Mandril de coletor para máquina CNC Riken

Tipos de Mandris de Pinça

Mandris de pinça são projetados para segurar peças de trabalho de vários formatos e tamanhos e são principalmente usados para fixar fresas em máquinas de fresar e máquinas CNC (controle numérico computadorizado). Geralmente, uma pinça é uma luva dividida ou dispositivo de fixação que pode segurar uniformemente peças de trabalho. Além disso, tipicamente feitas de materiais como plástico ou borracha, as pinças podem segurar vários formatos de peças de trabalho, incluindo circulares e hexagonais.

Um **mandril de pinça para máquinas CNC Riken** pode ter os seguintes tipos:

• Mandris de pinça ER:

  Amplamente utilizados em vários centros de usinagem, tornos CNC e roteadores, as pinças são mantidas em uma luva dividida horizontalmente, que possui uma característica externa circular que é ainda mantida em uma característica interna circular correspondente. Quando a luva dividida é pressionada, os componentes divididos se movem um em direção ao outro, apertando assim o material mantido dentro. Eles podem segurar uniformemente peças de trabalho cilíndricas e têm uma ampla faixa de fixação e alta precisão.

• Mandris de pinça com porca:

  Usualmente utilizados em tornos ou máquinas de fresar, os mandris consistem em uma pinça e uma porca. A pinça é usada para segurar a peça de trabalho, enquanto a porca fornece a força de fixação apertando-a. Eles são principalmente usados para fixar peças de trabalho e ferramentas cilíndricas com hastes cônicas.

• Mandris de pinça C:

  Com um formato em C, os mandris de pinça C são frequentemente usados para segurar peças de trabalho não cilíndricas. Eles podem segurar tubos, discos e outros formatos geométricos. A principal vantagem dos mandris de pinça C é que eles fornecem acesso a vários lados da peça de trabalho. Isso, por sua vez, permite que o operador execute diferentes operações de usinagem, como furação e fresagem, na mesma peça de trabalho sem precisar reposicioná-la.

• Mandris de pinça D:

  Semelhantes aos mandris de pinça C, os mandris de pinça D também têm um formato em D. Eles podem ser usados para segurar peças de trabalho assimétricas (não circulares). Por exemplo, eles podem ser usados para fixar peças de trabalho com ranhuras ou canais. Os mandris de pinça D oferecem maior versatilidade em termos de seleção de fixação para usinagem de peças com formato irregular.

Especificação e Manutenção

As especificações para um mandril de pinça para máquina CNC RIKEN variam dependendo do tipo específico de pinça. No entanto, aqui estão algumas especificações gerais a serem observadas:

• Faixa de tamanho: Um mandril de pinça normalmente terá uma certa faixa de tamanho que pode segurar. Por exemplo, pode ser capaz de segurar peças de trabalho com diâmetros entre 3 mm e 13 mm.
• Precisão: O mandril de pinça pode ser projetado para exercer um certo nível de força de fixação para que possa segurar peças de trabalho com uma certa faixa de tolerância. Por exemplo, uma pinça pode fixar dentro de 0,01 mm.
• Materiais: Como observado acima, os mandris de pinça podem ser feitos de vários materiais metálicos. Dependendo do tipo e da qualidade do material, a pinça pode ser compatível com diferentes peças de trabalho e exercer diferentes resistências de fixação.

Como as pinças podem ser feitas de diferentes materiais, sua longevidade pode variar. No entanto, com o cuidado e a manutenção adequados, elas durarão muito tempo. Aqui estão algumas dicas de manutenção para prolongar a vida útil do mandril de pinça:

• Limpeza regular: É importante limpar a pinça após cada uso para remover qualquer sujeira, detritos ou resíduos de refrigerante. A limpeza regular evitará o acúmulo de sujeira e manterá o mandril funcionando de forma otimizada.
• Lubrificação: Após a limpeza, limpe a pinça com um pano limpo e oleado para mantê-la livre de ferrugem. A leve camada de óleo também evitará que o mandril se agarre durante o uso ou armazenamento.
• Armazenamento adequado: É importante manter a pinça em um ambiente seco para protegê-la de danos causados pela água. Além disso, armazene-o em uma caixa de ferramentas ou rack bem organizado para evitar que seja derrubado ou danificado.

Cenários

• Usinagem de precisão de peças pequenas:

  Os mandris de pinça são amplamente utilizados para segurar peças de trabalho com requisitos de alta concentricidade, como usinagem de precisão de peças pequenas, peças de relógios, componentes eletrônicos, componentes aeroespaciais, etc.

• Produção de multivariedade e pequenos lotes:

  Os mandris de pinça são adequados para situações de produção de multivariedade e pequenos lotes porque podem ser rapidamente substituídos e ajustados para se adaptar a diferentes especificações e modelos de peças de trabalho.

• Usinagem de furos profundos:

  Alguns tipos de mandris de pinça, como os mandris de pinça divididos, podem segurar ferramentas para usinagem de furos profundos. A usinagem de furos profundos é um processo desafiador que requer centros de usinagem ou tornos CNC para furar furos profundos na peça de trabalho.

• Indústrias automotiva, de aviação e de manufatura:

  Os mandris de pinça são comumente usados nas indústrias automotiva, de aviação e em várias indústrias de manufatura. Por exemplo, os processos de usinagem nesses setores exigem usinagem CNC de alta precisão, soluções de fixação de ferramentas ou fixadores de peças de trabalho.

• A frequência de troca de ferramentas é alta:

  Os mandris de pinça são adequados para mudanças frequentes de ferramentas, pois podem ser rapidamente substituídos e ajustados para se ajustar a diferentes ferramentas. Isso é importante em ocasiões como usinagem de lapidação, centros de usinagem CNC e máquinas-ferramentas integradas de múltiplos processos.

Como escolher um mandril de pinça para máquinas CNC Riken

Geralmente, seguir algumas etapas simples é pertinente ao escolher um mandril de pinça para uma máquina CNC. Isso começa com as especificações da máquina. O tipo de máquina CNC determinará em grande parte o ajuste, por isso é importante saber a parte com a qual a pinça funcionará. Em seguida, a compatibilidade com as ferramentas existentes também é crucial. Se a pinça não for compatível com outros acessórios, não terá utilidade. Considere o material do mandril de pinça em seguida. Como mencionado anteriormente, os mandris de pinça feitos de diferentes materiais têm níveis variáveis de durabilidade e desempenho.

A faixa de diâmetros de fixação também é algo a ser considerado, pois isso determina o tamanho das ferramentas que o mandril pode agarrar. Uma pinça ajustável pode acomodar vários tamanhos de ferramentas, enquanto as fixas são normalmente limitadas. Os usuários descobrirão que algumas pinças oferecem melhor precisão do que outras. Por exemplo, os mandris de pinça ER são conhecidos por sua versatilidade e precisão razoável, enquanto os mandris per FG são preferidos por suas capacidades de fixação de alta precisão. Considere o ambiente operacional da máquina. Ambientes de alta temperatura, alta pressão e úmidos podem exigir mandris de pinça especialmente projetados para garantir desempenho consistente e longevidade.

Finalmente, consulte as diretrizes do fabricante, pois elas geralmente têm recomendações com base nos projetos de suas máquinas e requisitos de desempenho. Em caso de dúvida, os usuários também podem procurar aconselhamento de especialistas para garantir que tomem uma decisão bem informada.

P&R

P: Quais são alguns benefícios de usar mandris de pinça em máquinas-ferramentas CNC?

R: Os mandris de pinça são conhecidos por sua versatilidade, força de fixação uniforme e capacidade de lidar com pesos variados de peças de trabalho. Seu recurso de troca rápida é benéfico na redução do tempo de inatividade para permitir uma maior eficiência de produção.

P: Existem requisitos específicos de manutenção para uma pinça CNC?

R: Contar com o sistema de lubrificação da máquina CNC geralmente elimina a necessidade de manutenção de rotina do mandril de pinça. No entanto, continua sendo uma prática prudente realizar inspeções frequentes e extrair prontamente quaisquer detritos que possam ficar alojados dentro do mandril de pinça.

P: Como uma pinça CNC difere de um mandril tradicional?

R: Uma pinça CNC é especificamente projetada para máquinas com controle numérico computadorizado (CNC), fornecendo fixação precisa de peças de trabalho durante operações de usinagem automatizadas. Em contraste, um mandril tradicional pode se referir a qualquer tipo de dispositivo autocentrante ou ajustado manualmente usado para segurar ferramentas ou outros itens rotativos centralizados no meio de um eixo de rotação.

P: Existem desvantagens nos mandris de pinça CNC?

R: Embora os mandris de pinça ofereçam inúmeras vantagens, eles podem ser mais sensíveis ao alinhamento em comparação com alguns tipos de mandris. Além disso, configurações de troca frequentes podem desgastar a pinça, levando a uma possível redução na força de fixação com o tempo.