de produzir os fios finos necessários para um design e funcionalidade compactos.

• Energia renovável:

  A indústria de energia renovável produz sistemas de energia eólica e solar, incluindo inversores solares e geradores de turbinas eólicas. Ela também usa um grande número de fios de cobre. Uma grande quantidade de corrente flui através desses fios. Isso torna o cobre o material mais preferido para sistemas de energia renovável devido à sua superior condutividade elétrica. As máquinas que podem tracionar o cobre em fios finos são essenciais para a fabricação dos sistemas de energia renovável que sustentam um ambiente sustentável.

Como escolher máquinas RBD de cobre com recozimento

• Qualidade e durabilidade:

  Os compradores de negócios devem considerar a qualidade de construção e a durabilidade das máquinas. Procure máquinas construídas com materiais de alta qualidade e comprovadamente capazes de resistir a uso repetitivo. Uma máquina resistente pode suportar os rigores da operação contínua, fornecendo uma saída constante de tubos de cobre RBD.

• Capacidade de produção:

  A capacidade de produção da máquina de cobre RBD é outro fator importante. Os compradores desejarão saber quanta matéria-prima a máquina pode processar em um determinado período. A seleção de uma máquina com capacidade de produção adequada garantirá que ela atenda às demandas do negócio.

• Tecnologia e automação:

  Considere o nível de tecnologia e automação que diferentes máquinas oferecem. Algumas máquinas podem ter recursos automatizados avançados que agilizam o processo de produção. Esses recursos podem aumentar a eficiência e tornar a operação mais fácil para a força de trabalho.

• Eficiência energética:

  A eficiência energética é crucial no mundo ambientalmente consciente de hoje. Uma máquina que consome menos energia ajudará a reduzir os custos operacionais e minimizar a pegada de carbono do negócio.

• Manutenção e suporte de serviço:

  Verifique a disponibilidade de manutenção e suporte de serviço para a máquina escolhida. As máquinas com suporte de serviço acessível garantem reparos oportunos e minimizam o tempo de inatividade da produção.

Máquina RBD de cobre com recozimento Perguntas e Respostas

P: Qual é o objetivo do recozimento em uma máquina de cobre?

R: O recozimento melhora a usinabilidade, aumenta a ductilidade, aumenta a condutividade elétrica, reduz a dureza e permite um conformação mais fácil do cobre.

P: O que RBD significa em máquinas de cobre?

R: RBD significa rolar, banhar e tracionar. É um processo usado para refinar e reduzir o diâmetro de barras e lingotes de cobre.

P: Quais são algumas vantagens de usar uma máquina RBD na fabricação de cobre?

R: Usar uma máquina RBD pode ajudar a controlar melhor a microestrutura do cobre, levando a uma melhor resistência e condutividade elétrica. Também pode aumentar a eficiência da produção e o rendimento.

P: Como as máquinas RBD e de fundição contínua são diferentes?

R: Em máquinas RBD, a temperatura do cobre é mais baixa durante o processamento, tornando possível reduzir o cobre no frio e no calor. A fundição contínua envolve o resfriamento do fio de cobre pulverizando-o com água.