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Misturador de cimento e asfalto

(630 produtos disponíveis)

Sobre misturador de cimento e asfalto

Tipos de misturadores de asfalto de cimento de concreto

Um misturador de asfalto de cimento é um equipamento essencial na indústria da construção, pois é utilizado para misturar diferentes tipos de materiais, como asfalto, concreto e outros. Existem duas categorias principais de misturadores, que são divididas em vários tipos de acordo com os métodos de mistura e os designs.

  • Método de mistura

    Com base nos métodos de mistura, os misturadores são geralmente divididos em duas categorias: o misturador de tambor e o misturador contínuo. Um misturador de tambor é uma máquina comum usada em muitas indústrias de construção, que é principalmente circular, em forma de barril e instalada sobre um eixo oblíquo que rola várias vezes para misturar e fornecer asfalto. Os misturadores de asfalto de cimento de tambor funcionam com base em tambores reversíveis que misturam os componentes em um movimento circular. Por outro lado, em um misturador contínuo, os ingredientes são combinados e fornecidos à máquina continuamente. Em geral, um misturador de asfalto contínuo é uma opção mais adequada quando são necessárias grandes quantidades de asfalto.

  • Design e detalhes tecnológicos

    Com base em seu design e detalhes tecnológicos, os misturadores também são categorizados por modelos basculantes, não basculantes, reversos ou de panela. Um design não basculante permite que o misturador segure o material e o misture. Após o processamento, um misturador basculante muda a posição ou o ângulo do tambor nas operações de mistura e descarga. Os misturadores de concreto asfáltico reversos alteram a direção de rotação para operações de mistura e descarga. Além disso, os misturadores do tipo panela têm uma base circular e paredes com lâminas montadas em um ângulo para misturar os materiais.

Especificações e manutenção de misturadores de asfalto de cimento de concreto

Especificações

  • Peso total

    O peso total de um misturador refere-se ao seu peso após a mistura dos materiais. O peso de alguns misturadores pequenos não ultrapassa 60-100 kg e os maiores podem ser comparáveis a veículos grandes. Por exemplo, um pequeno misturador de concreto pode pesar cerca de 700 kg, enquanto um grande misturador industrial pode pesar várias toneladas.

  • Fonte de energia

    Os misturadores de cimento podem ser pneumáticos, hidráulicos ou elétricos. Os acionados por eletricidade podem ser ligados à rede elétrica local ou operar com geradores independentes. A voltagem de muitos misturadores varia de 220-240 V e, geralmente, quanto maior a voltagem, mais eficiente o motor.

  • Método de mistura

    Os misturadores têm diferentes métodos de mistura, alguns dos quais são mais intensivos, mas mais lentos, como a mistura em batelada. Em contraste, outros são contínuos, permitindo que o cimento flua livremente para fora do misturador sempre que necessário. O misturador de tambor de inclinação reversa é um excelente exemplo de um misturador em batelada, enquanto os misturadores planetários são considerados como tendo um processo de mistura mais contínuo.

  • Velocidade de mistura

    A velocidade de mistura refere-se ao número de revoluções que o misturador realiza por minuto, que pode variar de 10 a mais de 30. Alguns misturadores permitem que o usuário altere a velocidade de acordo com as necessidades. As velocidades de mistura são preciosas na produção em grande escala, onde o tempo é essencial.

  • Potência do motor

    Um pequeno misturador de concreto pode ter uma potência do motor de cerca de 1,1 Kw, enquanto os modelos maiores podem ter 50 Kw ou mais. A potência determina a quantidade de relação água-cimento que o misturador pode misturar.

  • Capacidade de cimento

    Um mini misturador pode misturar cerca de 60 litros de cimento, enquanto os tambores grandes podem ter capacidades de 8 m3, ou 8.000 litros, que levarão muito tempo para misturar o cimento e terão uma configuração totalmente diferente para serem eficazes.

  • Método de descarga

    Os misturadores têm diferentes maneiras de descarregar o cimento que é misturado. Normalmente, é através de uma calha, um grampo ou um dispositivo digital na direção do local desejado. Encomende caminhões misturadores online ou através de catálogos para ver como o cimento é descarregado do misturador.

Manutenção

  • Limpeza completa após o uso

    Limpar o misturador é uma das primeiras prioridades da manutenção. Depois de remover o material restante do tambor ou recipiente, água e um agente de limpeza devem ser colocados para limpar os resíduos que a água pode ter perdido.

  • Inspeções regulares

    Uma inspeção detalhada do misturador deve ocorrer regularmente. Preste atenção aos componentes móveis, fixadores, vedações e juntas. Procure por sinais de desgaste, fadiga ou danos e aplique lubrificante onde for pertinente para garantir um funcionamento suave e evitar a deterioração ao longo do tempo.

  • Reparo e substituição

    Tome medidas imediatas se notar alguma peça quebrada, como juntas, mangueiras, rolamentos, anéis de vedação ou vedações. Substitua ou repare as peças danificadas. Use apenas as peças necessárias de acordo com a descrição do fabricante para manter a garantia e garantir a compatibilidade.

  • Preste atenção à capacidade de carga

    Para prolongar a vida útil do misturador, evite sobrecarregá-lo ou misturar materiais que não estejam dentro de sua capacidade especificada. Siga os procedimentos de distribuição de carga indicados no manual para garantir que o peso seja compartilhado adequadamente em todo o tambor ou recipiente.

Aplicações de misturadores de asfalto de cimento de concreto

As máquinas misturadoras de concreto são geralmente utilizadas na construção de várias estruturas para misturar cimento, água, agregado e qualquer outro componente que possa ser necessário para criar concreto de alta qualidade. Aqui estão algumas maneiras pelas quais o misturador opera:

  • Produção de concreto no local: Uma máquina misturadora de concreto ajuda na produção no local de concreto, misturando os vários componentes necessários para uma mistura de alta qualidade. Quando a produção no local é feita, isso levará a menos transporte e custos mais baixos no geral.
  • Desenvolvimento de infraestrutura: Um misturador de concreto é frequentemente usado quando projetos de infraestrutura de grande porte estão em andamento, como o desenvolvimento de instalações públicas como pontes, rodovias, túneis e barragens. Quando esse tipo de projeto está sendo feito, geralmente em grande escala, a dosagem central de concreto é feita para garantir que o concreto de alta qualidade seja preparado em grandes volumes.
  • Construção de estradas: Os misturadores de asfalto são especificamente projetados para misturar materiais que são necessários para a construção de estradas. Ao misturar materiais como asfalto, agregados e enchimento são misturados para produzir asfalto de alta qualidade para estradas.
  • Produção de concreto pré-fabricado: Os misturadores de concreto podem misturar tipos especializados de concreto que podem ser usados para produzir produtos de concreto pré-fabricado, como tubos de concreto, blocos e lajes. Os misturadores garantirão que o concreto seja misturado com precisão ao usar diferentes tipos de aditivos para criar uma qualidade e resistência específicas.
  • Aplicações de bricolage: Os pequenos misturadores de concreto são bastante populares entre os entusiastas do faça você mesmo e os construtores em pequena escala e podem ser usados em pequenos projetos de melhoria da casa ou reformas. Eles podem misturar concreto que é necessário para criar caminhos de jardim, reparar rachaduras ou criar componentes estruturais simples.

Como escolher um misturador de asfalto de cimento de concreto

Ao selecionar um misturador de concreto à venda, antes de comprar, os compradores precisam verificar algumas especificações do misturador.

  • Material de misturadores:

    O material usado para construir a panela de mistura ou o balde é uma das principais partes do misturador de concreto. Os compradores encontrarão baldes de mistura feitos de aço resistente ao desgaste e poliamida aprimorada em misturadores de concreto elétricos. Para um manuseio mais simples, o balde de mistura é geralmente destacável, mas é aconselhável não destacá-lo durante o uso. A poliamida aprimorada é um material mais leve. Os motores elétricos podem puxá-lo rapidamente devido à sua baixa densidade, tornando o balde de mistura leve.

  • Volume e peso do tambor:

    O peso total e o volume do tambor são fatores importantes nos misturadores de concreto portáteis à venda. Tambores maiores e mais pesados diminuem a portabilidade da máquina, mas aumentam a capacidade de mistura. Ajuste a potência do motor para compensar o aumento do peso e do volume do tambor. O contrapeso e o design do centro de gravidade baixo compensam o peso do tambor para evitar que a máquina tombe durante o transporte. As cintas e os locais de armazenamento garantem a segurança dos baldes de mistura, evitando movimentos e ferimentos. Tambores menores e mais leves melhoram a portabilidade sem reduzir significativamente a velocidade de mistura.

  • Transmissão:

    Na máquina misturadora de concreto, transmissão significa os métodos usados para mover o tambor enquanto mistura a força. O peso e o volume do tambor são cruciais para o design do misturador, por isso as transmissões são integradas firmemente para lidar com as forças de carga. As transmissões ligam diretamente os motores elétricos aos tambores através de engrenagens ou correias com potência do motor ajustada.

  • Potência do misturador de cimento:

    A potência para misturar concreto em uma máquina misturadora é vital. Impacta a taxa de produção e o uso de energia das máquinas misturadoras de cimento. Para motores pequenos, Watts é frequentemente enfatizado em relação aos quilowatts. Os motores misturam cimento a cerca de 1.000 watts, 1.500 watts para maior eficiência e 3.000 a 4.000 watts para misturadores de grande quantidade.

  • Armazenamento de cimento:

    Ao contrário de outros materiais, o cimento tem um período de trabalho muito curto, exigindo assim armazenamento na usina de mistura. O local para armazenar o cimento precisará ser silos porque eles aerarão e quebrarão o cimento em fragmentos, tornando-o mais acessível para a mistura.

  • Funcionalidade do misturador:

    Movimento do motor: Os motores AC giram em alta velocidade, produzindo força centrífuga dentro do tambor para misturar os itens. Design do tambor: Os tambores de mistura têm paredes internas inclinadas e ásperas. Os itens soltos sobem com a inclinação do tambor e depois caem quando a inclinação termina. Esse movimento de tombamento mistura os itens. Movimento do material: Nos misturadores de cimento de concreto, o tombamento frequente move o material para cima e depois para baixo, misturando-o completamente. Motores de engrenagem: Os motores de engrenagem reduzem a velocidade do tambor e aumentam o torque usando caixas de engrenagens integradas. Torque alto: Os misturadores de alimentos precisam de alto torque e potência de mistura. Os motores de engrenagem em misturadores de alimentos funcionam com baterias devido à potência do motor e às necessidades de suco que diferem das necessidades de concreto.

Perguntas e Respostas

P1: O misturador de concreto móvel usa eletricidade?

R1: Os misturadores móveis podem ser alimentados por diesel e eletricidade; no entanto, um misturador planetário usará energia elétrica.

P2: Existe alguma diferença entre um misturador de concreto e um misturador de cimento?

R2: Sim, existe uma diferença. Um misturador de concreto combina vários materiais, como cascalho, areia, água e aditivos, para produzir concreto. Em contraste, um misturador de cimento se concentra apenas em garantir a mistura uniforme de cimento com água.

P3: Que tipo de manutenção um misturador de concreto exige?

R3: As tarefas de manutenção de rotina podem incluir limpar completamente o tambor após o uso para evitar o acúmulo de concreto, lubrificar as peças móveis, inspecionar se há componentes desgastados e agendar serviços profissionais em intervalos regulares para garantir desempenho e segurança ideais.