Máquinas de mistura de concreto

Tipos de Betoneiras

Betoneiras são usadas para misturar os ingredientes do concreto uniformemente, a fim de fabricar uma mistura homogênea e estável. As betoneiras são equipamentos industriais que vêm em vários tipos.

• Betoneiras de Tambor: É o tipo mais comum de betoneira. Principalmente, é usada na construção de estradas, pontes e outros projetos de infraestrutura. Existem dois tipos de betoneiras de tambor: tambores fixos que giram no contorno do cilindro e tambores basculantes que se inclinam para descarregar o material misturado. As betoneiras de tambor têm suas vantagens e desvantagens. A vantagem é que elas podem misturar concreto rapidamente e eficientemente. A desvantagem é que elas geralmente são mais caras do que outros tipos de misturadores.
• Betoneira SICOMA: É uma betoneira amplamente utilizada em grandes projetos de construção. Um grande número de estações de mistura de concreto ao redor do mundo utiliza este misturador. O motor e a caixa de câmbio acionam as pás do misturador para agitar os materiais, que consistem em um tanque em forma de U, entrada de alimentação, entrada de descarga e pás do misturador. Quando o misturador funciona, as pás do misturador agitam os materiais para formar uma mistura de concreto homogênea. A eficiência de trabalho desta máquina é maior do que a de outras pás. Ela possui muitas vantagens, como uma saída de descarga apertada e suave, uma troca fácil e rápida das peças sobressalentes e menos ruído e menor consumo de energia devido à caixa de câmbio exclusiva.
• Betoneiras Planetárias: Este tipo de máquina está disponível em modelos pequenos e médios. Ela pode misturar concreto em pouco tempo e descarrega o material misturado através de uma saída vertical. As principais características deste tipo de máquina são um corpo de misturador altamente estável e uma grande capacidade de mistura. Os clientes podem optar por utilizar um sistema de pesagem, sistema de adição de água e diferentes tipos de saídas de descarga.
• Betoneiras Halomix: Esta máquina é um misturador unidirecional. Quando funciona, o agitador move o material e a água ao redor de forma uniforme. É capaz de misturar materiais secos, finos e pesados de forma uniforme e homogênea. Também descarrega material através do motor de engrenagem. A máquina possui opções de motor de engrenagem de 0,25kW e 0,55kW.
• Betoneiras Forçadas: Em muitos relatórios das Nações Unidas, esta betoneira é listada como um produto de alto valor. Quando as pessoas constroem grandes infraestruturas civis e sistemas de fôrmas, elas precisam usar este tipo de máquina. Uma betoneira forçada pode misturar concreto de forma rápida, eficiente e uniforme. Também possui um estilo de mistura exclusivo, tambor reversível e motor de alta velocidade.
• Betoneiras de Eixo Duplo: É uma betoneira que mistura materiais através de seus dois eixos de mistura. Pode misturar uma pequena quantidade de concreto a uma grande, através do movimento rápido dos dois eixos inversos acionados por motor. O sistema de dois eixos de mistura reversa melhora a uniformidade da mistura e é fácil de descarregar o material através da reversão em que o misturador opera.

Especificações e Manutenção de Betoneiras

• Capacidade de Descarga

  O volume que o misturador pode descarregar de concreto pronto, geralmente expresso em metros cúbicos ou pés cúbicos. É importante saber que cada betoneira tem uma capacidade de descarga diferente, por isso é fundamental escolher uma com um volume que atenda à demanda.

• Capacidade de Produção

  A quantidade de concreto que o misturador pode produzir por unidade de tempo, geralmente medida em metros cúbicos por hora ou por dia. Para construções de grande volume, é importante escolher uma que tenha uma maior capacidade de produção, pois isso garantirá a rapidez da conclusão do projeto.

• Tipos de Misturadores

  Método de mistura, seja por queda livre ou forçado; e estrutura, seja tambor ou caixa. Cada tipo possui suas características únicas de eficiência e uniformidade de mistura.

• Sistema de Abastecimento de Água

  Algumas betoneiras possuem um sistema de abastecimento de água automático ou semi-automático. Isso pode ajudar a melhorar a precisão das proporções de mistura e otimizar o processo geral.

• Fonte de Energia

  As betoneiras são geralmente alimentadas por eletricidade ou motores a gasolina. As betoneiras elétricas são normalmente usadas para canteiros de obras fixos, enquanto as movidas a combustível são adequadas para aqueles que requerem mobilidade.

Manutenção

Manter uma betoneira é crucial para garantir seu bom funcionamento, longevidade e a qualidade do concreto produzido. A manutenção regular ajuda a prevenir quebras, melhorar a eficiência e minimizar o desgaste. Aqui estão algumas dicas de manutenção:

• Limpeza: Limpeza completa após cada uso para evitar que o cimento residual endureça na máquina.
• Lubrificação: Lubrificar e engraxar regularmente as peças móveis para reduzir o atrito e prevenir o desgaste.
• Inspeção: Inspecionar regularmente toda a máquina para encontrar problemas como peças soltas, vazamentos ou sinais de desgaste e danos precoces. Os reparos imediatos evitarão danos maiores.
• Substituição: É importante substituir peças desgastadas ou danificadas, como correias, rolamentos, vedações e também as pás de mistura. Isso garantirá o desempenho geral da máquina.
• Preste atenção às partes elétricas: Preste atenção especial aos componentes elétricos da betoneira, como interruptores, fios e conectores, para evitar problemas como vazamento de eletricidade ou queima de circuito. Mantenha um ambiente limpo, seco e bem protegido para essas peças.
• Sistema hidráulico: O sistema hidráulico é a força motriz que faz o motor de mistura funcionar. É importante verificar se há vazamentos, garantir que as conexões estejam apertadas e manter o óleo hidráulico no nível correto.

Cenários de Utilização de Betoneiras

Os projetos de construção geralmente precisam de um fornecimento confiável e consistente de concreto misturado com o mesmo alto padrão a cada vez. As betoneiras são, portanto, amplamente utilizadas na construção para garantir que a uniformidade e a resistência do concreto sejam mantidas.

Os seguintes setores e campos também utilizam betoneiras:

• Construção:

  A indústria da construção é, sem dúvida, a maior utilizadora de betoneiras. Dentro dos diferentes setores da indústria da construção, são utilizadas diferentes betoneiras de acordo com a forma e o tamanho do concreto necessário, bem como a escala do projeto de construção. Estradas, pontes, edifícios, túneis, barragens, aeroportos e muitos outros tipos de infraestrutura utilizam concreto como parte integral da construção.

• Fabricação de Pré-Moldados:

  As betoneiras produzem concreto com diferentes resistências para vários produtos de concreto pré-moldado. Diferentes betoneiras são utilizadas para garantir que o concreto seja misturado na consistência necessária para fazer produtos como paredes, lajes de piso, vigas e lintéis, escadas, colunas, canos e outros componentes estruturais ou elementos arquitetônicos.

• Produção de Argamassa e Reboco:

  Betoneiras menores são geralmente utilizadas para fazer argamassa e reboco para reboco, revestimentos e outros trabalhos de execução. Geralmente, cal, cimento e areia são misturados para criar argamassa utilizada para unir alvenaria e tijolos, ou reboco para ser utilizado como material de enchimento dentro de uma estrutura.

• Produção Farmacêutica e Química:

  Muitos setores fora da construção utilizam betoneiras. As mais populares são geralmente as betoneiras de tambor. Em vez de concreto, esses setores precisam misturar outros materiais como produtos químicos ou farmacêuticos. A indústria química, em particular, precisa misturar muitos materiais diferentes como aditivos, pigmentos ou até mesmo produtos químicos de grau alimentício para fazer coisas como sucos de frutas.

• Mineração:

  A mineração utiliza betoneiras para produzir concreto que pode ser utilizado de forma rápida e otimizada em minas, bem como no processamento hidrometalúrgico. Em túneis e poços de minas, o concreto é frequentemente necessário, e uma betoneira pode garantir que o concreto irá endurecer e hidratar mesmo em temperaturas muito altas e condições úmidas.

• Mistura de Solo-Cimento em Terras Contaminadas:

  A mistura de solo-cimento refere-se à operação de utilização de uma betoneira para misturar cimento e solo quando o solo foi contaminado. A betoneira pode ajudar a neutralizar qualquer poluente no solo e, uma vez que o processo de mistura com cimento ocorra, o solo pode então ser utilizado para paisagismo ou outras utilizações ambientalmente aceitáveis.

Como Escolher Betoneiras

Ao comprar uma betoneira para uso comercial, os compradores devem começar entendendo a escala de seus projetos de construção. São principalmente projetos de construção em pequena escala como reparo de estradas ou projetos de construção em grande escala como construção de barragens? Isso ajudará a determinar a capacidade do tambor da betoneira que eles precisam.

Além disso, os compradores também devem considerar os tipos de concreto que serão misturados. Eles estarão misturando concreto padrão ou concreto de alta resistência, leve ou isolante? Se sim, eles precisarão investir em uma betoneira com capacidade de lidar com aditivos e trabalhos especiais.

Além disso, a frequência de produção de concreto dos compradores também influenciará o tipo de betoneira que eles precisarão comprar. Se eles forem produzir grandes lotes de concreto continuamente, seria melhor investir em uma betoneira elétrica ou estacionária. Por outro lado, se eles forem misturar pequenos lotes ocasionalmente, comprar uma unidade de betoneira portátil ou montada em caminhão seria suficiente. Além disso, os compradores também devem considerar a velocidade de mistura que eles precisam para atender aos prazos de seus projetos. Eles precisarão escolher um dispositivo de mistura de concreto com potência do motor e projeto de mistura para fornecer a velocidade de mistura que precisam.

Os compradores também devem considerar se eles precisarão mover a betoneira no canteiro de obras. Se sim, eles devem optar por uma betoneira portátil. Também é necessário que os compradores avaliem o nível de automação de que precisam para garantir a qualidade e a consistência da mistura de concreto. Algumas opções possuem sistemas de controle automatizados, enquanto outras possuem controles manuais. Além disso, os compradores também devem considerar a quantidade de ruído que sua betoneira produz, especialmente se eles estiverem usando em ambientes sensíveis ao ruído ou trabalhando perto de comunidades. Optar por um misturador com motor silencioso ajudará muito na redução da quantidade de ruído produzido.

Finalmente, os compradores devem considerar os requisitos de manutenção da máquina de mistura para garantir que escolham um misturador que possa suportar uso frequente sem quebrar.

Betoneiras Q&A

P1. Como as betoneiras funcionam?

R1. As betoneiras são usadas para combinar os ingredientes do concreto para fazer uma massa homogênea. Cada máquina possui um método de operação específico, que pode incluir resumidamente o seguinte: alimentação dos ingredientes, mistura, descarga e limpeza. As partes essenciais da betoneira são os tambores, que giram e agitam o material até que se transforme em uma mistura. Antes que as partes do misturador sejam montadas, elas passarão por um processo de limpeza e tratamento para garantir que nenhum produto químico adicional contamine o concreto.

P2. Existem diferentes tipos de mistura de concreto?

R2. Existem três tipos principais de misturas de concreto. O Mix de Projeto é usado em grandes projetos de infraestrutura onde a resistência importa. Ele é feito determinando a proporção de vários cimentos, agregados e areia de acordo com a resistência necessária. O Mix Nominal é usado em pequenas construções residenciais onde a proporção de resistência não requer cálculos de alto nível. Normalmente segue uma proporção de cimento, areia e agregado. O Mix Controlado é usado para resistência e qualidade específicas. Ele é criado usando materiais específicos para atingir as qualidades e elementos necessários da mistura.

P3. Quais são alguns tipos de betoneiras?

R3. Os dois tipos principais de betoneiras são o misturador de tambor e o misturador de panela. Dentro do misturador de tambor, existem subtipos dominantes: misturadores de tambor basculante, que alternadamente inclinam o tambor para recuperar e descarregar o concreto; misturadores de tambor não basculantes com formato de lua para fornecer um efeito centrífugo para mistura homogênea; e misturadores de tambor reversos que possuem uma rotação do motor elétrico. O misturador de panela é comum para construção de edifícios e possui um disco circular plano que gira para misturar e descarregar cimento em uma panela.